专利名称：一种布袋除尘器检漏装置及其检漏方法
技术领域：
本发明涉及除尘设备领域，具体涉及ー种布袋除尘器的检漏装置。
背景技术：
布袋除尘器检漏装置是用来对布袋除尘器内的布袋进行在线检漏的设备。通常情况下，一台布袋除尘器划分为若干个(几十上百)単元仓，每个单元仓中，又含有许多条布袋，少则几十条，多则几千上万条。当布袋除尘器的布袋破漏后，除尘器出ロ处的粉尘浓度急剧增加。如果不能及时判断出破漏的滤袋所处的单元仓并更换，一方面会造成大量粉尘排放到大气中，污染空气；另一方面则粉尘会对风机叶轮造成磨损，缩短风机寿命。因此，为保障系统的安全稳定运行，每套布袋除尘器均需设置检漏装置，目前国内外已有的布袋除尘器检漏装置主要有
1、通过直接在除尘器每个单元仓的出口上设置粉尘浓度在线检测仪，井根据测定数据 的值判断哪个单元仓内的布袋破损；
2、通过直接在除尘器每个单元仓的进出口上设置压差变送器，根据压差变送器的值来判断哪个单元仓内的布袋破损。上述检测方法的共同缺点是
1、在每个单元仓上设置粉尘浓度检测装置或压差变送器，造价高，灵敏度差；
2、测点多、故障点多，只要某几个测定值不准确，整个系统将无法判断出布袋破损的单元仓;
3、整套装置维护量大、使用寿命短。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供ー种布袋除尘器检漏装置，其仅需设置一个粉尘浓度在线检测仪即可实现对布袋除尘器的检漏，可降低检漏装置造价，提高装置的工作可靠性和使用寿命。本发明的具体技术方案如下
ー种布袋除尘器检漏装置，包括控制器、设置于布袋除尘器各単元仓出风口上的自动控制阀门和设置于布袋除尘器的总排风管或畑 上的粉尘浓度在线检测仪，所述粉尘浓度在线检测仪的检测信号输入控制器，所述控制器向自动控制阀门输出控制信号。进ー步，还包括报警器，所述控制器还向报警器输出报警信号；
进ー步，所述控制器为布袋除尘器的控制器；
进ー步，所述自动控制阀门为布袋除尘器各单元仓自身设置的阀门。—种前述布袋除尘器检漏装置的检漏方法，包括以下步骤
包括以下步骤
a、在控制器中设定启动检漏装置巡检作业的报警值；
b、当粉尘浓度在线检测仪的检测值大于或等于报警值时，巡检开始，控制器选定ー个布袋除尘器的単元仓作为检测对象，控制器将作为检测对象的单元仓的自动控制阀门关闭，并控制非检测对象单元仓的自动控制阀门保持开启状态，等待至粉尘浓度在线检测仪的检测值稳定；若稳定状态检测值大于或等于报警值，则检测对象单元仓为非滤袋破漏仓，控制器另选ー単元仓作为检测对象继续巡检；若稳定状态检测值达到或接近除尘器正常运行值时，检测对象单元仓为滤袋破漏仓，巡检结束。本发明的有益效果本发明布袋除尘器检漏装置及其检漏方法，通过控制器控制自动控制阀门的启闭和粉尘浓度在线检测仪来实现布袋除尘器的检漏，其主要有以下优点
I、检漏装置结构简洁、易于操作；操作人员可远程控制各仓自动控制阀门的启闭即可知道哪个仓出现了滤袋破漏，检漏工作效率高，准确度高。 2、检漏装置稳定可靠；相比其它检漏仪，本发明的检漏装置组成部件少，可发生故障的环节少。3、经济效益显著；其控制器和自动控制阀门均可利用布袋除尘器自身的控制器和阀门，初投资低，同时运行时耗电设备少，运行费用也低；且其检漏定位准确度高，可节省为除尘器找出漏袋位置的时间，減少系统停车时间，提高企业经济和社会效益。4、环境效益显著；本检漏装置能在短时间内的检测出滤袋破漏的单元仓，减小大气污染及对风机叶轮的磨损，且粉尘浓度在线检测仪的灵敏度可调，灵敏度越高，巡检越频繁，对大气环境造成的污染就越小。
图I为本发明布袋除尘器检漏装置的结构示意 图2为检漏过程流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进ー步描述。如图所示，本实施例布袋除尘器检漏装置，包括控制器I、设置于布袋除尘器各单元仓2出风口上的自动控制阀门3和设置于布袋除尘器的烟囱4上的粉尘浓度在线检测仪5，所述粉尘浓度在线检测仪5的检测信号输入控制器1，所述控制器I向自动控制阀门3输出控制信号。当然，在不同实施方式中，所述粉尘浓度在线检测仪5还可设置在布袋除尘器的总排风管6上。粉尘浓度在线检测仪5用于检测烟囱4内的粉尘浓度，当粉尘浓度超出设定值吋，控制器I便控制布袋除尘器各单元仓2的自动控制阀门3动作，对各单元仓进行巡检。作为对本实施例的改进，所述布袋除尘器检漏装置还包括报警器7，所述控制器I向报警器7输出报警信号，启动报警器7报警以提醒工作人员出现滤袋破漏情況，并开始巡检。作为对本实施例的改进，所述控制器I为布袋除尘器的控制器，检漏装置的控制器和布袋除尘器的控制器集成设置，可节约设备投资，简化系统结构；当然在不同实施方式中，两者也可各自使用独立的控制器。作为对本实施例的改进，所述自动控制阀门3为布袋除尘器各单元仓2自身设置的阀门，本结构可节约设备投资，简化除尘系统结构；当然在不同实施方式中，检漏装置和布袋除尘器各单元仓也可独立使用各自的可控制阀门。本实施例布袋除尘器检漏装置的检漏方法，包括以下步骤
包括以下步骤
a、在控制器I中设定启动检漏装置巡检作业的报警值；
b、当粉尘浓度在线检测仪的检测值大于或等于报警值时，巡检开始，控制器I选定ー个布袋除尘器的单元仓2作为检测对象，控制器I将作为检测对象的单元仓2的自动控制阀门3关闭，并控制非检测对象单元仓的自动控制阀门3保持开启状态，等待至粉尘浓度在线检测仪5的检测值稳定；若稳定状态检测值大于或等于报警值，则检测对象単元仓为非滤袋破漏仓，控制器另选ー单元仓作为检测对象继续巡检；若稳定状态检测值达到或接近除尘器正常运行值时，检测对象单元仓为滤袋破漏仓，巡检结束。
下面对本实施例布袋除尘器检漏装置的工作原理进行详细描述
启动布袋除尘器系统，并根据设计值/经验值在控制器I中设定报警值(根据经验，以24个单元仓的布袋除尘器为例，每破漏I条滤袋，排放浓度约增加10mg/m3)和巡检方案。
粉尘浓度在线检测仪5工作，将实测数据传到控制器I中，通过比较报警值与实测值，如果实测值小于报警值，则系统运行正常；反之，则有滤袋破漏。在检测到出现滤袋破漏后，根据设定的自动巡检/手动巡检进行确认，如果预先设置为自动巡检，则立即开始；否则需要手动点击巡检按钮。巡检方式可以从布袋除尘器第一个仓逐渐递增，直到找到破漏滤袋所在仓为止；也可以人工干预巡检顺序，自主定制每个仓的巡检先后次序；同吋，为了优化巡检策略，尽快找出破漏滤袋的单元仓，可以记录根据所换滤袋的先后顺序，优先检测工作时间最长的单元仓。巡回检测时，将布袋除尘器中的一个单元仓作为检测对象，并将不是检测对象的单元仓2的自动控制阀门3打开，同时关闭作为检测对象的单元仓2的自动控制阀门3，等待至粉尘浓度在线检测仪5的检测值稳定(时间长短根据粉尘浓度在线检测仪5的灵敏度而定)。当稳定状态的检测值仍大于或等于报警值时，则检测对象单元仓2为非滤袋破漏仓，控制器I另选ー単元仓作为检测对象继续巡检，当检测值达到或接近除尘器正常运行值(该正常运行值为设定的数值范围，且需根据不同类型的除尘系统而设定)吋，则表明检测对象单元仓内出现破漏滤袋。当检测到出现破漏滤袋的单元仓后，控制器I立即将结果返回到HMI画面上，并继续保持控制该单元仓的自动控制阀门3处于关闭状态，工作人员可以立即更换破漏布袋。结束之后，即可操作系统进入正常运行模式。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗g和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种布袋除尘器检漏装置，其特征在于包括控制器、设置于布袋除尘器各单元仓出风口上的自动控制阀门和设置于布袋除尘器的总排风管或烟囱上的粉尘浓度在线检测仪，所述粉尘浓度在线检测仪的检测信号输入控制器，所述控制器向自动控制阀门输出控制信号。
2.根据权利要求I所述的布袋除尘器检漏装置，其特征在于还包括报警器，所述控制器还向报警器输出报警信号。
3.根据权利要求I或2所述的布袋除尘器检漏装置，其特征在于所述控制器为布袋除尘器的控制器。
4.根据权利要求I或2所述的布袋除尘器检漏装置，其特征在于所述自动控制阀门为布袋除尘器各单元仓自身设置的阀门。
5.一种权利要求1-4中任一所述布袋除尘器检漏装置的检漏方法，其特征在于包括以下步骤 a、在控制器中设定启动检漏装置巡检作业的报警值； b、当粉尘浓度在线检测仪的检测值大于或等于报警值时，巡检开始，控制器选定一个布袋除尘器的单元仓作为检测对象，控制器将作为检测对象的单元仓的自动控制阀门关闭，并控制非检测对象单元仓的自动控制阀门保持开启状态，等待至粉尘浓度在线检测仪的检测值稳定；若稳定状态检测值大于或等于报警值，则检测对象单元仓为非滤袋破漏仓，控制器另选一单元仓作为检测对象继续巡检；若稳定状态检测值达到或接近除尘器正常运行值时，检测对象单元仓为滤袋破漏仓，巡检结束。
全文摘要
本发明公开了一种布袋除尘器检漏装置，包括控制器、设置于布袋除尘器各单元仓出风口上的自动控制阀门和设置于布袋除尘器的总排风管或烟囱上的粉尘浓度在线检测仪，所述粉尘浓度在线检测仪的检测信号输入控制器，所述控制器向自动控制阀门输出控制信号。本发明布袋除尘器检漏装置及其检漏方法，通过控制器控制自动控制阀门的启闭和粉尘浓度在线检测仪来实现布袋除尘器的检漏，检漏装置结构简洁、易于操作，检测耗时短，效率高，准确度高；相比其它检漏仪，本检漏装置组成部件少，发生故障的环节少，可靠性高；且其控制器和自动控制阀门均可利用布袋除尘器自身的控制器和阀门，初投资低，同时运行时耗电设备少，运行费用低。
文档编号G01N15/06GK102764550SQ20121027285
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者杨秀宏, �：嘉� 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
