专利名称：高效泵压表对接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效泵压表对接装置。
背景技术：
在船舶管路系统中，需要对压力开关和压力传感器等元件进行泵压检测，在对压力开关和压力传感器等压力检测元件进行泵压的过程中，现有技术是要拆除压力传感器或压力开关等所连接的直通管，然后用泵压表装置连接压力开关或压力传感器等进行泵压，来测试压力开关或者压力传感器等的起跳压力或量程。这种方法在实施过程中，操作空间狭�。岢鱿炙鸹抵蓖ü艿南窒螅什桓�。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种节约人力资源、节省时间、避免直通管损坏的高效泵压表对接装置，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种高效泵压表对接装置，包括阀卡头、阀芯接头、阀锁紧座和卡套，阀卡头包括固定连接的定位端和锁紧端，定位端上开有一卡盘口，定位端和锁紧端之间设有卡盘槽，锁紧端内部设有连接通孔，外圆周面上设有外螺纹，所述阀芯接头内设有一轴向贯通孔并包括一大头端和一小头端，所述大头端与阀卡头的连接通孔滑动配合，所述小头端与卡套相连接，所述阀锁紧座包括一压紧部和一螺纹内孔，所述螺纹内孔与所述锁紧端的外螺纹相配合，所述压紧部与所述大头端的后端面相接触，所述压紧部中心设有供小头端穿过的通孔。优选的，所述大头端的前端面上开有环形槽，所述环形槽上设有密封圈。进一步的，所述阀卡头锁紧端的轴向长度小于阀芯接头大头端的轴向长度。进一步的，所述阀锁紧座的外形呈六角螺母形。进一步的,所述卡套为标准件。上述高效泵压表对接装置应用在压力检测元件的泵压系统，该泵压系统包括泵压表装置和压力检测元件，所述压力检测元件通过一支管路与主管路相连接，所述支管路上设有阀门，还包括所述的快速接头，所述阀门为三通阀，三通阀包括两个�？诤鸵桓龀１湛冢隽礁龀？诹釉谥Ч苈分校龀１湛谏仙栌型饨优蹋鐾饨优炭ㄔ谒隹焖俳油返目ㄅ滩勰诓⒂敕窘油范越樱隹焖俳油返目ㄌ子氡醚贡碜爸孟嗔�。进一步的，所述压力检测元件为压力传感器或压力开关。如上所述，本实用新型高效泵压表对接装置具有以下有益效果:当对管路上的压力表、压力开关等压力元件进行泵压测试时，避免了直通管因重复拆装而造成人力、时间的浪费、直通管是损坏、操作空间狭小等诸多限制因素，并且本装置可以提高管路压力传感器、压力开关等压力检测元件的测试效率，提高船舶调试生产效率，更适用于现代化造船的节奏。
图1为本实用新型高效泵压表对接装置的结构分解示意图。图2为本实用新型高效泵压表对接装置中阀卡头的主视图和左视图。图3为本实用新型高效泵压表对接装置的装配关系示意图。图4为与本实用新型高效泵压表对接装置相配合的管路系统示意图。图中:1 阀卡头11定位端12锁紧端13 卡盘口14卡盘槽15连接通孔16外螺纹
2 阀芯接头21小头端22大头端23贯通孔24环形槽3 阀锁紧座31螺纹内孔32 通孔33压紧部4 卡套5 密封圈6 压力检测元件7主管路8支管路9三通阀91外接盘
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。图1一图4所示的高效泵压表对接装置，包括阀卡头1、阀芯接头2、阀锁紧座3和卡套4,所述阀卡头I包括固定连接的定位端11和锁紧端12,定位端11上开有--^盘口13，定位端11和锁紧端12之间设有卡盘槽14，锁紧端12内部设有连接通孔15，外圆周面上设有外螺纹16，所述阀芯接头2内设有一轴向贯通孔23并包括一大头端22和一小头端21，所述大头端22与阀卡头的连接通孔15滑动配合，所述小头端21与卡套4相连接，优选的，卡套4采用标准件。阀锁紧座3包括一压紧部33和一螺纹内孔31，所述螺纹内孔31与所述锁紧端12的外螺纹相配合，所述压紧部33与所述大头端22的后端面相接触，所述压紧部33中心设有供小头端21穿过的通孔32。优选的，为了更好的保证泵压测试的气密性，所述大头端22的前端面上开有环形槽24，环形槽24上设有密封圈5。阀锁紧套3是和阀卡头I用螺纹连接是用来夹紧阀芯接头2的，所以，阀卡头I的锁紧端12的轴向长度小于阀芯接头2的大头端22的轴向长度。为了使阀锁紧座3能更方便安装在阀卡头I上，所述阀锁紧座3的外形呈六角螺母形。上述高效泵压表对接装置可应用在压力检测元件的泵压系统中，泵压系统包括泵压表装置和压力检测元件6，所述压力检测元件6 —般为压力传感器或压力开关。压力检测元件6通过一支管路8与主管路7相连接，所述支管路8上设有阀门，所述阀门为三通阀9，三通阀9可以是手动阀或电动阀，它包括两个�？� A、B和一个常闭口 C，所述两个�？贏、B连接在支管路8中，在正常工作状态下是连通的；所述常闭口 C在正常工作状态下是关闭的，常闭口 C上设有外接盘91用来与上述高效泵压表对接装置相连接。本装置的工作原理是:如图4所示，在正常工作状态下，三通阀9打开，其A、B 口连通，将主管路的压力传导给压力检测元件6。当需要对压力检测元件6进行泵压时，利用上述高效泵压表对接装置将泵压表装置连接在三通阀9上，具体连接为，将阀卡头I上的卡盘槽14卡在三通阀9的外接盘91上，然后阀芯接头2与外接盘91对接好，将阀锁紧座3从阀芯接头2的小头端21套入，并与锁紧端12螺纹连接，旋紧阀锁紧座3，使阀芯接头2与外接盘91的端面密封接触，阀芯接头2的贯通孔23与常闭口 C连通，再将卡套4的一端套接在阀芯接头2的小头端21上，卡套4的另一端与泵压表装置相连接，当所有连接都确保无误时，暂时关闭三通阀9，使其�？� B关闭，支管路8与主管路7断开，同时�？� A和常闭口 C连通，利用泵压表装置对压力检测元件6进行泵压测试。测试完成后，打开三通阀9，管路恢复正常工作状态，此时可拆下高效泵压表对接装置和泵压表装置。综上所述，本高效泵压表对接装置，能够解决泵压测试时直通管重复拆装造成人力、时间的浪费、甚至直通管的损坏的问题，并且本装置的一些部件是标准结构，因此通用性强，组装方便，减少了泵压前的准备工作。上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进，例如阀锁紧座的锁紧方式，阀芯接头的形状等。因此，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种高效泵压表对接装置，其特征在于:包括阀卡头(I)、阀芯接头(2)、阀锁紧座(3)和卡套(4)，所述阀卡头(I)包括固定连接的定位端(11)和锁紧端(12)，定位端(11)上开有一卡盘口( 13)，定位端(11)和锁紧端(12)之间设有卡盘槽(14)，锁紧端(12)内部设有连接通孔(15)，锁紧端(12)外圆周面上设有外螺纹(16)，所述阀芯接头(2)内设有一轴向贯通孔(23)并包括一大头端(22)和一小头端(21)，所述大头端(22)与阀卡头的连接通孔(15)滑动配合，所述小头端(21)与卡套(4)相连接，所述阀锁紧座(3)包括一压紧部(33)和一螺纹内孔(31)，所述螺纹内孔(31)与所述锁紧端(12)的外螺纹(16)相配合，所述压紧部(33)与所述大头端(22)的后端面相接触，所述压紧部(33)中心设有供小头端(21)穿过的通孔(32)。
2.根据权利要求1所述的高效泵压表对接装置，其特征在于:所述大头端(22)的前端面上开有环形槽(24 )，所述环形槽(24 )上设有密封圈(5 )。
3.根据权利要求1所述的高效泵压表对接装置，其特征在于:所述阀卡头(I)锁紧端(12)的轴向长度小于阀芯接头(2)大头端(22)的轴向长度。
4.根据权利要求1所述的高效泵压表对接装置，其特征在于:所述阀锁紧座(3)的外形呈六角螺母形。
5.根据权利要求1所述的高效泵压表对接装置，其特征在于:所述卡套(4)为标准件。
专利摘要本实用新型提供一种高效泵压表对接装置，包括阀卡头、阀芯接头、阀锁紧座和卡套，阀卡头包括固定连接的定位端和锁紧端，定位端上开有一卡盘口，定位端和锁紧端之间设有卡盘槽，锁紧端内部设有连接通孔，外圆周面上设有外螺纹，阀芯接头内设有一轴向贯通孔并包括一大头端和一小头端，大头端与阀卡头的连接通孔滑动配合，小头端与卡套相连接，阀锁紧座包括一压紧部和一螺纹内孔，螺纹内孔与所述锁紧端的外螺纹相配合，所述压紧部与所述大头端的后端面相接触，所述压紧部中心设有供小头端穿过的通孔。本实用新型在管路上进行泵压测试时，不仅节省了人力和时间，而且方便操作，提高了船舶调试生产的效率。
文档编号G01L27/00GK203023685SQ20122061710
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者郑令嘉, 高华英, 朱群 申请人:江南造船(集团)有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
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