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专利名称：增压器机壳的位置度检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检具，具体地说是增压器机壳的位置度检具。
背景技术：
目前广泛使用的位置度检具通常是以一个中心要素和一个平面要素为基准的功能性量具，定位中心往往是圆形或削边圆，因为量具的配合越�。�检测误差也就越�。�所以根据国家标准设计这类功能性量具，一般取产品公差的1/3计算。特别在增压器位置度检 具行业，在装夹工件并对其进行定位时，工件与检具之间采用的是间隙配合，存在一定的设计误差，导致检测精度低，对检测人员要求高的问题。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的增压器机壳的位置度检具，消除了设计定位误差带来的定位间隙，有效解决了现有技术中工件检测精度低、对检测人员要求高的问题。按照本发明提供的技术方案增压器机壳的位置度检具，特征在于包括检测底座、中心定位锥度盘、弹簧、限位板、位置度检测组件，所述中心定位锥度盘前端与弹簧连接设置于所述检测底座内，所述中心定位锥度盘的另一端与限位板连接；所述位置度检测组件固定设置于检测底座上与待检测工件分布孔位置对应处。作为本发明的进一步改进，所述位置度检测组件包括立板、检测销、定位销、衬套、紧固销、定位螺钉；所述立板通过固定螺钉与检测底座固定连接，所述紧固销用于立板和检测底座之间的定位，所述衬套设置于检测底座内；所述检测销设置于衬套内，检测销上设置有销槽；所述定位螺钉一端与衬套连接，另一端伸入销槽内；定位销设置在立板内，用于零件的定位。本发明与现有技术相比，优点在于本发明通过采用完全定位的方式——弹簧与中心定位锥度盘连接，克服了现有技术中工件检测精度低、对检测人员要求高的问题。另外本发明使用简单、综合检测成本低。


图I为本发明的主视图。图2为本发明的左视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本实用型新作进一步说明。如图I、图2所示，所述增压器机壳的位置度检具主要包括固定螺钉I、定位销2、紧固销3、限位板4、检测销5、定位螺钉6、检测底座7、衬套8、立板9、中心定位锥度盘10、弹簧11、位置度检测组件12等。
本发明包括检测底座7、中心定位锥度盘10、弹簧11、限位板4、位置度检测组件12，中心定位锥度盘10前端与不锈钢弹簧11连接设置于所述检测底座7内，所述中心定位锥度盘10的另一端与限位板4连接，使工件的定位圆完全定位在中心锥度盘10的锥度部位，从而消除定位误差，所述弹簧11为不锈钢弹簧。所述位置度检测组件12固定设置于检测底座7上与待检测工件分布孔位置对应处。可消除定位间隙的位置度检具固定设置于底座上与可消除定位间隙的位置度检具对应处。所述位置度检测组件12包括立板9、检测销5、定位销2、衬套8、紧固销3、定位螺钉6 ;所述立板9通过固定螺钉I与检测底座7固定连接，用于制成标准位置，配合检测销5检测，所述紧固销3用于立板9和检测底座7之间的定位，固定立板9的位置，使其位置不发生移动；所述衬套8设置于检测底座7内；所述检测销5设置于衬套8内，用于检测工件孔位置，与工件进行对比，确认工件是否符合图纸要求，检测销5上设置有销槽；所述定位螺钉6 —端与衬套连接，另一端伸入销槽内，用于限定检测销5的运动方向，使检测销5沿轴向插入被检测零件的孔内无法旋转且避免了检测销5容易被拔出丢失的风险；定位销2设置在立板内，用于零件的定位。 本发明提供的增压器机壳的位置度检具用于生产线批量检测工件盘面内三个孔位置度是否合格。本发明通过采用完全定位的方式——弹簧11与中心定位锥度盘10连接，克服了现有技术中工件检测精度低、对检测人员要求高的问题。另外本发明使用简单、综合检测成本低。
权利要求
1.增压器机壳的位置度检具，其特征在于包括检测底座(7)、中心定位锥度盘(10)、弹簧(11)、限位板(4)、位置度检测组件(12)，所述中心定位锥度盘(10)前端与弹簧(11)连接设置于所述检测底座(7)内，所述中心定位锥度盘(10)的另一端与限位板(4)连接；所述位置度检测组件(12)固定设置于检测底座(7)上与待检测工件分布孔位置对应处。
2.根据权利要求I所述的增压器机壳的位置度检具，其特征在于所述位置度检测组件(12)包括立板(9)、检测销(5)、定位销(2)、衬套(8)、紧固销(3)、定位螺钉(6);所述立板(9)通过固定螺钉(I)与检测底座(7)固定连接，所述紧固销(3)用于立板(9)和检测底座(7)之间的定位，所述衬套(8)设置于检测底座(7)内；所述检测销(5)设置于衬套(8)内，所述定位螺钉(6)—端与衬套(8)连接，另一端伸入销槽内；定位销(2)设置在立板(9)内。
3.根据权利要求I所述的增压器机壳的位置度检具，其特征在在于所述检测销(5)上设置有销槽。
全文摘要
本发明涉及一种检具，具体地说，涉及增压器机壳的位置度检具,其包括检测底座、中心定位锥度盘、弹簧、限位板、位置度检测组件，所述中心定位锥度盘前端与弹簧连接设置于所述检测底座内，所述中心定位锥度盘的另一端与限位板连接；所述位置度检测组件固定设置于检测底座上与待检测工件分布孔位置对应处。本发明消除了设计定位误差带来的定位间隙，有效解决了现有技术中工件检测精度低、对检测人员要求高的问题；使用简单、综合检测成本低。
文档编号G01B5/00GK102878890SQ20121040246
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月20日 优先权日2012年10月20日
发明者封新娥, 蔡勇, 徐寿松 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司