专利名称：一种预应力钢筋下料长度�：俗爸玫闹谱鞣椒�
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力钢筋下料长度�：俗爸茫乇鹗且恢钟糜诔叽缃铣�、对预应力钢筋长度有严格要求且需要进行�：说墓ぷ埃咛逵τ糜贑RTS II型轨道板预制过程中对预应力钢筋下料长度的�：�。
背景技术：
目前国内高速铁路的CRTSII型轨道板预制中用到预应力钢筋，预应力钢筋(钢绞线)下料长度的偏差直接影响到预应力张拉值 ，对CRTS II型轨道板质量有重大影响。人工将已下料好的预应力钢筋放入定长�：俗爸弥校⒔びαΩ纸畹囊欢硕プ《ǔば：俗爸枚送犯职澹びαΩ纸钔耆难谷攵ǔば：俗爸玫目ú壑校乖びαΩ纸畲τ谒持弊刺缓蠖寥≡びαΩ纸盍硗庖欢说母职宄叨潦范ㄔびαΩ纸钕铝铣ざ仁欠穹仙杓乒娣兑�。(设计规范要求预应力钢筋下料长度偏差值小于或等于万分之二)
实用新型内容本实用新型其目的就在于提供一种预应力钢筋下料长度校核装置，从而解决了预应力钢筋下料后因弯曲等原因无法采用长钢尺直接进行量测长度的问题。具有便捷、准确的特点。实现上述目的而采取的技术方案，包括两根相对布置的平行角钢，所述角钢与地面采用膨胀螺栓连接固定牢固，所述平行角钢一端设置钢挡板，另一端设有全站仪量测钢筋下料长度固定值标示线，在全站仪量测钢筋下料长度固定值标示线的位置对中安置一把300mm钢板尺。与现有技术相比本实用新型具有以下优点。由于采用了角钢定位的结构设计，因而解决了预应力钢筋下料后因弯曲等原因无法采用长钢尺直接进行量测长度的问题。具有便捷、准确的特点，施工过程中能保证预应力钢筋下料长度满足规范要求。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。图I为本装置结构示意主视图。图2为本装置结构示意俯视图。
具体实施方式
本装置如
图1、2所示，包括两根相对布置的平行角钢2，所述角钢2与地面采用膨胀螺栓3连接固定牢固，所述平行角钢2 —端设置钢挡板4，另一端设有全站仪量测钢筋下料长度固定值标示线5，在全站仪量测钢筋下料长度固定值标示线5的位置对中安置一把300mm钢板尺6。[0012]所述平行角钢2间距按待检测钢筋I直径尺寸加2mm控制。本装置方案的主要原理是利用两根角钢固定后预留出的空缝(间距按按待检测钢筋直径尺寸加2mm控制)，使预应力钢筋下料后能自然平直的落入空缝处，对齐后在量测端根据固定值及对应钢板尺读数直接读出实际预应力钢筋下料长度值。其施工操作如下(I)将待检预应力钢筋人工放入角钢中；(2)使预应力钢筋紧靠对齐端；(3)在量测端读取钢板尺数据，确认每根预应力钢筋长度是否符合要求；(4)若发现不合格品后，应立即将其剔除，并重新�：嗽びαΩ纸疃ǔで懈罨谋瓿撸怪闵杓仆贾郊肮娣兑蟆�
实施例 ①预应力钢筋长度检测时，地面进行硬化平整，采用全站仪定出两条平行直线，两直线间距按按待检测钢筋直径尺寸加2mm控制。沿着直线安装两根L50 X 50 X 3mm的角钢，呈“」L”布置，角钢与地面采用膨胀螺栓连接固定牢固，检测工装一端设置钢挡板，作为对齐端，另一端作为量测端；②用全站仪在量测端定出需检测预应力钢筋下料长度的固定值，固定值比设计下料长度小300mm，在固定值刻度线处粘贴一把检定合格的300mm量程钢板尺。
权利要求1.一种预应力钢筋下料长度�：俗爸茫涮卣髟谟冢礁喽圆贾玫钠叫薪歉�(2)，所述角钢(2)与地面采用膨胀螺栓(3)连接固定牢固，所述平行角钢(2)—端设置钢挡板(4)，另一端设有全站仪量测钢筋下料长度固定值标示线(5)，在全站仪量测钢筋下料长度固定值标不线(5)的位置对中安置一把300mm钢板尺(6)。
2.根据权利要求I所述的一种预应力钢筋下料长度校核装置，其特征在于，所述平行角钢(2)间距按待检测钢筋(I)直径尺寸加2mm控制。
专利摘要一种预应力钢筋下料长度�：俗爸茫礁喽圆贾玫钠叫薪歉郑鼋歉钟氲孛娌捎门蛘吐菟庸潭ɡ喂蹋銎叫薪歉忠欢松柚酶值舶澹硪欢松栌腥疽橇坎飧纸钕铝铣ざ裙潭ㄖ当晔鞠撸谌疽橇坎飧纸钕铝铣ざ裙潭ㄖ当晔鞠叩奈恢枚灾邪仓靡话�300mm钢板尺。从而解决了预应力钢筋下料后因弯曲等原因无法采用长钢尺直接进行量测长度的问题。具有便捷、准确的特点。
文档编号G01B5/02GK202793249SQ20122042665
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者李云飞, 韦伟, 付国才 申请人:中铁四局集团第五工程有限公司
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