专利名称：利用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的方法和设备的制作方法
技术领域：
本公开内容主要涉及诸如蒸汽轮机和燃气轮机的涡轮机，并且更具体地涉及利用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的设备和方法。
背景技术：
诸如燃气轮机和蒸汽轮机的涡轮机通常包括在定子内旋转的居中设置的转子。工作流体流动经过从转子轴沿径向向外延伸的一排或多排周向布置的旋转叶片。该流体向轴给予能量，这用来驱动诸如发电机或压缩机的负载。旋转叶片的径向外部末端和定子内部上的静止护罩之间的间隙强烈地影响涡轮机的效率。转子叶片和定子内表面之间的间隙越小，则越过叶片末端的流体泄漏的可能性越低。越过叶片末端的流体泄漏导致流体绕过叶片排，从而减低效率。然而，不足够的间隙也有问题。操作状况可引起叶片及其它构件以不同的速率(rate)经历热膨胀，这会导致叶片末端间隙的改变。各种操作状况对叶片间隙的具体影响可取决于特定涡轮机的类型和设计而变化。例如，燃气轮机压缩机中的末端间隙当轮机停机并已冷却时可达到其最低值，而低压蒸汽轮机中的末端间隙则在稳态满负荷操作期间可达到其最低值。如果当涡轮机已组装或在检查/修理后再次组装时提供的末端间隙不足够，则旋转叶片可能会撞击环绕的护罩，从而导致当在一定条件下操作时在定子内部、叶片或者二者上对护罩的损害。涡轮机(例如蒸汽轮机)中的径向间隙可利用定位在静止构件上的气密密封的间隙传感器测得。例如，通过利用具有表示间距的电压输出的传感器，该传感器可测量传感器的传感器末端和旋转构件上的测点(point)之间的间距。该间隙可由关联的电压数据、蒸汽电容和间距距离确定。在轮机操作期间，旋转构件和静止构件将可能以不同的速率变热和冷却，且因此位于静止构件上的间隙传感器的轴向位置将相对于旋转构件运动。由于此种相对运动，故希望有传感器末端较宽的相对较大的传感器，以便适应轴向运动。然而，大的传感器常常难以包含在静止构件上可用的相对较小的区域中。因此，在实践中，传感器通常小于所希望的，且并未覆盖差动轴向运动的整个范围。这导致信号损失，从而表明差动的转子-定子轴向运动已超出间隙传感器操作的轴向范围。
发明内容
公开了一种用于确定转子和定子之间的轴向间隙数据的方法和设备。至少一个径向间隙传感器定位在定子上且构造成用以收集径向间隙数据，亦即以离散的时间间隔所获取的位于转子和定子之间的径向距离的量度(measurement)。一种计算装置操作地与上述至少一个径向间隙传感器相连接并且构造成使用径向间隙数据来确定轴向间隙数据，亦即定子和转子之间的轴向距离。在一个实施例中，计算装置利用来自至少一个径向间隙传感器的信号损失的指示，连同其它的数据点一起来推断轴向间隙数据。本公开内容的第一方面提供一种用于确定转子和定子之间的轴向间隙数据的设备，该设备包括:定位在定子上的至少一个径向间隙传感器，该至少一个径向间隙传感器构造成用以收集径向间隙数据，其中，径向间隙数据包括以离散的时间间隔所获取的位于转子和定子之间的径向距离的量度；以及操作地与该至少一个径向间隙传感器相连接的计算装置，该计算装置构造成使用径向间隙数据来确定轴向间隙数据，其中，轴向间隙数据包括定子和转子之间的轴向距离。本公开内容的第二方面提供一种获取离散轴向间隙数据的方法，其中，轴向间隙数据包括转子相对于定子的轴向运动，该方法包括:从至少一个径向间隙传感器获取径向间隙数据，其中，径向间隙数据包括随着时间推移的位于转子和定子之间的径向距离；以及使用计算装置以便利用径向间隙数据来推断轴向间隙数据。结合所附附图，本发明的这些及其它方面、优点和显著特征根据揭示本发明实施例的以下详细描述将变得明显，其中，贯穿附图同样的部件由同样的参考标记标示。
结合描绘本发明各种实施例的附图，根据本发明各个方面的下列详细描述将更容易地理解本发明的这些及其它特征，在附图中:
图1示出包括径向间隙传感器的涡轮机的一部分的截面视 图2示出在第一位置的转子和定子的截面视 图3示出在第二位置的转子和定子的截面视 图4示出使用径向间隙传感器来获取离散轴向间隙数据的系统的简 图5示出说明性的径向间隙传感器的透视图；以及 图6示出使用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的方法。注意的是，本发明的附图不必按比例。该附图仅旨在描绘本发明的典型方面，且因此不应视作为限制本发明的范围。在附图中，同样的标号在附图之间表示同样的元件。零件清单
100 设备/系统 102 旋转构件(转子)
104 静止构件(定子)
106 间隙传感器
110 静止喷嘴
112 旋转轮叶
120 转子中心线
340 仪器(instrumentation)引线
346 处理单元
348 输入/输出(I/O)接口
350 计算装置
352 记忆装置
354 通道
356 显示器
358 外部I/O装置/资源
360 存储单元 362 计算机程序代码 364 预测模型模块 366 �？�。
具体实施例方式以下关于本发明结合涡轮机的操作方面的应用来描述本发明的至少一个实施例。尽管以蒸汽轮机形式的涡轮机为准示出了本发明的实施例，但理解的是该教导同样适用于其它的涡轮机，包括但不限于燃气轮机。此外，以下关于标称大小且包括一组标称尺寸来描述本发明的至少一个实施例。然而，对本领域技术人员将显而易见的是，本发明同样适用于任何适当的轮机和/或发电机。此外，对本领域技术人员将显而易见的是，本发明同样适用于各种比例的标称大小和/或标称尺寸。如上文所述，图1至图5描绘且本发明的方面提供一种利用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的设备，而图6描绘一种利用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的方法。如图1所示，公开了设备100，其用于确定在涡轮机中位于旋转构件(转子)102和静止构件(定子)104之间的轴向间隙数据。如本领域中公知，在轮机操作期间，转子102和定子104以不同的速率变热和冷却，且因此转子102和定子104之间的径向间隙在轮机操作期间将变化。蒸汽轮机中的径向间隙(如图1中的距离RC所示)可利用气密密封的间隙传感器106(例如，如在美国专利公布号US 2007/0005294中描述的间隙传感器)来测量。传感器106可包括任何现在已知或今后研制出的电磁传感器，其构造成用以测量表示径向间隙传感器106的末端和转子102上的测点之间的间隙的电磁特性(例如，电和/或光的)。该电磁特性可包括表示两个构件之间的间距的任何可测特性，例如但不限于电容、电感、电阻、渡越时间(time-of-flight),和/或衰减。在一个实例中，传感器106可包括电容性间隙传感器，其具有表示传感器的末端和转子102上的测点之间的间距的电压输出。该间隙可由关联的电压降、蒸汽电容和间距距离确定。转子102和定子104的相对运动也意味着定子104的轴向位置相对于转子102运动。运动的徂围在图2和图3中不出，且为了说明性目的而加以放大。如图2所不,在启动(亦即冷时间隙)时，轴向距离A0存在于定子104上的固定喷嘴110和转子102上的第一旋转轮叶112的一个侧面上，而轴向距离Btl存在于定子104上的固定喷嘴110和转子102上的第二旋转轮叶112的另一侧面上。图3示出一旦涡轮机已起动且各种构件正在升温时的这些轴向距离A1和B115如通过比较图2和图3可见到的那样，轴向距离A1小于轴向距离Atl，从而表示固定喷嘴110在操作期间相比于在冷时间隙时更靠近第一旋转轮叶112，而轴向距离B1大于轴向距离Btl,从而表示固定喷嘴110在操作期间相比于在冷时间隙时更远离第二旋转轮叶112。根据本发明的实施例，如图1所示，至少一个径向间隙传感器106定位在定子104上。如图1所示，在一个实施例中，径向间隙传感器106可大致垂直地与转子102的纵向轴线对准。传感器106构造成用以收集径向间隙数据，例如以离散的时间间隔所获取的位于转子102和定子104之间的径向距离的量度。理解的是，间隙传感器106可包括多个间隙传感器106。在一个实施例中，间隙传感器106由两个叶片级隔离。在其它实施例中，在大约三个(3)至大约六个(6)之间的间隙传感器106可沿着定子104轴向地隔开。在还有的实施例中，多个间隙传感器106可布置成使得单个(或一个)的间隙传感器106与转子102上的多个叶片级中的每一个轴向地对准。在这样的实施例中，间隙传感器106的数目可等于转子102上的叶片级的数目。在其它布置中，单个(或一个)的间隙传感器106可与转子102上的每隔一个的叶片级轴向地对准，使得间隙传感器106的数目可等于转子102上的叶片级数目的一半。在另一布置中，多个间隙传感器106可与转子102上的每个叶片级轴向地对准。这些布置仅是说明性的，但间隙传感器106相对于转子102上的叶片级的其它布置可构想作为本发明的其它实施例。如图4所示，系统100还包括操作地与传感器106相连接的计算装置350。例如，间隙传感器106可经由间隙传感器仪器引线340而与计算装置350进行信号通信。理解的是，计算装置350可经由任何有线或无线的配置而操作地连接至传感器(多个)106。计算装置350构造成利用径向间隙数据来确定轴向间隙数据，亦即定子104上的传感器106和转子102之间的轴向距离，如文中更详细地阐述。当测量径向间隙Ck时，间隙传感器106可发送表示径向间隙Ck的信号至计算装置350。如图4所示，计算装置350包括处理单元346、记忆装置352，以及通过通道354彼此操作地连接的输入/输出(I/O)接口 348，其中，通道354提供位于计算装置350中的各个构件之间的通信链路。此外，计算装置350示出为与显示器356、外部I/O装置/资源358以及存储单元360通信。I/O资源/装置358可包括一个或多个个人I/O装置,例如鼠标、键盘、操纵杆、数字键板，或文字数字键板或者其它选择装置，这使得个人用户能够与计算装置350和/或一个或多个通信装置交互作用，以便装置用户能够使用任何类型的通信链路来与计算装置350通信。一般而言，处理单元346执行提供计算装置350功能的计算机程序代码362。�？槔缭げ饽Ｐ湍？�364(这在文中另作描述)存储在记忆装置352和/或存储单元360中，并执行如文中所述的本发明的功能和/或步骤。记忆装置352和/或存储单元360可包括驻留在一个或多个物理位置的各种类型的计算机可读数据存储介质的任何组合。就一定程度而言，存储单元360可包括一个或多个存储装置，例如磁盘驱动器或者光盘驱动器。再进一步而言，理解的是，在计算装置350中可包含图4中未示出的一个或多个附加构件。此外，在一些实施例中，一个或多个外部装置358、显不器356,和/或存储单兀360可包含在计算装置350内，而非如所示那样在外部呈可手提和/或手持的计算装置350的形式。计算装置350可包括能够执行安装在其上的程序代码例如程序362的一个或多个通用计算制品。如文中所用，理解的是，“程序代码”是指采用任何语言、代码或符号的任何指令集，其使得具有信息处理能力的计算装置直接地或在下列各项的任一组合之后执行特定作用，包括:(a)转换成另一语言、代码或符号；(b)复制成不同的材料形式；和/或(C)解压缩。就一定程度而言，程序362可具体化为系统软件和/或应用软件的任一组合。此外，程序362可使用�？槔缭げ饽Ｐ湍？�364或�？�366组来实施。在此情况下，预测模型�？�364可启用计算装置350来执行由程序362使用的一组任务，并且可与程序362的其它部分分开地单独开发和/或实施。如文中所用，术语“构件”是指带有或没有软件的任一硬件配置，其使用任一解决方案来实施结合其描述的功能，而术语“�？椤币馑际鞘辜扑阕爸�350能够使用任一解决方案来实施结合其描述的作用。当固定在包括处理单元346的计算装置350的记忆装置352或存储单元360中时，�？槲凳└米饔玫墓辜氖抵什糠�。不管怎样，理解的是，两个或更多构件、�？楹�/或系统可共享它们的各自硬件和/或软件的一些/全部。此外，理解的是，文中阐述的一部分功能可予以实施，或者附加的功能可包括作为计算装置350的一部分。当计算装置350包括多种计算装置时，各计算装置均可具有固定在其上的程序362的仅一部分(例如，一个或多个�？�364，366)。但理解的是，计算装置350和程序362仅表示可执行文中所述处理的各种可能的同等计算机系统。就一定程度而言，在其它实施例中，由计算装置350和程序362所提供的功能可至少部分地由一个或多个计算装置来实施，该计算装置包括带有或者没有程序代码的通用和/或专用硬件，包括但不限于用于定子-转子间隙的手持测量装置。在各个实施例中，硬件和程序代码(如果包括的话)可分别地使用标准工程和程序设计技术来生成。当计算装置350包括多种计算装置时，这些计算装置可通过任一类型的通信链路进行通信。此外，当执行文中所述的处理时，计算装置350可使用任何类型的通信链路而与一个或多个其它计算机系统通信。在任一情形中，通信链路可包括各种类型的有线和/或无线链路的任一组合:包括一种或多种类型的网络的任一组合；和/或采用各种类型的传输技术和协议的任一组合。如所注意的是，计算装置350包括预测模型�？�364，其用于分析由径向间隙传感器106所提供的信号并确定轴向间隙数据。其中，计算装置350使用包括径向间隙数据的来自传感器106的信号而实现与预测�？榈墓亓慈范ㄖ嵯蚣湎妒�。预测�？榭删咛灞泶镂斜�、数据结构、神经网络等，这可容许由包括来自传感器106的径向间隙数据的一组输入数据来计算轴向间隙。该组输入数据可包括由用户经由I/O装置358直接输入的数据，以及自传感器(多个)106所接收的一组数据。在一个实施例中，该组输入数据可包括计算装置350可使用其来确定轴向间隙数据的下列数据点中的至少一个:径向间隙传感器106的宽度、转子120的中心线，以及来自径向间隙传感器106的信号损失的指示。例如，假定传感器106的宽度已知，并且假定转子120的中心线已知，当传感器106损失信号时，计算装置350可推断在定子104和转子102之间已发生多大轴向运动。换句话说，当传感器106损失信号(亦即转子102不再与定子104沿径向对准)时，计算装置350可确定转子102必定已相对于定子104轴向地移动多远，因为计算装置350已知涡轮机构件的起动位置以及传感器106的尺寸。此种轴向运动将轴向间隙自冷时间隙值‘X’改变至操作值‘x+dx’。例如，如果传感器106在0.100〃的相对运动之后损失信号，则其可推断在此时间点，轴向间隙为冷时间隙加上0.100"。该种测量轴向间隙的方法在图6中示出。在SI，确定径向间隙传感器的特征(例如，传感器的尺寸)以及转子的特征(例如，中心线)。紧接着，在S2，确定转子和定子之间的冷时径向间隙。然后，在S3，从至少一个径向间隙传感器获取径向间隙数据。如文中所阐述，此数据可持续地，或者以离散的时间间隔或者以任何期望的时间点获取。在S4，使用径向间隙数据来推断轴向间隙数据。在图5中示出了传感器106的一个实例，同时示出了由尺寸‘a’和‘b’限定的矩形传感器末端。尺寸‘b’与涡轮机的轴线对准，并且选定为用以在全部涡轮机操作期间实现间隙测量。如果限制了用于间隙传感器的可用空间，则一个备选方案是降低尺寸‘b’而使得差动轴向运动的整个范围未被覆盖。这将必然地导致来自间隙传感器的信号损失，因为一旦转子102离开定子104移动足够远，则间隙传感器106将不再能够测量定子104和转子102之间的径向距离。换句话说，信号的损失是差动转子-定子轴向运动已经超出由尺寸‘b’许可的间隙传感器操作范围的指示。然而，如文中所阐述，径向间隙数据的损失提供了可用于预测轴向间隙的信息。来自径向间隙传感器106的信号损失意思是间隙传感器106不再越过转子叶片112的末端。由于通常也测量时间、温度以及其它参数，故此信息可用于使瞬态轮机性状(behavior)的�？楣亓⒏纳圃げ夥椒�。在一个实施例中，使用了多种传感器106，这些传感器106轴向地定位成使得至少一个传感器106在任何给定时间都采集径向间隙数据并且来自任一传感器106的信号损失都可用于确定轴向间隙。在此实施例中，来自一个传感器106而非来自其它传感器的径向信号损失表明信号损失是由于相对的轴向运动而并非径向间隙的突然大幅增加。用以改善因轴向运动引起的信号损失和因过度径向运动引起的信号损失之间的差动的一种方法是知道期待径向间隙的范围并确保传感器106能够测量在该预测范围中的间隙。另一种方式是在给定的轮机级使用多个径向间隙传感器106，这些传感器106周向地围绕转子102布置并且沿轴向稍微地错开以便信号损失发生在对于各个传感器106的不同位置。另一种备选方案是将传感器106安放在邻近或接近的级中，但相对于所预测的轴向运动稍微地偏移以便在一个级上采集径向间隙数据而其相邻级(neighbor)沿轴向在范围之外。在另一实施例中，径向间隙传感器106可包括电磁场成形元件例如环绕径向间隙传感器106末端的延伸屏蔽物(shield)，以便限制径向间隙传感器106的视域。诸如延伸屏蔽物的电磁场成形元件可锐化当径向间隙传感器106不在轴向范围时产生(并表示特定轴向间隙)的信号图象(signal pattern)。使屏蔽物围绕末端延伸将使传感器的视域"聚焦〃，并将减少边缘区域(fringe field)。此种延伸屏蔽物可为附接到其末端与定子104的平面齐平的传感器上的屏蔽物，或者可通过使传感器106的末端凹进到定子104的平面中而获得类似的作用。如早先提到并在文中另外阐述的那样，用于测量轴向间隙的系统(包括间隙传感器106)具有利用径向间隙传感器106实施测量轴向间隙数据的技术效果。文中阐述的系统和实施例容许间隙传感器106使用略少的最佳(sub-optimal)轴向范围，从而容许传感器更小且因此更容易容纳在轮机定子硬件中。除了紧凑且更易于容纳之外，传感器106提供用于确定和改善预测轴向间隙的离散(亦即非连续的)数据。如文中所用，术语〃第一"、〃第二 〃等并不表示任何次序、数量或者重要性，而是用来使一个元件区别于另一元件，以及术语〃 一 〃和〃 一种〃在文中并不表示对数量的限制，而是表示存在所涉及事项中的至少之一。结合数量使用的修饰语〃大约〃包含所声称值并且具有通过上下文所确定的含义(例如，包括与特定数量的测量有关的误差程度)。文中所用的后缀"(多个)"意图包括其所修饰术语的单数和复数，从而包括一个或多个上述术语(例如，金属(多个)包括一种或多种金属)。文中所公开的范围是包含首尾的，并且可独立地结合(例如，〃多达大约6或者更准确地说为大约3至大约6个传感器〃的范围包含〃大约3至大约6"的范围的端点和所有中间值等)。尽管在文中描述了多种实施例，但根据说明书将了解本领域技术人员可在其中作出对元件、变型或改进措施的各种组合并且处于本发明的范围之内。此外，可作出许多改型来使特定的情势或材料适应本发明的教导而不脱离其实质范围。因此，本发明并非意图限于作为用于实施本发明而构想出的最佳模式所公开的具体实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求范围内的全部实施例。本书面描述使用包括最佳模式的实例来公开本发明，并且还使本领域任何技术人员能够实施本发明，包括制作和使用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利的范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的字面语言并无不同的结构元件，或者如果此类其它实例包括与权利要求的字面语言无实质差异的同等结构元件，则认为此类其它实例包括在权利要求的范围内。
权利要求
1.一种用于确定转子和定子之间的轴向间隙数据的设备，所述设备包括: 定位在所述定子上的至少一个径向间隙传感器，所述至少一个径向间隙传感器构造成用以收集径向间隙数据，其中，所述径向间隙数据包括以离散的时间间隔所获取的位于所述转子和所述定子之间的径向距离的量度；以及 操作地与所述至少一个径向间隙传感器相连接的计算装置，所述计算装置构造成使用所述径向间隙数据来确定轴向间隙数据，其中，所述轴向间隙数据包括所述定子和所述转子之间的轴向距离。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括围绕所述转子周向地隔开的多个径向间隙传感器。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括多个径向间隙传感器，所述多个径向间隙传感器沿着所述定子轴向地隔开而使得单个的径向间隙传感器沿轴向与多个转子叶片级中的每一个对准。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括多个径向间隙传感器，所述多个径向间隙传感器沿着所述定子轴向地隔开而使得多个的径向间隙传感器沿轴向与多个转子叶片级中的每一个对准。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括电磁传感器，所述电磁传感器构造成用以测量表示所述径向间隙传感器的末端和所述转子上的测点之间的间隙的电磁特性；其中，所述电磁特性包括下列中的至少一个:电容、电感、电阻、渡越时间，以及衰减。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器大致垂直地与所述转子的纵向轴线对准。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述计算装置还使用下列数据点中的至少一个来推断所述轴向间隙数据:至少一个径向间隙传感器的宽度、所述转子的中心线，以及来自至少一个径向间隙传感器的信号损失的指示。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括电磁场成形元件。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述电磁场成形元件包括延伸屏蔽物，所述延伸屏蔽物环绕所述径向间隙传感器的末端以限制所述径向间隙传感器的视域。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器的末端为以下任一情形:与所述定子的平面齐平，或者凹进到所述定子的平面中。
11.一种获取离散的轴向间隙数据的方法，其中，轴向间隙数据包括转子相对于定子的轴向运动，所述方法包括: 从至少一个径向间隙传感器获取径向间隙数据，其中，所述径向间隙数据包括随着时间的推移在所述转子和定子之间的径向距离；以及 使用计算装置以利用所述径向间隙数据来推断所述轴向间隙数据。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括围绕所述转子周向地隔开的多个径向间隙传感器。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于， 所述至少一个径向间隙传感器包括多个径向间隙传感器，所述多个径向间隙传感器沿着所述定子轴向地隔开而使得单个的径向间隙传感器沿轴向与多个转子叶片级中的每一个对准。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括多个径向间隙传感器，所述多个径向间隙传感器沿着所述定子轴向地隔开而使得多个的径向间隙传感器沿轴向与多个转子叶片级中的每一个对准。
15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述至少一个径向间隙传感器包括电磁传感器，所述电磁传感器构造成用以测量表示所述径向间隙传感器的末端和所述转子上的测点之间的间隙的电磁特性；其中，所述电磁特性包括下列中的至少一个:电容、电感、电阻、渡越时间，以及衰减。
16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器大致垂直地与所述转子的纵向轴线对准。
17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述计算装置还使用下列数据点中的至少一个来推断所述轴向间隙数据:至少一个径向间隙传感器的宽度、所述转子的中心线，以及来自至少一个径向间隙传感器的信号损失的指示。
18.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器包括电磁场成形元件。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述电磁场成形元件包括延伸屏蔽物，所述延伸屏蔽物环绕所述径向间隙传感器的末端以限制所述径向间隙传感器的视域。
20.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述至少一个径向间隙传感器的末端为下列中的任一情形:与所述定子的`平面齐平，或者凹进到所述定子的平面中。
全文摘要
本发明涉及利用径向间隙传感器获取离散轴向间隙数据的方法和设备。具体而言，公开的是一种用于确定转子和定子之间的轴向间隙数据的方法和设备。至少一个径向间隙传感器定位在定子上并且构造成用以收集径向间隙数据，亦即以离散的时间间隔所获取的位于转子和定子之间的径向距离的量度。一种计算装置操作地与上述至少一个径向间隙传感器相连接并且构造成使用径向间隙数据来确定轴向间隙数据，亦即定子和转子之间的轴向距离。在一个实施例中，计算装置使用来自至少一个径向间隙传感器的信号损失的指示连同其它数据点一起来推断轴向间隙数据。
文档编号G01B7/14GK103185538SQ20121058936
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年1月3日
发明者F.T.小维勒, E.A.安达拉维斯 申请人:通用电气公司
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