专利名称：一种公差检验卡尺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尺寸测量和检验工具，尤其涉及一种公差检验卡尺。
背景技术：
公差是一个实际参数值的允许变动量。对于生产加工制造来说，制定公差有限制的允许产品实际尺寸可以在一定的范围之内变动，以便达到共用、互换或互相配合的要求。产品在制造过程中，不可避免的会出现加工误差，批量性产品或零部件的实际制造尺寸无法精确的达到某一指定值，通常要求产品的实际尺寸具有足够的精度，亦即产品的实际尺寸与理论尺寸的偏差控制在一定范围内，在所述的允许范围内，产品即判定为合格，该允许
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范围即为公差，如尺寸AM ,上公
差为+0.2，下公差为-0. 1，在工件的生产过程中，要求产品的实际尺寸不大于理论尺寸与上公差之和，并且不小于理论尺寸和下公差之和。现有通常采用卡尺测量的方法进行检测，现有卡尺包括各种游标卡尺，千分尺和螺旋测微仪等，在检测产品或零部件的实际尺寸是否符合公差时，一般采用两把相同的尺具，将其中一把的检测钳口调节到上公差所对应的尺寸，并固定好；另一把的检测钳口调节到下公差所对应的尺寸，并固定好。检测时，若工件可以卡入上公差所对应的检测钳口，同时不能卡入下公差所对应的检测钳口，则判断符合公差要求，工件合格。这种测量方式需要两把尺具，且需分别调整公差尺寸，并做轮换测量，存在尺寸调节麻烦、测量步骤繁琐、效率低下等缺点，不利于工件的快速检测；还有一种做法是制作专用公差检测治具，一端为上公差尺寸，一端为下公差尺寸，此治具具有检测便利、效率很高的优点，但缺点也非常明显，即只能测量单一尺寸的某一公差，没有丝毫通用性可言，且制作成本高昂，一个产品往往有很多尺寸需要管控，都用很多专用治具，则检测成本会非常高昂，直接影响产品的生命力。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、效率高的公差检验卡尺。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种公差检验卡尺，包括直尺，所述直尺设置有固定端、滑动座和固定套，所述固定端为两侧刻有主刻度和游标刻度的所述直尺杆体，所述滑动座套在刻有所述主刻度的固定端，类似或等同于标准游标卡尺带表盘可滑动的结构，所述固定套套在刻有所述游标刻度的固定端，所述固定套设置有尺寸定位块，所述尺寸定位块的一端与所述直尺上的零刻度重合，所述固定套内壁设置有可沿直尺长度方向滑动且刻有游标刻度的两个游标块，所述两个游标块相互对称、部分延伸出所述固定套，且所述两个游标块相对侧分别设置有齿条，所述直尺上设置有驱动所述齿条往相反方向对称运动的调节器，所述滑动座的端面与所述两个游标块的端面构成平整的检测钳口。本发明一个较佳实施例中，一种公差检验卡尺进一步包括所述两个游标块的横截面呈L形，所述L形游标块的一侧为检测端，另一侧为公差调节端，所述两个游标块相对的、侧面与所述直尺的侧面贴合，所述两个游标块的上表面与所述直尺的上表面平齐。本发明一个较佳实施例中，一种公差检验卡尺进一步包括所述主刻度以Imm为最小刻度，所述游标刻度以0. 9mm为最小刻度。本发明一个较佳实施例中，一种公差检验卡尺进一步包括所述调节器包括旋钮和固定在旋钮底端的拉杆，所述拉杆穿过所述直尺且在拉杆下端固定有可与所述齿条相啮合的齿轮，所述拉杆内设置有弹簧、与弹簧连接的滚珠，所述直尺内横向开有供所述滚珠弹入的弧形凹槽。本发明一个较佳实施例中，一种公差检验卡尺进一步包括所述滑动座与所述直尺之间、所述两个游标块与所述直尺之间均设有锁紧螺丝。本发明一个较佳实施例中，一种公差检验卡尺进一步包括所述滑动座沿所述直尺 中心对称。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、方便实用，不仅可以作为测量工具，还可以作为各种工件的检验工具，在检验工件尺寸时，调节标准尺寸和所要的公差比较方便，测量手法直接、简便，在总长度尺寸限制的范围内可检测任意尺寸的任意公差，完全通用，检验和测量准确、效率高，大幅降低了检验和测量领域的工具采购成本和使用成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的优选实施例的结构示意 图2是本发明的优选实施例的调节器连接结构示意 图3是本发明的优选实施例的齿轮与两齿条啮合后的运动状态 图中I、直尺，2、滑动座，3、固定套，4、尺寸定位块，5、游标块，6、游标块，7、检测钳口，8、检测钳口，9、齿条，10、齿条，11、调节器，12、旋钮，13、拉杆，14、齿轮，15、弹簧，16、滚珠，17、弧形凹槽，18、锁紧螺丝，19、锁紧螺丝，20、锁紧螺丝，21、固定端，22、固定端。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I所示，一种公差检验直尺，包括直尺I，所述直尺I设置有固定端21、22以及滑动座2和固定套3，所述固定端21为两侧刻有主刻度A的所述直尺I杆体，所述固定端22为两侧刻有游标刻度B的所述直尺I杆体，所述滑动座2套在两侧刻有主刻度A的所述固定端21的的直尺I杆体上，类似或等同于标准游标卡尺带表盘可滑动的结构，所述滑动座2沿所述直尺I中心对称，可将所述滑动座2设置成等腰梯形，所述固定套3套在两侧刻有游标刻度B的所述固定端22的直尺I杆体上，所述固定套3设置有尺寸定位块4，所述尺寸定位块4的一端与所述直尺I上的零刻度对齐，所述固定套3内壁设置有可沿直尺I长度方向滑动且刻有游标刻度C的两个游标块5、6，所述两个游标块5、6相互对称、部分延伸出所述固定套3，所述两个游标块5、6相对侧分别设置有齿条9，所述直尺I上设置有驱动所述齿条9、10往相反方向对称运动的调节器11，所述滑动座2的端面与所述两个游标块5、6的端面构成平整的检测钳口 7、8。本发明优选所述两个游标块5、6的横截面呈L形，所述L形游标块5、6的一侧为检测端，另一侧为公差调节端，所述两个游标块5、6相对的侧面与所述直尺I的侧面贴合，所述两个游标块5、6的上表面与所述直尺I的上表面平齐，使游标块5、6上的游标刻度C与直尺I上的游标刻度B对齐。所述主刻度A以Imm为最小刻度,所述游标刻度B、C以0. 9mm为最小刻度。为了广泛应用于不同工件所要求的公差，还可以将直尺I上的游标刻度B和游标块5、6上的游标刻度C设置成二十分度、五十分度等规格，该规格与游标卡尺的游标刻度定义一致。如图2、图3所示，为了便于检验对称偏差，提高检验效率，本发明优选所述调节器11包括旋钮12和固定在旋钮12底端的拉杆13，所述拉杆13穿过所述直尺I且在拉杆13下端固定有可与所述齿条9、10相啮合的齿轮14，所述拉杆13内设置有弹簧15、连接弹簧 15的滚珠16，所述直尺I内横向开有供所述滚珠16弹入的弧形凹槽17。滚珠16与直尺I内侧面贴合，当往上提拉旋钮12，滚珠16移动到弧形凹槽17位置处时，弹簧15通过弹性力使滚珠16弹入弧形凹槽17内，旋钮12与拉杆13卡住，此时齿轮14运动至齿条9、10的对应位置，与齿条9、10是啮合连接，旋动旋钮12，通过齿轮14带动齿条9、10往相反方向运动，且运动的距离相等，此时游标块5、6同时向相反方向等距移动；当按压旋钮12，滚珠16移出弧形凹槽17时，齿轮14与齿条9、10分离，此时游标块5、6各自独立移动。所述滑动座2与所述直尺I之间设有锁紧螺丝18，所述两个游标块5、6与所述直尺I之间分别设有锁紧螺丝19、20。本发明的工作原理如下
当检验工件的公差时，基本尺寸为Al,上偏差为+BI,下偏差为-B2,首先按压旋钮12,使滚珠16移出弧形凹槽17，此时游标块5、6各自独立移动，其次调节滑动座2至Al刻度，通过锁紧螺丝18将滑动座2固定在直尺I上，再将游标块5从“0”刻度往游标刻度B的延伸方向移动至BI，将游标块6从“0”刻度往主刻度A的延伸方向移动至B2，再通过锁紧螺丝19、20将两个游标块5、6固定在直尺I上，最后将工件连续从滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7以及滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8置入，若能置入滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7，但不能置入滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8，则说明该工件的尺寸小于上偏差但大于下偏差，公差在所要求范围内，符合尺寸要求，工件合格；若不能置入滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7，则说明该工件的尺寸超过上偏差，该工件不合格；若能置入滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8，则说明该工件的尺寸小于下偏差，不符合尺寸要求，该工件不合格。当检验工件的公差时，基本尺寸为Al,上偏差为+BI,下偏差为-BI,首先往上提拉旋钮12，使滚珠16移动到弧形凹槽17位置处，此时游标块5、6同时向相反方向等距移动，其次调节滑动座2至Al刻度，通过锁紧螺丝18将滑动座2固定在直尺I上，再将游标块5、6移动到“0”刻度位置，带动游标块5从“0”刻度往游标刻度B的延伸方向移动至BI，同时游标块6也从“0”刻度往主刻度A的延伸方向移动至BI，再通过锁紧螺丝19、20将游标块5、6固定在直尺I上，最后将工件连续从滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7以及滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8置入，若能置入滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7，但不能置入滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8，则说明该工件的尺寸小于上偏差但大于下偏差，公差在所要求范围内，符合尺寸要求，该工件合格；若不能置入滑动座2与游标块5之间的检测钳口 7，则说明工件的尺寸超过上偏差，该工件不合格；若能置入滑动座2与游标块6之间的检测钳口 8，则说明该工件的尺寸小于下偏差，不符合尺寸要求，该工件不合格。当检验工件的公差时，检测钳口 7也可以作为下偏差的检验和检测钳口 8作为上偏差的检验，检验时游标块5、6的移动方向正好和上述方法相反。 以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种公差检验卡尺，包括直尺，其特征在于所述直尺设置有固定端、滑动座和固定套，所述固定端为两侧刻有主刻度和游标刻度的所述直尺杆体，所述滑动座套在刻有所述主刻度的固定端，类似或等同于标准游标卡尺带表盘可滑动的结构，所述固定套套在刻有所述游标刻度的固定端，所述固定套设置有尺寸定位块，所述尺寸定位块的一端与所述直尺上的零刻度重合，所述固定套内壁设置有可沿直尺长度方向滑动且刻有游标刻度的两个游标块，所述两个游标块相互对称、部分延伸出所述固定套，且所述两个游标块相对侧分别设置有齿条，所述直尺上设置有驱动所述齿条往相反方向对称运动的调节器，所述滑动座的端面与所述两个游标块的端面构成平整的检测钳口。
2.根据权利要求I所述的一种公差检验卡尺，其特征在于所述两个游标块的横截面呈L形，所述L形游标块的一侧为检测端，另一侧为公差调节端，所述两个游标块相对的侧面与所述直尺的侧面贴合，所述两个游标块的上表面与所述直尺的上表面平齐。
3.根据权利要求I所述的一种公差检验卡尺，其特征在于所述主刻度以Imm为最小刻度，所述游标刻度以0. 9mm为最小刻度。
4.根据权利要求I所述的一种公差检验卡尺，其特征在于所述调节器包括旋钮和固定在旋钮底端的拉杆，所述拉杆穿过所述直尺且在拉杆下端固定有可与所述齿条相啮合的齿轮，所述拉杆内设置有弹簧、与弹簧连接的滚珠，所述直尺内横向开有供所述滚珠弹入的弧形凹槽。
5.根据权利要求I所述的一种公差检验卡尺，其特征在于所述滑动座与所述直尺之间、所述两个游标块与所述直尺之间均设有锁紧螺丝。
6.根据权利要求I所述的一种公差检验卡尺，其特征在于所述滑动座沿所述直尺中心对称。
全文摘要
本发明涉及一种公差检验卡尺，包括直尺，所述直尺设置有固定端、滑动座和固定套，所述固定端为两侧刻有主刻度和游标刻度的直尺杆体，所述滑动座套在所述主刻度的固定端，类似或等同于标准游标卡尺带表盘可滑动的结构，所述固定套套在所述游标刻度的固定端，所述固定套设置有尺寸定位块，所述尺寸定位块的一端与所述直尺上的零刻度重合，所述固定套内壁设置有可沿直尺长度方向滑动且刻有游标刻度的两个游标块，所述两个游标块相互对称、部分延伸出所述固定套，且其相对侧分别设置有齿条，所述直尺上设置有驱动所述齿条往相反方向对称运动的调节器，所述滑动座的端面与所述两个游标块的端面构成平整的检测钳口。本发明公差检查简便、检测效率高。
文档编号G01B5/02GK102749014SQ20121022584
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者吴魏, 周荣, 征茂德, 谌清平 申请人:苏州路之�？萍脊煞萦邢薰�
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