专利名称：水样预处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种水样预处理装置。
背景技术：
随着全球坏境的不断恶化，环境污染越来越来严重，尤其是水体的污染十分严重。 水是生命之源，目前饮用水的质量问题以及江、河、湖、海水的污染到各个国家的重视。为了贯彻实施科学发展观实现可持续发展，为了应对环境突发事故，需要严格的水样监测系统。 其中水样预处理是水样监测系统的一个重要环节。目前，水样预处理装置采用过滤部件来对水样中的固体物质进行过滤，过滤部件可以采用双泵过滤、单泵过滤或者真空过滤等方式。所采用的抽滤泵可以为蠕动泵、隔膜泵、真空抽滤泵或者空压机等等，但是此类装置只是简单的对水样进行过滤处理，而在要测量水样中总氮、总磷浓度时，一部分含磷、含氮等有机物是以固体方式存在，用传统的方法过滤时很容易被过滤掉。这样导致测量结果不准确，不客观。原有的水样预处理装置过滤时间液较长，容易堵塞，造成清洗不方便，而且体积大、功耗大，携带十分不便。
发明内容
针对现有技术中测量不准确的问题，本发明提供了一种水样预处理装置。为此，本发明提供了一种水样预处理装置，包括进水口、过滤部件和出水口，还包括加热部件，设置在进水口和过滤部件之间，对水样加热到预定温度；紫外消解部件，设置在进水口和过滤部件之间，对水样进行紫外消解。进一步地，包括控制模块来控制加热部件的加热温度和紫外消解部件的紫外消解时间。进一步地，紫外消解部件包括消解池，用于盛放水样；紫外汞灯，设置于消解池周围或者设置于消解池的内部。进一步地，加热部件包括加热电阻，内置于消解池中或者设置在消解池的底部或四周。进一步地，还包括热敏电阻，内置于消解池中，并感应水样温度T ；控制面板，用于设定预设加热温度Ttl和预设紫外消解时间；控制�？橛肴让舻缱枇樱邮崭杏Φ乃露萒，当T小于Ttl，则对加热电阻执行加热指令，当T大于Ttl，则对加热电阻执行停止加热指令；控制�？榛雇üㄊ逼骺刂谱贤庀獾淖贤庀馐奔洹＝徊降兀刂颇？榛箍梢酝ü刂泼姘宓那逑窗醇唇泄苈非逑�。进一步地，过滤部件包括第一抽滤泵，与消解池相连；开关，与第一抽滤泵相连； 水样微孔过滤器，设置有滤膜，并且与开关相连；第二抽滤泵，与水样微孔过滤器相连。进一步地，加热电阻为U型加热电阻丝。进一步地，第一抽滤泵和第二抽滤泵为蠕动泵、隔膜泵、真空抽滤泵或空压机。进一步地，控制�？椴捎眯畹绯毓┑缁蛘呤业绻┑纭�
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本发明提供的水样预处理装置，实现了如下的优点(1)在过滤前对水样进行加热和紫外消解处理，使得以固体形式存在的含磷、含氮等有机物分解后溶于水，防止其被过滤掉，提高了水样预处理装置的监控测量的可靠性和客观性；(2)由于部分固体有机物充分溶解后，减少了堵塞情况的出现和清洗的不便，提高了过滤的速度；另外，本发明提供的水样预处理装置采用精确的自动控温和控时，提高了预处理效率，缩短了水样预处理周期；整个装置结构简单，控制�？榭刹捎眯畹绯毓┑纾奖�。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的双泵过滤的结构示意图；图2示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的单泵过滤的结构示意图；图3示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的真空过滤的结构示意图；图4示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的控制关系示意图；以及图5示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的控制面板示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但如下实施例以及附图仅是用以理解本发明，而不能限制本发明，本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图1示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的双泵过滤的结构示意图。如图 1所示，水样预处理装置包括进水口、过滤部件和出水口，还包括加热部件，设置在进水口和过滤部件之间，对水样加热到预定温度；紫外消解部件，设置在进水口和过滤部件之间， 对水样进行紫外消解。例如在进行总氮的检测中，要在120°C 碱性介质环境中进行，加入过硫酸钾氧化剂，将水样中氨、铵盐、硝酸盐以及大部分有机氮化合物氧化成硝酸盐后，以硝酸盐氮的形式采用气相分子吸收光谱法进行总氮的测定。这样就需要对水样加热到一定的温度，并且采用一定强度的紫外光照射，一定强度的紫外光对含氮有机物转化为硝酸根起催化作用，促进了含氮固定物的溶解，防止其被过滤掉，提高了水样预处理装置的监控测量的可靠性和客观性。如图1所示，其中过滤部件包括第一抽滤泵3，与消解池1相连；开关5，与第一抽滤泵3相连；水样微孔过滤器2，设置有滤膜，并且与开关5相连；第二抽滤泵4，与水样微孔过滤器2相连，水样经过过滤后通过出水口流到水样采集杯9。水样微孔过滤器2采用不锈钢材质，其滤膜过滤精度可以根据要求更换，选择不同孔径的滤膜，也可以采用一次性过滤膜，过滤结束后只需将过滤器的螺帽拧下就可以很方便的更换滤膜了，第一抽滤泵3、第二抽滤泵4和水样微孔过滤器2都固定在安装面板上。
图2示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的单泵过滤的结构示意图；图3 示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的真空过滤的结构示意图；如图2所示，单泵过滤结构和双泵过滤结构基本类似，只是只采用了一个抽滤泵31来进行过滤。如图3所示， 真空过滤是将一个抽滤泵32置于开口密封的水样采集杯9旁边，一端置于水样采集杯9之中，另外一端与大气相通。双泵过滤和单泵过滤的抽滤泵为蠕动泵，也可以为隔膜泵、真空抽滤泵或者空压机，真空过滤的抽滤泵优选为真空抽滤泵，但也可以为蠕动泵、隔膜泵或者空压机。虽然过滤部件的结构形式和采用的抽滤泵的类型会根据实际应用有所改变，但都应该在本发明的保护范围之内。其中，紫外消解部件包括消解池1，用于盛放水样，消解池1选择玻璃材质的，要求透光性强、耐热、耐紫外照射和耐腐蚀，消解池1的瓶口口径可以根据要求调整大�。部梢愿菪枰媚タ诓Ａ芊猓蛔贤夤�8，设置一盏或者多盏环绕于消解池1周围，也可以设置在消解池1内部，尽可能的提高水样紫外消解率。加热部件包括加热电阻6，内置于消解池1中，可以采用U型加热电阻丝，使得加热时间缩短，耗能降低，加热部件6也可以设置在消解池1的底部或四周。在实际工作中，可以选择设置4台紫外汞灯8环绕消解池1 周围和2个U型加热电阻丝6内置于消解池1内。因为紫外线对人体有害，所以玻璃样品预处理装置消解池1要遮光封闭工作。水样预处理装置还包括控制�？槔纯刂萍尤炔考募尤任露群妥贤庀獠考淖贤庀馐奔洌�4具体示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的控制关系示意图。 热敏电阻7，内置于消解池1中，便于温度的精确检测和控制，感应水样温度T ；控制面板 10，用于设定预设加热温度Ttl和预设紫外消解时间；控制�？橛肴让舻缱�7连接，接收感应的水样温度T，当T小于Ttl，则对加热电阻6执行加热指令，当T大于Ttl，则对加热电阻6执行停止加热指令，以使水样保持在预设加热温度Ttl ；控制�？榛雇üㄊ逼骺刂谱贤庀獠考淖贤庀馐奔�。控制模块还可以通过控制面板10的清洗按键来进行管路清洗。其中，热敏电阻7、加热电阻6和紫外汞灯8分别通过导线与控制面板10相连，来实现加热温度和消解时间的精确控制。加热电阻6和热敏电阻7分别要从消解池1侧面打孔穿过消解池1，此时要有硅胶密封，放置漏液。热敏电阻7可以为钼电阻，控制�？椴捎眯畹绯亟泄┑纾部梢允夷诠┑纾⑶伊街止┑缒Ｊ娇梢郧谢�。蓄电池一般满电后可以持续工作4个多小时，再加上本装置质量较轻，体积较�。孕奖悖梢阅茉诮铣な奔湓谝巴獯斫艏笔录Ｍ�5示出了根据本发明实施例的水样预处理装置的控制面板示意图。在工作过程中，取水样注入玻璃样品预处理容器消解池1中，接着进行加热温度和加热时间的预设，如图5所示，通过控制面板10的按键12设置好紫外消解时间分钟、加热温度摄氏度，同时在控制面板10的四位数码管11上显示设置的参数，四位数码管10的显示位从左至右分别是设置时间的十位，设置时间的个位，设置温度的十位，设置温度的个位。设置完成之后按下按键12中的ENTER键，此时紫外汞灯8和加热电阻6开始工作，这时候四位数码管显示的从左至右分别是紫外消解时间的十位，紫外消解时间的个位，当前检测温度的十位，当前检测温度的个位。通过上述控制�？榈目刂圃恚恢北３衷谏瓒ǖ奈露认陆屑尤群妥贤庀猓ど璧氖奔浜蠼嶙远Ｖ�。加热和消解完成后，打开第一抽滤泵3和第二抽滤泵4开始水样的过滤处理。消解池1出水后接抽滤泵3的入水口，再由第一抽滤泵 3的出水口经过开关5到水样微孔过滤器2的入口，再由水样微孔过滤器2的出口到第二抽滤泵4的进水口，最后由抽滤泵4的出水口到水样采集杯9采集，最后得到比较清澈的水样。通过这一系列的处理之后得到的水样使得含磷、含氮等有机物尽可能的溶解，放置被过滤掉，并且杂质也得到了充分的过滤，使得检测结果更科学、更准确。本装置管路清洗也比较方便，过滤流程结束后，关闭开关5，接着拧下水样微孔过滤器2的螺帽取出滤膜再把螺帽拧紧，在玻璃样品预处理容器消解池1中注入蒸馏水，打开开关5，在控制面板10按下CLR键后，控制�？榻崽峁└谝怀槁吮�3打开指令，第一抽滤泵3开始工作，不停地由消解池1注入蒸馏水通过下面的管道，直到达到清洗的效果后再次按下清洗键，清洗结束。虽然我们在这里只对于双泵结构的工作流程进行了详细的阐述，但是此工作流程对于单泵过滤同样适合，而对于真空过滤而言，只是在此过程中，在管路没有采用抽滤泵， 而是将抽滤泵32置于水样采集杯9 一侧，采用抽滤泵将水样采集杯9中的气体不断抽出， 使得水样采集杯9中压强低于外部压强，促使水样向下流动。从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果(1)在过滤前对水样进行加热和紫外消解处理，使得以固体形式存在的含磷、含氮等有机物分解后溶于水，防止其被过滤掉，提高了水样预处理装置的监控测量的可靠性和客观性；(2)由于部分固体有机物充分溶解后，这样进行过滤的更加充分，而且减少了堵塞情况的出现和清洗的不便，提高了过滤的速度；另外，本发明提供的水样预处理装置采用精确的自动控温和控时，提高了预处理效率，缩短了水样预处理周期；整个装置结构简单，控制�？榭刹捎眯畹绯毓┑纾奖�。以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种水样预处理装置，包括进水口、过滤部件和出水口，其特征在于，还包括 加热部件，设置在所述进水口和所述过滤部件之间，对所述水样加热到预定温度； 紫外消解部件，设置在所述进水口和所述过滤部件之间，对所述水样进行紫外消解。
2.根据权利要求1所述的水样预处理装置，其特征在于，进一步包括控制�？椋刂扑黾尤炔考募尤任露群退鲎贤庀獠考淖贤庀馐奔�。
3.根据权利要求1或2所述的水样预处理装置，其特征在于，所述紫外消解部件包括 消解池(1)，用于盛放所述水样；紫外汞灯(8)，设置于所述消解池(1)周围或者设置于所述消解池(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的水样预处理装置，其特征在于，所述加热部件包括加热电阻(6)，内置于所述消解池(1)中或者设置在所述消解池(1)的底部或四周。
5.根据权利要求3所述的水样预处理装置，其特征在于，还包括 热敏电阻(7)，内置于所述消解池(1)中，并感应水样温度T ；控制面板(10)，用于设定预设加热温度Ttl和预设紫外消解时间； 所述控制�？橛胨鋈让舻缱�(7)连接，接收感应的所述水样温度T，当T小于Ttl，则对所述加热电阻(6)执行加热指令，当T大于Ttl，则对所述加热电阻(6)执行停止加热指令， 以使得温度保持在所述预设加热温度Ttl ；所述控制�？椋üㄊ逼骺刂扑鲎贤庀獠考淖贤庀馐奔�。
6.根据权利要求5所述的水样预处理装置，其特征在于，所述控制�？榛雇ü隹刂泼姘�(10)的清洗按键来进行管路清洗。
7.根据权利要求3所述的水样预处理装置，其特征在于，所述过滤部件包括 第一抽滤泵(3)，与所述消解池(1)相连；开关(5)，与所述第一抽滤泵C3)相连； 水样微孔过滤器O)，设置有滤膜，并且与所述开关( 相连； 第二抽滤泵G)，与所述水样微孔过滤器( 相连。
8.根据权利要求4所述的水样预处理装置，其特征在于，所述加热电阻(6)为U型加热电阻丝。
9.根据权利要求7所述的水样预处理装置，起特征在于，所述第一抽滤泵(3)和第二抽滤泵(4)可以为蠕动泵、隔膜泵、真空抽滤泵或者空压机。
10.根据权利要求2所述的水样预处理装置，其特征在于，所述控制�？椴捎眯畹绯毓┑缁蛘呤业绻┑�。
全文摘要
本发明提供了一种水样预处理装置，包括进水口、过滤部件和出水口，再进一步包括加热部件，设置在进水口和过滤部件之间，对水样加热到预定温度；紫外消解部件，设置在进水口和过滤部件之间，对水样进行紫外消解。该装置在过滤前对水样进行加热和紫外消解处理，使得以固体形式存在的含磷、含氮等有机物分解后溶于水，防止其被过滤掉，提高了水样预处理装置的监控测量的可靠性和客观性；而且由于部分固体有机物充分溶解，减少了堵塞情况的出现和清洗的不便，提高了过滤的速度。
文档编号G01N1/34GK102221497SQ20111006999
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者文利群, 李淑云, 杨军, 熊春洪, 童设华, 蔡志, 邹雄伟, 黄凯 申请人:湖南力合科技发展有限公司
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