专利名称：燃气灶具自动控制测试设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及测试设备技术领域，特指一种结构紧凑、安全性高，且测试效果极好的燃气灶具自动控制测试设备。
背景技术：
厨房燃气灶具现已成为日常家用电器不可缺少的组成部分，成为每个家庭的必备品，尤其是在城市中每家每户都不可缺少。而燃气是属于易燃易爆的高危险性物质，从而对燃气灶具产品质量要求特别高，因为这将直接关系到生命财产安全问题。而家用燃气灶具一般都是有供气系统、燃烧系统、控制系统点火系统以及其它部件组成。供气系统包括燃气输送管道和燃气阀等。燃烧系统主要由燃烧器组成，其由喷嘴、 调风板、引射器、炉头、火盖等组成。控制系统主要是指熄火安全保护装置、定时熄火装置等，它们对使用起安全保护作用。点火系统主要是指燃气灶具的点火器。燃气灶具除了用火柴和点火棒点燃外，目前国内不都市使用压电陶瓷点火器和电脉冲连续点火器，其它部件是指灶台、锅支架、承液盘等。见中国专利号为200720102278. 5的实用新型专利，其公开了一种用于燃气灶的燃气安全电子检测装置。中国专利号为200620128136. I的实用新型专利公开了一种燃气具气密性检测仪。另外，将中国专利号为201020518949. 8的实用新型专利，其公开了一种燃气灶流量检测器。这些专利文献所公开了技术方案都是在燃气灶上设置相应的安全检测装置，但是其均未提出，在燃气灶生产出来后，应对出厂前的产品进行综合检测，以检测燃气灶产品的各项性能指标是否合格。目前，燃气灶具各生产厂家也在不断改善产品的试验条件，购买和自制了一些零部件的试验设备，但是这些都只是针对单个零部件进行试验，不仅成本高，而且最主要是单个零部件试验结果并不能代表整个燃气灶具就是合格品，有设计、制造、使用环境如燃烧产生高温等因素影响整机的质量，甚至有些厂家用人工进行操作，其试验效率非常低、且测试数据不可靠。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种结构紧凑、安全性高，且测试效果极好的燃气灶具自动控制测试设备。为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案燃气灶具自动控制测试设备，该设备的工作电路包括主控单元以及分别与该主控单元电性连接的显示单元、控制单元、温度采集单元、模拟量输入单元、分析处理单元，该控制单元包括一 PLC控制器以及与PLC控制器电性连接的燃气流量计、燃气调压阀、搅拌器、燃气通断阀；所述的温度采集单元包括燃气温度采集单元、环境温度采集单元、烟气温度采集单和热水温度采集单元；所述的模拟量输入单元包括燃气压力输入单元和大气压力输入单元；所述的分析处理单元包括烟气成分分析仪和热辐射采集仪。
进一步而言，上述技术方案中，所述的控制单元通过一 RS232接口与所述主控单元电性连接；所述的温度采集单元通过一 RS485接口与所述主控单元电性连接；所述的模拟量输入单元通过一 RS485接口与所述主控单元电性连接；所述的分析处理单元通过一RS485接口或RS232接口与所述主控单元电性连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的测试设备包括一灶台以及安装于灶台旁侧的电脑控制系统以及镶嵌安装于灶台中的灶具，该灶台上安装有一测试工装夹具，该测试工装夹具位于灶具旁侧。进一步而言，上述技术方案中，所述的灶台上安装有一滑轨，所述的测试工装夹具活动安装于该滑轨上，该测试工装夹具包括活动安装于滑轨上的支架、安装于支架侧边的调节架以及安装于支架上的导柱。进一步而言，上述技术方案中，所述的测试设备还包括一可放置在所述灶具上的测试锅，该测试锅的开口与所述的测试工装夹具对应，于灶具旁侧安装有一作为所述燃气 流量计的湿式气体流量计。进一步而言，上述技术方案中，所述的调节架上安装有一安装座，该安装座中安装有数个作为所述烟气温度采集单元的第一温度传感器以及一个作为所述热水温度采集单元的第二温度传感器，该第二温度传感器伸入所述的测试锅中；所述的灶具上安装有一作为所述燃气温度采集单元的第三温度传感器；所述的灶台上安装有一作为所述环境温度采集单元的第四温度传感器。进一步而言，上述技术方案中，所述的灶台上安装有所述的烟气成分分析仪、热辐射采集仪、燃气调压阀以及燃气通断阀，该灶台底部还安装有一自锁脚轮。进一步而言，上述技术方案中，所述的测试工装夹具上还安装有一搅拌器，所述的搅拌器包括安装于所述支架上的驱动电机、安装于驱动电机中丝杆、套接于所述的导柱并与丝杆形成干涉的导轨以及安装于导轨上的搅拌叶，其中，该导轨上活动安装有一夹紧装置，并通过该夹紧装置夹紧成型于所述搅拌叶上端的连杆以固定该搅拌叶，该搅拌叶伸入所述的测试锅中。进一步而言，上述技术方案中，所述的电脑控制系统包括一机台、安装于机台中的主机、与主机电性连接的并作为所述显示单元的显示屏，该主机中的电路板上安装有所述的主控单元、PLC控制器、模拟量输入单元。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果I、本发明通过电脑控制系统对测试过程中的参数水温、燃气消耗量、燃气温度、燃气压力、环境温度、大气压值进行自动采集，并自动计算出热负荷、热效率等测试结果，测试自动化完成，操作简便且测试效果极好、数据准确可靠。2、本发明采用自动化控制搅拌器对测试锅内的测试水进行搅拌，使达到水温的均匀性，以提高测试数据的可靠性。3、本发明中的测试工装夹具可相对调节，可适用于安装各种不同的测试仪器，使用起来十分方便。4、本发明采用高精度测试元件对各个测试数据进行采集，并通过智能型数显表头显示，准确性、精度高，读数方便直观。5、本发明中的灶台采用不锈钢材料，且底部安装有自锁脚轮，移动方便。
图I是本发明的立体图；图2是本发明的工作电路原理图；图3是本发明中测试工装夹具的立体具体实施例方式下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。见图1、2、3所示，燃气灶具自动控制测试设备，该设备的工作电路4包括主控单元41以及分别与该主控单元41电性连接的显示单元42、控制单元43、温度采集单元44、模 拟量输入单元45、分析处理单元46，该控制单元43包括一 PLC控制器431以及与PLC控制器431电性连接的燃气流量计432、燃气调压阀433、搅拌器5、燃气通断阀435 ;所述的温度采集单元44包括燃气温度采集单元441、环境温度采集单元442、烟气温度采集单元443和热水温度采集单元444 ;所述的模拟量输入单元45包括燃气压力输入单元451和大气压力输入单元452 ;所述的分析处理单元46包括烟气成分分析仪461和热辐射采集仪462。具体而言，所述的控制单元43通过一 RS232接口与所述主控单元41电性连接；所述的温度采集单元44通过一 RS485接口与所述主控单元41电性连接；所述的模拟量输入单元45通过一 RS485接口与所述主控单元41电性连接；所述的分析处理单元46通过一RS485接口或RS232接口与所述主控单元41电性连接。所述的测试设备包括一灶台I以及安装于灶台I旁侧的电脑控制系统2以及镶嵌安装于灶台I中的灶具11，该灶台I上安装有一测试工装夹具3，该测试工装夹具3位于灶具11旁侧。所述的灶台11上安装有一滑轨111，所述的测试工装夹具3活动安装于该滑轨111上，该测试工装夹具3包括活动安装于滑轨111上的支架31、安装于支架31侧边的调节架32以及安装于支架31上的导柱33。所述的测试设备还包括一可放置在所述灶具11上的测试锅12，该测试锅12的开口与所述的测试工装夹具3对应，于灶具11旁侧安装有一作为所述燃气流量计432的湿式气体流量计434，该湿式气体流量计434连接于所述灶具11中的供气系统，以实现对燃气流量进行统计测量。所述的调节架32上安装有一安装座34，该安装座34中安装有数个作为所述烟气温度采集单元443的第一温度传感器以及一个作为所述热水温度采集单元444的第二温度传感器445，该第二温度传感器445伸入所述的测试锅12中；所述的灶具11上安装有一作为所述燃气温度采集单元441的第三温度传感器；所述的灶台I上安装有一作为所述环境温度采集单元442的第四温度传感器。所述的灶台I上安装有所述的烟气成分分析仪、热辐射采集仪、燃气调压阀433以及燃气通断阀，该灶台I底部还安装有一自锁脚轮13，该灶台I通过该自锁脚轮13移动，并可自锁，以实现定位。烟气成分分析仪461收集灶具11点火后产生的烟气，对这些烟气进行分析，并将分析后的数据传送到所述的主控单元41中。所述的热辐射采集仪462采集灶具11点火后产生的热辐射，并将采集到的数据传送到所述的主控单元41中。所述的燃气通断阀安装于所述灶具11中的供气系统中。所述的灶台I上安装有作为所述气压力输入单元451的压力传感器和作为所述大气压力输入单元452的大气压力表。所述的搅拌器5包括安装于所述支架31上的驱动电机51、安装于驱动电机51中丝杆52、套接于所述的导柱33并与丝杆52形成干涉的导轨53以及安装于导轨53上的搅拌叶，其中，该导轨53上活动安装有一夹紧装置54，并通过该夹紧装置54夹紧成型于所述搅拌叶上端的连杆55以固定该搅拌叶，该搅拌叶伸入所述的测试锅12中。搅拌器5对测试锅12内的测试水进行搅拌，使达到水温的均匀性，以提高测试数据的可靠性。所述的电脑控制系统2包括一机台21、安装于机台21中的主机、与主机电性连接的并作为所述显示单元42的显示屏22,该主机中的电路板上安装有所述的主控单元、PLC控制器、模拟量输入单元。该机台21底部还安装有一自锁脚轮23，该机台21通过该自锁脚轮23移动，并可自锁，以实现定位。本发明通过电脑控制系统2对测试过程中的参数水 温、燃气消耗量、燃气温度、燃气压力、环境温度、大气压值进行自动采集，并自动计算出热负荷、热效率等测试结果，测试自动化完成，操作简便且测试效果极好、数据准确可靠。当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
权利要求
1.燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于该设备的工作电路(4)包括主控单元(41)以及分别与该主控单元(41)电性连接的显示单元(42)、控制单元(43)、温度采集单元(44)、模拟量输入单元(45)、分析处理单元(46),所述的控制单元(43)包括一 PLC控制器(431)以及与PLC控制器(431)电性连接的燃气流量计(432)、燃气调压阀(433)、搅拌器(5)、燃气通断阀(435);所述的温度采集单元(44)包括燃气温度采集单元(441)、环境温度采集单元(442)、烟气温度采集单元(443)和热水温度采集单元(444);所述的模拟量输入单元(45)包括燃气压力输入单元(451)和大气压力输入单元(452);所述的分析处理单元(46)包括烟气成分分析仪(461)和热辐射采集仪(462)。
2.根据权利要求I所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的控制单元(43)通过一 RS232接口与所述主控单元(41)电性连接；所述的温度采集单元(44)通过一RS485接口与所述主控单元(41)电性连接；所述的模拟量输入单元(45)通过一 RS485接口与所述主控单元(41)电性连接；所述的分析处理单元(46)通过一 RS485接口或RS232接口与所述主控单元(41)电性连接。
3.根据权利要求I所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的测试设备包括一灶台(I)以及安装于灶台(I)旁侧的电脑控制系统(2)以及镶嵌安装于灶台(I)中的被测试灶具(11)，该灶台(I)上安装有一测试工装夹具(3)，该测试工装夹具(3)位于灶具(11)旁侧。
4.根据权利要求3所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的灶台(I)上安装有一滑轨(111)，所述的测试工装夹具(3)活动安装于该滑轨(111)上，该测试工装夹具(3 )包括活动安装于滑轨(111)上的支架(31)、安装于支架(31)侧边的调节架(32 )以及安装于支架(31)上的导柱(33)。
5.根据权利要求4所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的测试设备还包括一可放置在所述灶具(11)上的测试锅(12)，该测试锅(12)的开口与所述的测试工装夹具(3)对应，于灶具(11)旁侧安装有一作为所述燃气流量计(432)的湿式气体流量计(434)。
6.根据权利要求5所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的调节架(32)上安装有一安装座(34)，该安装座(34)中安装有数个作为所述烟气温度采集单元(443)的第一温度传感器以及一个作为所述热水温度采集单元(444)的第二温度传感器(445)，该第二温度传感器(445)伸入所述的测试锅(12)中；所述的灶具(11)上安装有一作为所述燃气温度采集单元(441)的第三温度传感器；所述的灶台(I)上安装有一作为所述环境温度采集单元(442)的第四温度传感器。
7.根据权利要求6所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的灶台(I)上安装有所述的烟气成分分析仪(461)、热辐射采集仪(462)、燃气调压阀(433)以及燃气通断阀(435 )，该灶台(I)底部还安装有一自锁脚轮(13 )。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的测试工装夹具(3 )上还安装有一搅拌器(5 )，该搅拌器(5 )包括安装于所述支架(31)上的驱动电机(51)、安装于驱动电机(51)中丝杆(52)、套接于所述的导柱(33)并与丝杆(52)形成干涉的导轨(53)以及安装于导轨(53)上的搅拌叶，其中，该导轨(53)上活动安装有一夹紧装置(54)，并通过该夹紧装置(54)夹紧成型于所述搅拌叶上端的连杆(55)以固定该搅拌叶，该搅拌叶伸入所述的测试锅(12)中。
9.根据权利要求3所述的燃气灶具自动控制测试设备，其特征在于所述的电脑控制系统(2)包括一机台(21)、安装于机台(21)中的主机、与主机电性连接的并作为所述显示单元(42)的显示屏(22)，该主机中的电路板上安装有所述的主控单元(41)、PLC控制器(431)、模拟量输入单兀(45)。
全文摘要
本发明公开一种燃气灶具自动控制测试设备，该设备的工作电路包括主控单元以及分别与该主控单元电性连接的显示单元、控制单元、温度采集单元、模拟量输入单元、分析处理单元，该控制单元包括一PLC控制器以及与PLC控制器电性连接的燃气流量计、燃气调压阀、搅拌器、燃气通断阀；所述的温度采集单元包括燃气温度采集单元、环境温度采集单元、烟气温度采集单和热水温度采集单元；所述的模拟量输入单元包括燃气压力输入单元和大气压力输入单元；所述的分析处理单元包括烟气成分分析仪和热辐射采集仪。本发明具有结构紧凑、安全性高、测试简便、测试效果极好，且测试数据可靠等诸多优点。
文档编号G01M99/00GK102706636SQ20121017247
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者梁光虎, 贲克锡 申请人:东莞市海德试验仪器有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
