专利名称：熔体流动速率测定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于流体速率测定领域，且特别是关于一种熔体流动速率測定仪。
背景技术：
熔体流动速率测定仪用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率(MFR)、熔体体积流动速率(MVR)和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酷、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚こ烯、聚苯こ烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研単位和商检部门。熔体流动速率试验的工作原理是将塑料颗粒在高温下熔化，让熔融塑料从出料ロ流出，每间隔预定时间转动金属刀片切割流出来的样品，再称量样品的重量来判断此样 品的熔体流动速率性能。但是，现有熔体流动速率测定仪存在ー个缺点，即金属刀片在切割样品时不能准确的做到整圈转动，总是转ー圈多点，这就导致两个问题，第一是刀片切割的样品质量有偏差；第二是刀片有可能堵住样品的出料ロ。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以准确控制刀片的整圈旋转，消除刀片切割的熔融塑料的质量偏差的熔体流动速率测定仪。本实用新型提供一种熔体流动速率测定仪，包括塑料挤出装置、自动切料装置，以及控制装置；所述自动切料装置包括驱动轴，设置在所述驱动轴上可与其一同旋转的刀片，以及受所述控制装置控制并可驱动所述驱动轴旋转的电机，所述自动切料装置还包括可被所述刀片触发的接近开关。在本实用新型的一个实施例中，前述的自动切料装置还包括电源，以及受所述控制装置控制的电源开关。在本实用新型的一个实施例中，前述的自动切料装置的电源、电源开关、电机以及接近开关串联形成回路。在本实用新型的一个实施例中，前述的接近开关设置成未被所述刀片触发时为接通，而在被所述刀片触发时为断开。在本实用新型的一个实施例中，前述的控制装置设置成在所述接近开关断开后将所述电源开关断开，并且设置成在将所述电源开关断开后预定的时间再将所述电源开关闭
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ロ o在本实用新型的一个实施例中，前述的自动切料装置还包括背板，所述驱动轴和所述接近开关设置在所述背板上。在本实用新型的一个实施例中，前述的接近开关与所述驱动轴之间的距离小于所述刀片的长度。在本实用新型的一个实施例中，前述的塑料挤出装置包括加热料筒，在所述加热料筒底部开设有出料ロ。在本实用新型的一个实施例中，前述的自动切料装置设置在所述加热料筒的出料口下方。在本实用新型的一个实施例中，前述的控制装置设置在所述熔体流动速率测定仪的下部，底座内，包括设置在所述底座表面的控制面板。本实用新型的有益效果是，采用本实用新型的熔体流动速率测定仪，可以使刀片的整圈旋转得到准确的控制，也就消除了刀片切割的熔融塑料的质量偏差，并且刀片也不会堵住熔体样品的出料ロ。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。
图I是本实用新型较佳实施例的熔体流动速率测定仪的结构示意图。图2是本实用新型较佳实施例的熔体流动速率測定仪另一角度的结构示意图。图3是本实用新型较佳实施例的熔体流动速率测定仪中的自动切料装置的结构示意图。图4是本实用新型较佳实施例的熔体流动速率测定仪中的自动切料装置的电路示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的熔体流动速率测定仪的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如下有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合參考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供參考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。请參照图I和图2所示，本实用新型实施例的熔体流动速率测定仪I包括塑料挤出装置12、自动切料装置14，以及控制装置(图未示)。该塑料挤出装置12设置在熔体流动速率测定仪I的上部，包括加热料筒122以及设置在加热料筒122内的活塞等挤出装置(图未示)。在加热料筒122底部开设有出料ロ126，塑料颗�？稍诩尤攘贤�122内加热熔化，熔融塑料可在挤出装置的挤压下自加热料筒122的出料ロ 126向下流出。控制装置设置在熔体流动速率测定仪I的下部，底座16内，包括设置在底座16表面的控制面板162，在控制面板162上设有若干按键以及显示装置等。塑料挤出装置12借助于设置在底座16上方的两根立柱164固定在底座16上方。请结合图3所示，自动切料装置14设置在塑料挤出装置12下方，包括背板140，设置在背板140上的驱动轴142，设置在驱动轴142上的刀片144，以及同样设置在背板140上驱动轴142 —侧的接近开关146。背板140固定设置在塑料挤出装置12的加热料筒122下方。驱动轴142的轴线垂直于背板140的表面设置，驱动轴142可由设置在背板140内受控制装置控制的电机143 (见图4)驱动。刀片144大致垂直于驱动轴142的轴线设置，与驱动轴142 —同旋转，即刀片144的旋转平面平行于背板140的表面，并且刀片144位于塑料挤出装置12加热料筒122的出料ロ 126下方。在本实施例中，该刀片144呈勺子状以方便切割自出料ロ 126流出的熔融塑料。接近开关146即无触点行程开关，接近开关146与驱动轴142之间的距离小于刀片144的长度，即接近开关146设置在刀片144在旋转时扫过的区域在背板140上的投影区域内。在本实施例中，在刀片144旋转到接近开关146前五度到后五度的范围时处于接近开关146的检出距离内，能够被接近开关146“感知”，并且触发接近开关146。请结合參照图4所示，图4是自动切料装置14的电路图。自动切料装置14的电路包括与电源182串联的电源开关184、电机143以及接近开关146。该电源182、电源开关184、电机143以及接近开关146形成回路。电源开关184受控制装置控制。本实用新型实施例的熔体流动速率测定仪I在初始状态，即未开机时，电源开关 184是断开的，而接近开关146是导通的。当试验开始后，即开机后一定时间(待熔融塑料的流率稳定时)，控制装置根据该预设的时间将电源开关184闭合，上述回路导通，电机143得电，带动驱动轴142和刀片144旋转。当刀片144旋转至距离接近开关146五度以内的位置时，接近开关146断开，上述回路断开，电机143停转，同时控制装置根据预设的程序将电源开关184断开。由于惯性，刀片144会停留在扫过接近开关146后距离其十度的位置，而接近开关146在刀片144扫过并距离其五度时即又复导通。然后控制装置间隔预定的时间，例如十秒钟再次关闭电源开关184，上述回路再次导通，电机143再次得电，带动驱动轴142和刀片144旋转。刀片144旋转到塑料挤出装置12加热料筒122的出料ロ 126下方时，进行切料作业。同样的，当刀片144再次旋转至距离接近开关146五度以内的位置时，接近开关146断开，上述回路断开，电机143停转，同时控制装置根据预设的程序将电源开关184断开。由于惯性，刀片144会再次停留在扫过接近开关146后距离其十度的位置。这样刀片144就完成了一整圈的旋转。重复上述动作，自动切料装置14连续的进行切料作业，而刀片144毎次停顿时都停留在上述扫过接近开关146后距离其十度的位置，从而使刀片144的整圈旋转得到准确的控制，也就消除了刀片144切割的熔融塑料的质量偏差，并且刀片144也不会堵住熔体样品的出料ロ 126。以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述掲示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种熔体流动速率测定仪，包括塑料挤出装置(12)、自动切料装置(14)，以及控制装置；所述自动切料装置(14)包括驱动轴(142)，设置在所述驱动轴(142)上可与其一同旋转的刀片(144)，以及受所述控制装置控制并可驱动所述驱动轴(142)旋转的电机(143)，其特征在于，所述自动切料装置(14)还包括可被所述刀片(144)触发的接近开关(146)。
2.如权利要求I所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述自动切料装置(14)还包括电源(182)，以及受所述控制装置控制的电源开关(184)。
3.如权利要求2所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述自动切料装置(14)的电源(182)、电源开关(184)、电机(143)以及接近开关(146)串联形成回路。
4.如权利要求3所述的熔体流动速率測定仪，其特征在于，所述接近开关(146)设置成未被所述刀片(144)触发时为接通，而在被所述刀片(144)触发时为断开。
5.如权利要求4所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述控制装置设置成在所述接近开关(146)断开后将所述电源开关(184)断开，并且设置成在将所述电源开关(184)断开后预定的时间再将所述电源开关(184)闭合。
6.如权利要求I所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述自动切料装置(14)还包括背板(140)，所述驱动轴(142)和所述接近开关(146)设置在所述背板(140)上。
7.如权利要求6所述的熔体流动速率測定仪，其特征在于，所述接近开关(146)与所述驱动轴(142)之间的距离小于所述刀片(144)的长度。
8.如权利要求I所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述塑料挤出装置(12)包括加热料筒(122 )，在所述加热料筒(122 )底部开设有出料ロ( 126 )。
9.如权利要求8所述的熔体流动速率測定仪，其特征在于，所述自动切料装置(14)设置在所述加热料筒(122)的出料ロ(126)下方。
10.如权利要求I所述的熔体流动速率测定仪，其特征在于，所述控制装置设置在所述熔体流动速率测定仪(I)的下部，底座(16)内，包括设置在所述底座(16)表面的控制面板(162)。
专利摘要本实用新型提出一种熔体流动速率测定仪，包括塑料挤出装置、自动切料装置，以及控制装置；所述自动切料装置包括驱动轴，设置在所述驱动轴上可与其一同旋转的刀片，以及受所述控制装置控制并可驱动所述驱动轴旋转的电机，所述自动切料装置还包括可被所述刀片触发的接近开关。采用这种熔体流动速率测定仪，可以消除刀片切割的熔融塑料的质量偏差。
文档编号G01N1/20GK202599782SQ20122024737
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者李滨辛, 马芳武, 杨国斌, 赵福全 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
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