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专利名称：乙烯裂解炉出口热电偶密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油化工密封结构领域，具体地说，是一种乙烯裂解炉 出口热电偶密封装置。
技术背景乙烯裂解炉物料出口温度测量结构是采用特殊的密封结构形式，由热偶 保护管、密封压盖、测温腔、密封件几部分组成，世界各大裂解炉公司基本 上沿袭这一老的传统密封结构形式。设计者想通过这一密封结构形式既达到 测温的目的，同时通过定期转动热偶保护管，传统的炉出口测温热电偶运行 存在以下缺陷热偶保护管密封是靠压盖梯形螺纹拧紧力来压紧密封。梯形 螺纹在加工过程或多或少要有一定误差，梯形螺纹拧紧力是在冷状态下进行的，而运行工况又是在高达800。C以上的高温下运行的。这样螺纹方向会出现膨胀的不均匀性，有的甚至卡死，就出现了在检修时或有目的的旋转保护管 时，出现压盖根本拧不动而卡死的现象。只好将热偶保护管密封结构系统全部破坏，既影响工期又损失材料；依靠梯形螺纹压盖的拧紧力来压紧密封件， 使其密封确保物料不外漏。由于乙烯裂解炉长期在高温下运行，同时在正常 生产安排也有停炉烧焦，温度的升降变化非常激烈。这样由于膨胀或收縮的 不均匀，有时就出现泄漏现象。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种乙烯裂解炉出口热电偶密封装置，这一 密封结构形式既达到测温的目的，同时通过定期转动热偶保护管，从而达到 延长保护管的使用寿命，并且不会使物料外漏，确保安全生产。本实用新型是这样出现的包括热偶保护管、填料压盖、填料函、填料、 填料托架、螺栓、出口管，填料压盖与填料函通过螺栓连接，填料压盖内装 有热偶保护管，填料函与出口管连通，填料置于填料托架上。本结构是将传统结构梯形螺纹压紧密封改成填料密封。这样在制作过程中 去掉梯形螺纹改成填料腔和填料压盖，机械压紧密封变成填料压缩压紧密封。 新的结构形式压缩压紧密封是由二个M16螺栓给一定的预紧力压缩填料达到 物料不外漏的目的。同时，随着运行时间的加长，为了避免保护管沿一个方 向冲刷，可以任意旋转热偶保护管到某一个角度，达到热偶保护管长周期运 行寿命。

附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，包括热偶保护管l、填料压盖2、填料函3、填料4、填料托 架5、螺栓6、出口管7，填料压盖2与填料函3通过螺栓6连接，填料压盖 2内装有热偶保护管1，填料函3与出口管7连通，填料4置于填料托架5上。本结构是将传统结构梯形螺纹压紧密封改成填料密封。这样在制作过程中 去掉梯形螺纹改成填料腔和填料压盖，机械压紧密封变成填料压縮压紧密封。 新的结构形式压缩压紧密封是由二个M16螺栓6给一定的预紧力压縮填料达 到物料不外漏的目的。同时，随着运行时间的加长，为了避免保护管沿一个 方向冲刷，可以任意旋转热偶保护管到某一个角度，达到热偶保护管长周期 运行寿命。本密封结构采用填料压縮密封，其密封性能可靠。填料密封和传统密封 结构比较容易加工，维修方便，生产运行中不会漏物料。热偶保护管旋转简便，可延长保护管的使用寿命。多年的使用证明该结构技术上可行。1、 以前的传统密封结构形式完全可以被新型密封结构所代替，新型密封 结构加工简单，(和梯形螺纹比较)安装方便。2、 通过反复试验的密封填料，最终选择了高铝陶瓷纤维密封填料，可以 保证在高温下具有良好的密封性能，同时运转周期长。3、 热偶保护管可以旋转任意角度，操作简便。4、 对于现有的乙烯厂乙烯裂解炉传统密封结构形式，最好进行改造，改造所用的费用不会太多，但换来的是长周期稳定运行。新建乙烯裂解炉设计 时完全可以按本结构形式进行设计。
权利要求1.乙烯裂解炉出口热电偶密封装置，包括热偶保护管(1)、填料压盖(2)、填料函(3)、填料(4)、填料托架(5)、螺栓(6)、出口管(7)，其特征在于填料压盖(2)与填料函(3)通过螺栓(6)连接，填料压盖(2)内装有热偶保护管(1)，填料函(3)与出口管(7)连通，填料(4)置于填料托架(5)上。
专利摘要乙烯裂解炉出口热电偶密封装置，包括热偶保护管(1)、填料压盖(2)、填料函(3)、填料(4)、填料托架(5)、螺栓(6)、出口管(7)，填料压盖(2)与填料函(3)通过螺栓(6)连接，填料压盖(2)内装有热偶保护管(1)，填料函(3)与出口管(7)连通，填料(4)置于填料托架(5)上，压缩压紧密封是由二个M16螺栓给一定的预紧力压缩填料达到物料不外漏的目的。同时，随着运行时间的加长，为了避免保护管沿一个方向冲刷，可以任意旋转热偶保护管到某一个角度，达到热偶保护管长周期运行寿命。
文档编号G01K1/14GK201218755SQ200820108518
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日
发明者李玉民 申请人:中国石油天然气股份有限公司