专利名称：气弹簧循环寿命试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气弹簧循环寿命试验机，属于气弹簧技术领域。
背景技术：
气弹簧寿命试验机是模拟气弹簧的工作状态，对被试气弹簧进行测试以确定是否能达到设计要求，气弹簧寿命试验机是气弹簧生产企业和产品配套使用厂家必备的试验设备。目前所使用的气弹簧循环寿命试验机包括机座、用于安装气弹簧的上安装座和下安装座以及安装在机座上的液压缸或减速电机，上安装座和下安装座安装在机座上，液压缸或由减速电机控制的摆杆机构与上安装座或下安装座连接，多个气弹簧安装在上安装座和下安装座内，通过液压缸或摆杆机构驱动上安装座或下安装座压缩气弹簧，液压缸或减速电 机克服气弹簧的推力而压缩气弹簧，而当液压缸复位或摆杆机构复位，气弹簧在外力消除后自动复位，以模拟气弹簧的工作状态。上述的试验机仅在上安装座和下安装座之间并排安装有12支气弹簧，而每支气弹簧大约需要800N推力，但每支气弹簧在运行中还需克服弹力比率及磨擦阻力，因此当多个气弹簧同时运行时，液压或摆杆机构需要较大的驱动力矩，故造成能耗较大。再则，由于气弹簧在外力消除后，换向时对得摆杆机构冲击较大，由于机械磨损很大，故会缩短气弹簧寿命试验机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理，能大幅度降低功耗，提高使用寿命的气弹簧循环寿命试验机。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种气弹簧循环寿命试验机，包括机座、用于安装气弹簧的上安装座和下安装座，以及安装在机座上的减速电机，其特征在于所述机座上安装有至少两个立柱，两立柱的上部和下部分别具有上安装座和下安装座，两立柱位于上安装座和下安装座之间还安装有能上下移动的滑板，上安装座的下部、滑板的上下两端以及下安装座的上部分别设有对应的气弹簧连接座；还具有驱动机构，所述的驱动机构包括转盘、滑块和连杆，转盘与减速电机的输出轴连接，设置在转盘一侧的曲柄设置在滑块的导槽内，机座上安装有导向支架，滑块安装在导向支架的导向槽或导轨上，与滑块连接的连杆穿过下安装座与滑板固定连接。本实用新型在上安装座和下安装座之间安装有能上下移动的滑板，而滑板通过连杆与滑块连接，电机驱动转盘使与其连接的曲柄在滑块的导槽内移动，使滑块上下移动而带动连杆及滑板也随之上下移动，由于上安装座的下部、滑板的上下两端以及下安装座的上部分别设有对应的气弹簧连接座，因此可将一排气弹簧连接在上安装座与滑板之间，而另一排气弹簧则安装在滑板与下安装座之间，使试验的气弹簧呈双层安装结构，当电机驱动转盘、曲柄以及滑块使连杆上下移动，由于连杆与滑板连接，故而在气弹簧的伸缩运动过程中，能借助其中一层气弹簧本身的推力，使上、下层气弹簧的推力能互相抵消，以致趋于平衡，因此被测试气弹簧只需克服气弹簧本身的磨擦阻力和弹力比率，驱动动力仅为原动力的15%左右能大幅度降低功耗，用很小的功耗就能驱动试验机长时间运作，节能。本实用新型由于上层的气弹簧与下层气弹簧之间的推力能互相抵消，不仅使运动部件负载大幅降低，尤其换向时没有冲击，动作平缓，机械磨损很�。梢宰龅矫獗Ｑ蠓岣咂裳肥倜匝榛氖褂檬倜�。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。图I是本实用新型气弹簧循环寿命试验机的结构示意图。图2是本实用新型气弹簧循环寿命试验机去除机罩的结构示意图。其中I一行走轮，2—机座，3—机罩，4一变频器，5—计数器，6—下安装座，6-1—下连接座，7—立柱，8—下层气弹簧，9—连杆，10—滑板，10-1—中间导套，11—上层气弹簧，12—上安装座，12-1—上连接座，13—横支承板，14 一斜支承杆，15—减速电机，16—导·向支架，17一转盘,17-1一曲柄,18一滑块。
具体实施方式
见
图1、2所示，本实用新型的气弹簧循环寿命试验机，包括机座2、用于安装气弹簧的上安装座12和下安装座6，以及安装在机座2上的减速电机15，本实用新型机座2上安装有至少两个立柱7，两立柱7的上部和下部分别具有上安装座12和下安装座6，两立柱7位于上安装座12和下安装座6之间还安装有能移动的滑板10。见图广2所示，本实用新型滑板10的两端固定有中间导套10-1，且中间导套10-1分别套装在各立柱7上，使滑板10能自由沿立柱7上下移动，上安装座12的两端设有上连接座12-1，上连接座12-1通过紧固件与各立柱7连接，下安装座6的两端设有下连接座6-1，下连接座6-1通过紧固件与各立柱7连接，使上连接座12-1和下连接座6-1分别安装在两立柱7上，并能通过调节上连接座12-1和下连接座6-1的安装位置，能适合不同工作行程的气弹簧。见图1、2所示，本实用新型上安装座12的下部、滑板10的上下两端以及下安装座6的上部分别设有对应的气弹簧连接座，将各气弹簧两端安装在各气弹簧连接座上，该气弹簧连接座可采用螺纹座，方便装卸。见图1、2所示，本实用新型上安装座12与滑板10之间安装有六只气弹簧作为上层气弹簧11，同样下安装座6与滑板10之间也安装有六只气弹簧作为下层气弹簧8，上层弹簧层和下层气弹簧8的数量不限，通过上层气弹簧11在伸展时，其作用力作用于下层气弹簧8上，以压缩下层气弹簧8，故在上下两层气弹簧的伸缩运动过程中，能借助其中一层气弹簧本身的推力，故而使上下层的推力互相抵消，以大幅度降低能耗。见图1、2所示，本实用新型还具有驱动机构，驱动机构包括转盘17、滑块18和连杆9，转盘17与减速电机15的输出轴连接，设置在转盘17 —侧的曲柄17-1设置在滑块18的导槽内，通过转盘17带动曲柄17-1转动并沿滑块18的导槽内往复运动，本实用新型曲柄17-1通过紧固件安装在转盘17上，转盘17上设两个以上曲柄17-1安装孔或长槽，可根据转盘17的半径设置，以此调节曲柄17-1中心与转盘17中心之间的距离，以控制滑板10上下移动距离。见图I 2所示，本实用新型机座2上安装有导向支架16，滑块18安装在导向支架16的导向槽或导轨上，滑块18沿导向支架16上下移动，与滑块18连接的连杆9穿过下安装座6与滑板10固定连接，减速电机15驱动转盘17带动曲柄17-1沿滑块18上的导槽移动，使与滑块18连接的连杆9带动滑板10作上下直线运动，滑板10推动上下两层气弹簧作压缩回弹的循环运动，通过曲柄17-1控制滑块18运动的行程及方向，下行时，压缩下层气弹簧8的同时，上层气弹簧11自行伸展，以提供大部分压缩下层的动力；而上行时，则压缩上层气弹簧11的同时，下层气弹簧8伸展，为上层压缩提供动力。见图I、2所示，本实用新机座2上还安装有机罩3，机罩3罩在导向支架16和减速电机15上，提高使用安全性，机罩3上安装有变频器4和计数器5，变频器4的输入端和计数器5的输入端与减速电机15的信号控制端连接，因此试验速度可通过变频器4调整减速电机的转速，而试验次数用计数器5设定和控制。见图1、2所示，本实用新型为具有较好的机械性能，上安装座12或两立柱7上安装有横支承板13，至少两个斜支承杆14 一端与横支承板13连接、另一端与机座2连接线。 为便于移动气弹簧循环寿命试验机，机座2底部安装有两个以上的行走轮1，可安装有四个行走轮I，方便布设。
权利要求1.一种气弹簧循环寿命试验机，包括机座(2)、用于安装气弹簧的上安装座(12)和下安装座(6)，以及安装在机座(2)上的减速电机(15)，其特征在于所述机座(2)上安装有至少两个立柱(7)，两立柱(7)的上部和下部分别具有上安装座(12)和下安装座(6)，两立柱(7)位于上安装座(12)和下安装座(6)之间还安装有能上下移动的滑板(10)，上安装座(12)的下部、滑板(10)的上下两端以及下安装座(6)的上部分别设有对应的气弹簧连接座；还具有驱动机构，所述的驱动机构包括转盘(17)、滑块(18)和连杆(9)，转盘(17)与减速电机(15)的输出轴连接，设置在转盘(17)—侧的曲柄(17-1)设置在滑块(18)的导槽内，机座(2)上安装有导向支架(16)，滑块(18)安装在导向支架(16)的导向槽或导轨上，与滑块(18)连接的连杆(9)穿过下安装座(6)与滑板(10)固定连接。
2.根据权利要求I所述的气弹簧循环寿命试验机，其特征在于所述的机座(2)上还安装有机罩(3 )，机罩(3 )罩在导向支架(16 )和减速电机(15 )上，机罩(3 )上安装有变频器(4)和计数器(5)，变频器(4)的输入端和计数器(5)的输入端与减速电机(15)的信号控制端连接。
3.根据权利要求I所述的气弹簧循环寿命试验机，其特征在于所述的滑板(10)的两端固定有中间导套(10-1)，且中间导套(10-1)分别套装在各立柱(7)上，上安装座(12)的两端设有上连接座(12-1),上连接座(12-1)通过紧固件与各立柱(7)连接，下安装座(6)的两端设有下连接座(6-1)，下连接座(6-1)通过紧固件与各立柱(7)连接。
4.根据权利要求I所述的气弹簧循环寿命试验机，其特征在于所述曲柄(17-1)通过紧固件安装在转盘(17)上，转盘(17)上设两个以上曲柄(17-1)安装孔或长槽。
5.根据权利要求I所述的气弹簧循环寿命试验机，其特征在于所述的上安装座(12)或两立柱(7)上安装有横支承板(13)，至少两个斜支承杆(14) 一端与横支承板(13)连接、另一端与机座(2)连接线。
6.根据权利要求I所述的气弹簧循环寿命试验机，其特征在于所述的机座(2)底部安装有两个以上的行走轮(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种气弹簧循环寿命试验机，包括机座、用于安装气弹簧的上安装座和下安装座，以及安装在机座上的减速电机，机座上安装有至少两个立柱，两立柱的上部和下部分别具有上安装座和下安装座，两立柱位于上安装座和下安装座之间还安装有能上下移动的滑板，上安装座的下部、滑板的上下两端以及下安装座的上部分别设有对应的气弹簧连接座；还具有驱动机构，所述的驱动机构包括转盘、滑块和连杆，转盘与减速电机的输出轴连接，设置在转盘一侧的曲柄设置在滑块的导槽内，机座上安装有导向支架，滑块安装在导向支架的导向槽或导轨上，与滑块连接的连杆穿过下安装座与滑板固定连接。本实用新型结构合理，能大幅度降低功耗，提高使用寿命。
文档编号G01M13/00GK202720118SQ20122038753
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者张虎成, 余卫忠, 钱洁 申请人:常州气弹簧有限公司
专业数控铣床产品供应商
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