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专利名称：轴键槽对称度测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴键槽对称度测量装置，属机械加工精度测量领域。
背景技术：
轴键槽对称度测量广泛用于电机、机床、汽车制造及一切用键槽连接的轴类零件。目前，轴键槽对称度测量方法主要用V形铁、平板、百分表以及表座通称打表法测量。该方法操作不便利，测量手段繁琐，精度可靠性差。

发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种轴键槽对称度测量装置。本发明是以如下技术方案实现的一种轴键槽对称度测量装置，包括游标卡尺，在游标卡尺的固定端安装有百分表卡套、可动杠杆量爪、挂钩弹簧和安装在百分表卡套上的百分表；所述的可动杠杆量爪为“I ”形，用铆钉轴铜套安装在游标卡尺的直角主尺固定端上；挂钩弹簧的一端钩挂在可动杠杆量爪的竖直边上，另一端钩挂在直角主尺固定端的外端上；所述的百分表套在百分表卡套中，其底端与可动杠杆量爪的水平边接触；可动杠杆量爪的测头部位有球形测头孔，球形测头孔内压入有钢球；在游标卡尺移动端有长度与被测轴的直径配合的加长移动端。本发明的优点是轴键槽对称度测量装置结构简单，操作方便，测量范围广，精度高，重量轻、便于携带，能满足目前机械加工测量轴键槽对称度的要求，是测量轴键槽对称度理想的测量器具。


图I是本发明结构示意图。图中1、挂钩弹簧,2、放大比2:1可动杠杆量爪,3、百分表卡套,4、百分表,5、紧固螺钉，6、直角主尺固定端，7、铆钉轴铜套，8、钢球，9、主尺加长移动端，10、紧固螺钉、11、主尺移动端微调。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明的结构和使用方法进一步说明。如图I所示，一种轴键槽对称度测量装置，包括游标卡尺，在游标卡尺的固定端安装有百分表卡套3、可动杠杆量爪2、挂钩弹簧I和安装在百分表卡套3上的百分表5 ;可动杠杆量爪2为■!形，可动杠杆量爪2的放大比为2:1 ;用铆钉轴铜套7安装在游标卡尺的直角主尺固定端6上；挂钩弹簧I的一端钩挂在可动杠杆量爪2的竖直边上，另一端钩挂在直角主尺固定端6的外端上；所述的百分表5套在百分表卡套3中，其底端与可动杠杆量爪2的水平边接触；可动杠杆量爪2的测头部位有球形测头孔，球形测头孔内压入有钢球8 ;在游标卡尺移动端有长度与被测轴的直径配合的加长移动端9。
可动杠杆量爪按I :2杠杆比尺寸制造出，例如百分表测头至可动杠杆轴孔尺寸为20mm，可动杠杆轴孔至键槽测头尺寸为10mm。这样确保百分表测头至可动杠杆轴孔尺寸与可动杠杆轴孔至键槽测头的尺寸比为2 :1。可动杠杆通过杠杆轴和铆钉轴铜套7装配在直角主尺固定端6上。测量方法是，先把钢球8与键槽槽面接触，同时把加长移动端9的测量面与轴最大直径接触，这时把百分表5对零位，再沿键槽的轴向平移，读出百分表最大偏差值。然后，把该装置测量方向调转180度，把测头8与键槽另一槽面接触，同时把加长移动端9的测量面与轴最大直径接触，测量方法同上，读出百分表最大偏差值。最后对测量数值进行适当的换算得到对称度误差值，能判断轴键槽对称度合格性。
权利要求
1.一种轴键槽对称度测量装置，包括游标卡尺，其特征在于，在游标卡尺的固定端安装有百分表卡套(3)、可动杠杆量爪(2)、挂钩弹簧(I)和安装在百分表卡套(3)上的百分表(5);所述的可动杠杆量爪(2)为“I ”形，用铆钉轴铜套(7)安装在游标卡尺的直角主尺固定端(6)上；挂钩弹簧(I)的一端钩挂在可动杠杆量爪(2)的竖直边上,另一端钩挂在直角主尺固定端(6)的外端上；所述的百分表(5)套在百分表卡套(3)中，其底端与可动杠杆量爪(2)的水平边接触；可动杠杆量爪(2)的测头部位有球形测头孔，球形测头孔内压入有钢球(8);在游标卡尺移动端有长度与被测轴的直径配合的加长移动端(9)。
2.根据权利要求I所述的轴键槽对称度测量装置，其特征在于，所述的可动杠杆量爪(2)的放大比为2:1。
全文摘要
本发明公开了一种轴键槽对称度测量装置，属机械加工精度测量领域。包括游标卡尺，在游标卡尺的固定端安装有百分表卡套、可动杠杆量爪、挂钩弹簧和安装在百分表卡套上的百分表；可动杠杆量爪为形，用铆钉轴铜套安装在游标卡尺的直角主尺固定端上；挂钩弹簧的一端钩挂在可动杠杆量爪的竖直边上，另一端钩挂在直角主尺固定端的外端上；所述的百分表套在百分表卡套中，其底端与可动杠杆量爪的水平边接触；可动杠杆量爪的测头部位有球形测头孔，球形测头孔内压入有钢球；在游标卡尺移动端有长度与被测轴的直径配合的加长移动端。优点是装置结构简单，操作方便，测量范围广，精度高，重量轻、便于携带，能满足机械加工测量轴键槽对称度的要求。
文档编号G01B5/252GK102937406SQ20121046612
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者罗太景 申请人:徐州工业职业技术学院