一种交替充装式液体流量计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种交替充装式液体流量计量装置，包括多个储液罐、多路阀切换驱动装置以及计数装置；每个储液罐上均连接有入口阀、排气阀、出口阀，入口阀均与液体醇基燃料输入管道连接，出口阀均经过液体输出管道输出，多路阀切换驱动装置的控制端与个入口阀和出口阀连接，计数装置用于记录多路阀切换驱动装置的切换次数；多个储液罐的容积相同。本实用新型解决了现有液体醇基燃料在分户供应时的流量计量存在成本高、可靠性差、存在计量死区、影响连续供液的技术问题，具有结构简单，价格低，对间歇性的微小流动无计量死区。
【专利说明】一种交替充装式液体流量计量装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种交替充装式液体流量计量装置。
【背景技术】
[0002]液体在低压(低于0.0lMPa)和微流量(低于0.01L/MIN)的情况下，要想对其在线计量，现在都需要采用较为精密的计量装置。
[0003]液体醇基燃料目前广泛应用于饮食档口炊用及家庭炊用、取暖，其系统基本结构为炉头和燃料储罐，这两者通常使用塑料软管或铝塑管作为输配管道进行连接，中间有阀门控制流量及开关。此类灶具在使用液体醇基燃料时普遍采用重力自流的供液方式。在液体醇基燃料的分户供应实际应用中，通常在炉头端或燃料储罐端的输配管道上安装流量计量装置，由于燃料储罐的安装在高度一般高于炉头1-2米，这使得输配管道中的液体醇基燃料流动呈现出低压和微流量的特性，导致流量计量装置出现同样的工况。在现有的技术方案中使用容积流量计解决此问题，主要使用传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)进行计量，这会出现以下问题:
[0004]1、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)为精密的流量计装置，由于本技术方案中计量对象为液体醇基燃料有一定腐蚀性，因此需要耐腐蚀的流量计量装置，此类流量计量装置成本高；
[0005]2、由于计量对象为燃料，其成本远高于自来水近乎千倍，对计量精度要求很高。传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)误差大、可靠性差，需要定期校准；
[0006]3、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)对间歇性、微压差、微小流动有计量死区；
[0007]4、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)难以在线维护，在其维护作业期间对连续供液有影响。
[0008]5、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计(水表原理)为常压设备，无减压、调压功能。在实际工程应用中醇基燃料储罐置于楼房顶层，计量装置安装在不同楼层，因楼层高度不同导致输配管线内醇基燃料的压力不同，使得不同楼层的灶头其醇基燃料入口压力不同，容易造成燃烧不稳定现象。
[0009]因为这些问题的存在，液体醇基燃料分户供应难以实现低成本、高可靠、实时在线计量，进而影响到了管网化配送。因此需要更为经济有效地解决液体醇基燃料分户供应中的低成本、高可靠、实时在线计量问题。
【发明内容】
[0010]为了解决现有液体醇基燃料在分户供应时的流量计量存在成本高、可靠性差、存在计量死区、影响连续供液的技术问题，本实用新型提供一种交替充装式液体流量计量装置。
[0011]本实用新型的技术解决方案:[0012]一种交替充装式液体流量计量装置，其特殊之处在于:包括多个储液罐、多路阀切换驱动装置3以及计数装置4 ；
[0013]每个储液罐上均连接有入口阀、排气阀、出口阀，所述入口阀均与液体醇基燃料输入管道连接，所述出口阀均经过液体输出管道输出，
[0014]所述多路阀切换驱动装置3的控制端与个入口阀和出口阀连接，所述计数装置4用于记录多路阀切换驱动装置3的切换次数；
[0015]所述多个储液罐的容积相同。
[0016]上述储液罐内放置有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与多路阀切换驱动装置3的驱动端连接。
[0017]上述多路阀切换驱动装置3为手工驱动装置或电动驱动装置。
[0018]上述计数装置4为机械或电子式。
[0019]上述储液罐为两个。
[0020]上述储液罐罐体的材料为聚醚醚酮树脂。
[0021 ] 上述液位传感器为浮球联杆。
[0022]本实用新型所具有的优点:
[0023]1、本实用新型流量计量装置的结构简单，价格低。
[0024]2、本实用新型的计量装置的计量精度由罐体保证，可靠性好，免维护。
[0025]3、本实用新型对间歇性的微小流动无计量死区。
[0026]4、本实用新型充液状态和供液状态切换时间极短，对连续供液影响很小。
[0027]5、本实用新型装置在每一楼层的安装高度相对该层的灶头为一个固定值，造成在一栋楼的不同楼层，通过该计量装置输配给不同楼层灶头的醇基燃料在灶头上的入口压力相同。该装置的此特性解决了现有技术方案中因楼层高度不同，输配管线压力不同导致灶头醇基燃料入口压力不同造成燃烧不稳定的难题，可保证灶头稳定燃烧。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型交替充装式液体流量计量装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以两个储液罐为例:
[0030]计量装置包括储液罐1、储液罐2、多路阀切换驱动装置3以及计数装置4。
[0031]储液罐I的罐体Ic上设置有入口阀la、排气阀lb、出口阀Ie ;罐体Ic内放置有浮球联杆Id ；
[0032]储液罐2的罐体2c上设置有入口阀2a、排气阀2b、出口阀2e ;罐体2c内放置有浮球联杆2d ；。
[0033]入口阀la、入口阀2a均与液体醇基燃料输入管道连接，出口阀le、出口阀2e均经过液体输出管道输出。
[0034]装置的工作原理如下:
[0035]储液罐I和储液罐2结构完全一样，入口阀la、排气阀lb、出口阀le、入口阀2a、排气阀2b、出口阀2e处于联动状态由多路阀切换驱动装置3控制，浮球联杆Id、浮球联杆2d分别指示出罐体Ic和罐体2c的液位；计数装置4用于记录多路阀的切换次数。
[0036]当一个储液罐上的入口阀打开、出口阀和排气阀关闭，该罐处于充液状态，反之该罐处于供液状态。储液罐I上的阀门与储液罐2上的阀门在同一时间其状态完全相反，这样在多路阀切换驱动装置3的控制下可以使储液罐I和储液罐2交替处于充液状态和供液状态。每次切换控制都会被计数装置4记录下来，通过计数装置4的读数根据计量储液罐体I的标定容积，两者的乘积就可以得到总流量。
[0037]多路阀切换驱动装置3可以采用手工驱动，也可以采用电动。计数装置4可以采用机械驱动，也可以采用电子式的；电子式的计数装置4还可以对电动的多路阀切换驱动装置3加以控制。
[0038]对于透明罐体，人工通过观察罐体液位进行操作，可以不用浮球联杆；但通过浮球联杆对多路阀切换驱动装置3进行机械联锁可以防止误操作(例如处于充液状态的罐未完全充满或处于供液状态的罐未完全排空就做切换)。如果多路阀切换驱动装置3和计数装置4都采用电动的，浮球联杆可以触发电气开关信号，共同构成全自动的切换控制。全自动的电动切换控制可以与IC卡相结合，构成预付费的流量管理系统。
【权利要求】
1.一种交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:包括多个储液罐、多路阀切换驱动装置(3)以及计数装置(4); 每个储液罐上均连接有入口阀、排气阀、出口阀，所述入口阀均与液体醇基燃料输入管道连接，所述出口阀均经过液体输出管道输出， 所述多路阀切换驱动装置(3)的控制端与个入口阀和出口阀连接，所述计数装置(4)用于记录多路阀切换驱动装置(3)的切换次数； 所述多个储液罐的容积相同。
2.根据权利要求1所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述储液罐内放置有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与多路阀切换驱动装置(3)的驱动端连接。
3.根据权利要求1或2所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述多路阀切换驱动装置(3 )为手工驱动装置或电动驱动装置。
4.根据权利要求3所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述计数装置(4)为机械或电子式。
5.根据权利要求4所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述储液罐为两个。
6.根据权利要求5所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述储液罐罐体的材料为聚醚醚酮树脂。
7.根据权利要求2所述的交替充装式液体流量计量装置，其特征在于:所述液位传感器为浮球联杆。
【文档编号】G01F11/32GK203772340SQ201420004756
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】王晓涛, 程俊 申请人:王晓涛, 程俊
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