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专利名称：工位识别装置及由其构成的绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于旋转设备上的工位识别装置及由其构成的绕线机，特别是多工位绕线机上的工位识别装置。
背景技术：
目前，多工位绕线机的多个工位不进行识别和区分，对每个工位都使用相同的工艺参数，但每个工位的零部件加工和装配却不可能完全一致，导致其生产出的音圈品质一致性不好。基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种工位识别装置及由其构成的绕线机。

实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种工位识别装置及由其构成的绕线机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案工位识别装置，所述的工位识别装置设于多工位旋转机构，所述的多工位旋转机构包括固定座和与固定座活动联接的旋转体，其特征在于所述的识别装置包括设于旋转体的触发件和设于固定座上的检测件。其进一步技术方案为还包括用于联接检测件与固定座的联接件。其进一步技术方案为所述的检测件为感应器，所述的触发件为与旋转体固定联接的块状体。其进一步技术方案为所述的检测件为槽形对射光电开关，所述的触发件为与旋转体固定联接的片状体。其进一步技术方案为还包括与检测件联接的控制器。由工位识别装置构成的绕线机，包括多工位旋转机构，所述的多工位旋转机构包括固定座和与固定座活动联接的旋转体，所述的旋转体上固定有若干个绕线头；其特征在于还包括前述的工位识别装置。其进一步技术方案为所述绕线头的外周设有隔热罩。其进一步技术方案为所述绕线头为多个，所述的多工位旋转机构设有多个工位。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型由于在多工位旋转机构上设置了触发件和检测件，能识别出每个工位的位置(可以通过多个触发件对多个工位进行识别，也可以通过一个触发件在第一次识别之后逐个识别)，可以对每个工位单独设定工艺参数，使得每个工位的工艺参数都能达到比较理想的状态，当其用于绕线机，控制器可以根据每个绕线头的工艺特性(比如绕线头的尺寸误差)而适当地调整该工位绕线时的工艺参数(比如绕线速度或绕线时张紧力等等)，能使每个工位所绕出的音圈的品质都能比较一致，极大改善了产品的品质和一致性。[0015]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型工位识别装置具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型由工位识别装置构成的绕线机具体实施例的局部立体图(多工位旋转机构)；图3为图2所示实施例的绕线机设有隔热罩的结构示意图。附图标记说明1多工位旋转机构11固定座12旋转体2工位识别装置21触发件22检测件23联接件3控制器IA多工位旋转机构 12A旋转体13绕线头14隔热罩2A工位识别装置21A触发件22A检测件23A联接件
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1所示，本实用新型工位识别装置2设于多工位旋转机构1，多工位旋转机构 1包括固定座11和与固定座11活动联接的旋转体12，工位识别装置2包括设于旋转体12 的触发件21和设于固定座11上的检测件22 (也可以通过延伸的方式与固定座联接，比如固定座设在机座上，检测件也设在机座上)。还包括用于联接检测件22与固定座11的联接件23。其中的检测件22为光电接近开关(即感应器的一种)，触发件21则为与旋转体12 固定联接的块状体(也可以是片状体，能让光电接近开关产生触发信号即可)；检测件22 也可以为槽形对射光电开关，触发件21则为与旋转体12固定联接的片状体(厚度需要小于槽形对射光电开关的宽度)。还包括与检测件22联接的控制器3 (可以是整台机器的控制器，也可以采用单独的控制器，通常采用可靠性高的PLC控制器)。检测件还可以采用其它的形式，比如镜面反射型光电开关或霍尔开关等等。如图2所示，本实用新型由工位识别装置构成的绕线机，包括多工位旋转机构1A， 多工位旋转机构IA包括固定座(图中未示出)和与固定座活动联接的旋转体12A，旋转体 12A上固定有6个绕线头13 ；还包括工位识别装置2A，工位识别装置2A包括触发件21A (又可称之为工位识别感应片)、检测件22A(又可以称之为工位识别感应器)、联接件23A(又可以称之为安装板)，具体描述为工位识别感应片安装在中心的回转体(即旋转体)上， 工位识别感应器安装在安装板上之后一起固定在一个固定位置(即固定座的某个位置) 上；绕线头13为绕线装置，安装在中心的回转体上，和工位识别感应片一起回转进行工位切换。绕线机在工作时，能根据工位识别感应器的检测信号识别出第一个绕线头，后面的五个绕线头就可以逐个识别出来。绕线机的工位定位功能由控制系统的其它部分来实现。因此，有了工位识别装置之后，控制器能实时地识别出来是哪一个工位(即绕线头)处在工作状态(即绕线状态)。在控制系统中也可以对每个绕线头加以标记，比如一号绕线头至六号绕线头。这样就可以根据每个绕线头的特殊性做出适当的调整，以生产品质、性能和具体参数极为一致的产品。作为本实用新型绕线机的进一步说明绕线头13的外周设有隔热罩14，如图3所示，以减少绕线头的热量散失。综上所述，本实用新型由于在多工位旋转机构上设置了触发件和检测件，能识别出每个工位的位置(可以通过多个触发件对多个工位进行一一识别，也可以通过一个触发件在第一次识别之后逐个识别)，可以对每个工位单独设定工艺参数，使得每个工位的工艺参数都能达到比较理想的状态，当其用于绕线机，控制器可以根据每个绕线头的工艺特性 (比如绕线头的尺寸误差)而适当地调整该工位绕线时的工艺参数(比如绕线速度或绕线时张紧力等等)，能使每个工位所绕出的音圈的品质都能比较一致，极大改善了产品的品质和一致性。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.工位识别装置，所述的工位识别装置设于多工位旋转机构，所述的多工位旋转机构包括固定座和与固定座活动联接的旋转体，其特征在于所述的识别装置包括设于旋转体的触发件和设于固定座上的检测件。
2.根据权利要求1所述的工位识别装置，其特征在于还包括用于联接检测件与固定座的联接件。
3.根据权利要求2所述的工位识别装置，其特征在于所述的检测件为感应器，所述的触发件为与旋转体固定联接的块状体。
4.根据权利要求2所述的工位识别装置，其特征在于所述的检测件为槽形对射光电开关，所述的触发件为与旋转体固定联接的片状体。
5.根据权利要求3或4所述的工位识别装置，其特征在于还包括与检测件联接的控制ο
6.由工位识别装置构成的绕线机，包括多工位旋转机构，所述的多工位旋转机构包括固定座和与固定座活动联接的旋转体，所述的旋转体上固定有若干个绕线头；其特征在于还包括权利要求1至5任何一项所述的工位识别装置。
7.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于所述绕线头的外周设有隔热罩。
8.根据权利要求7所述的绕线机，其特征在于所述绕线头为多个，所述的多工位旋转机构设有多个工位。
专利摘要本实用新型涉及工位识别装置及由其构成的绕线机，工位识别装置包括设于旋转体的触发件和设于固定座上的检测件。由工位识别装置构成的绕线机，包括多工位旋转机构，多工位旋转机构包括固定座和与固定座活动联接的旋转体，旋转体上固定有若干个绕线头；还包括工位识别装置。本实用新型由于在多工位旋转机构上设置了触发件和检测件，能识别出每个工位的位置，可以对每个工位单独设定工艺参数，使得每个工位的工艺参数都能达到比较理想的状态，当其用于绕线机时，控制器可以根据每个绕线头的工艺特性而适当地调整该工位绕线时的工艺参数，能使每个工位所绕出的音圈的品质都能比较一致，极大改善了产品的品质和一致性。
文档编号G01B11/00GK202204472SQ20112030109
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者游永红 申请人:深圳市安的利自动化工程有限公司