专利名称：一种空压机气缸内部瞬态压力采样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种空压机气缸内部瞬态压力 的采样装置。
背景技术：
空压机气缸瞬态压力-转角曲线和瞬态压力-容积曲线是反映其热力学性 能的重要依据，空压机内部瞬态压力采样装置是否合理、可靠直接影响测试 的准确性。老式空压机吸排气阀体大多采用单孔阀片结构，腔体内部空间较 大，空压机内部瞬态压力容易采集。然而，随着空压机结构的不断改进，现 有空压机的吸排气阀体结构与以往的空压机有较大改变，腔体内部可利用空 间已大幅减�。羧圆捎么悠锥ゲ看┕哐骨换虻脱骨蝗⊙沟睦鲜浇峁梗� 空压机在工作过程的压缩、排气、膨胀、吸气这四个阶段会造成气缸瞬态压 力的采集不准确、甚至无法采集，从而导致反映空压机热力学性能的瞬态压 力-转角曲线和瞬态压力-容积曲线无法绘制或严重畸变。
发明内容发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于空压机气缸 内部瞬态压力的采样装置。
本实用新型包括采样器本体，采样器本体为圆柱形，其内部沿轴向开有 取压气体通道。采样器本体依次穿过气缸盖的侧壁、上阀片和下阀片设置， 采样器本体的尾部伸入气缸的侧壁，并与气缸的侧壁螺纹连接。采样器本体
的尾部的侧壁开有通气孔，气缸侧壁的顶部对应采样器本体的位置开有通气 槽，气缸的气室通过通气槽和通气孔与取压气体通道相通。采样器本体的头 部与压力传感器连接。本实用新型可以确保准确采集的气缸内部瞬态压力数据，使测试结果能 很好地反映空压机热力学性能的真实状况，同时该压力采样结构易于在测试 设备上实现。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，空压机气缸内部瞬态压力采样装置包括采样器本体3，采 样器本体3为圆柱形，其内部沿轴向开有取压气体通道4。采样器本体3依
次穿过气缸盖10的侧壁11、上阀片6和下阀片7设置，采样器本体3的尾 部12伸入气缸13的侧壁，并与气缸13的侧壁螺纹连接。采样器本体3的 尾部12的侧壁开有通气孔5，气缸13侧壁的顶部对应采样器本体3的位置 开有通气槽9，气缸的气室8通过通气槽9和通气孔5与取压气体通道4相 通。采样器本体3的头部2与压力传感器1连接。
在空压机工作过程中，其气缸的气室内部的瞬态压力通过通气槽、通气 孔和取压气体通道传递到压力传感器，气缸内部瞬态压力信号通过该取压装 置能迅速可靠地被压力传感器所获取。
权利要求1、一种空压机气缸内部瞬态压力采样装置，包括采样器本体，其特征在于采样器本体为圆柱形，其内部沿轴向开有取压气体通道；采样器本体依次穿过气缸盖的侧壁、上阀片和下阀片设置，采样器本体的尾部伸入气缸的侧壁，并与气缸的侧壁螺纹连接；采样器本体的尾部的侧壁开有通气孔，气缸侧壁的顶部对应采样器本体的位置开有通气槽，气缸的气室通过通气槽和通气孔与取压气体通道相通；采样器本体的头部与压力传感器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种空压机气缸内部瞬态压力采样装置。现有空压机的压力采样装置压力的采集不准确。本实用新型包括圆柱形的采样器本体，采样器内部开有取压气体通道。采样器本体依次穿过气缸盖的侧壁、上阀片和下阀片设置，采样器本体的尾部伸入气缸的侧壁。采样器本体的尾部的侧壁开有通气孔，气缸侧壁的顶部对应采样器本体的位置开有通气槽，气缸的气室通过通气槽和通气孔与取压气体通道相通。本实用新型可以确保准确采集的气缸内部瞬态压力数据，使测试结果能很好地反映空压机热力学性能的真实状况，同时该压力采样结构易于在测试设备上实现。
文档编号G01L23/00GK201314853SQ20082017102
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者强 丁, 姜周曙, 朱俊华, 黄国辉 申请人:杭州电子科技大学
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