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专利名称：无缝钢管内窥镜检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管检测领域，具体涉及一种无缝钢管内窥镜检测装置。
背景技术：
目前，无缝钢管经酸洗运至成品检测车间后，需对成品规格钢管进行外观尺寸检测，钢管的外表面目视，内表面两端的头部可以用肉眼观察，但里面太深，肉眼基本看不到，即使用手电筒观察，里面也是看不清楚，因些，钢管内表面的裂纹，气泡，斑点，麻坑等质量缺陷无法完全排除。有时，客户把钢管买过去之后，投入生产时，切成一段一段后，发现里面钢管内表面有裂纹，气泡，斑点，麻坑等，而钢管制造企业无法检测出这些质量缺陷。

实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种可检测无缝钢管内表面缺陷的无缝钢管内窥镜检测装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种无缝钢管内窥镜检测装置，包括拍摄探头、照明灯、滑动支架、空心管和固定支架，照明灯安装在拍摄探头上，拍摄探头安装在滑动支架上，拍摄探头通过电源线和数据线与外部电源和控制端相连，所述电源线和数据线从所述空心管中穿过；所述空心管固定安装在固定支架上；安装有拍摄探头的滑动支架可沿无缝钢管内壁滑移。本实用新型的进一步设置在于，所述空心管为一可伸缩的空心管。本实用新型的进一步设置在于，所述空心管为一细金属管或一细塑料管。本实用新型的进一步设置在于，所述控制端为一电脑。本实用新型所述的无缝钢管内窥镜检测装置通过将拍摄探头固定在滑动支架上，电源线和数据线用空心管套入，分别连在电源上和控制端上，当滑动支架向前移动时，拍摄探头在灯光的照射下拍摄的镜头图像传输到控制端上成像，通过移动拍摄探头在钢管内表面的位置，钢管的内表面的质量状态就呈现在控制端，通过显示屏可以清晰的看到钢管内表面的状态，从而可以简单方便的判断出钢管内表面是否有裂纹，气泡，麻坑等质量缺陷。

图1为本实用新型所述的无缝钢管内窥镜检测装置的结构图；图中1、钢管2、拍摄探头3、电源线和数据线4、滑动支架5、空心管6、固定支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图1所示，本实用新型提供了一种无缝钢管内窥镜检测装置，包括拍摄探头2、照明灯(图中未示出)、滑动支架4、空心管5和固定支架6，照明灯安装在拍摄探头2上，拍摄探头2安装在滑动支架4上，拍摄探头2通过电源线和数据线3与外部电源和控制端相连，所述电源线和数据线3从所述空心管5中穿过；所述空心管5固定安装在固定支架6上；安装有拍摄探头2的滑动支架4可沿无缝钢管I的内壁滑移。所述空心管5优选为一可伸缩的空心管，其可为一细金属管或一细塑料管。所述控制端可以为一电脑，也可以为工控机
坐寸ο以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种无缝钢管内窥镜检测装置，其特征在于，包括拍摄探头、照明灯、滑动支架、空心管和固定支架，照明灯安装在拍摄探头上，拍摄探头安装在滑动支架上，拍摄探头通过电源线和数据线与外部电源和控制端相连，所述电源线和数据线从所述空心管中穿过；所述空心管固定安装在固定支架上；安装有拍摄探头的滑动支架可沿无缝钢管内壁滑移。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管内窥镜检测装置，其特征在于，所述空心管为一可伸缩的空心管。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管内窥镜检测装置，其特征在于，所述空心管为一细金属管或一细塑料管。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管内窥镜检测装置，其特征在于，所述控制端为一电脑。
专利摘要本实用新型提供了一种无缝钢管内窥镜检测装置，包括拍摄探头、照明灯、滑动支架、空心管和固定支架，照明灯安装在拍摄探头上，拍摄探头安装在滑动支架上，拍摄探头通过电源线和数据线与外部电源和控制端相连，所述电源线和数据线从所述空心管中穿过；所述空心管固定安装在固定支架上；安装有拍摄探头的滑动支架可沿无缝钢管内壁滑移。本实用新型所述的无缝钢管内窥镜检测装置通过移动拍摄探头在钢管内表面的位置，钢管的内表面的质量状态就呈现在控制端，通过显示屏可以清晰的看到钢管内表面的状态，从而可以简单方便的判断出钢管内表面是否有裂纹，气泡，麻坑等质量缺陷。
文档编号G01N21/88GK202886291SQ20122054557
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者王益波 申请人:安徽应升钢管制造有限公司