专利名称：冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置及检测方法
技术领域：
本发明涉及一种电阻率检测装置，尤其是一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置及其检测方法。
背景技术：
冷冻机油与制冷剂广泛应用于冷冻机等压缩制冷设备中。制冷剂是制冷设备中实现制冷循环的重要组成部分之一，冷冻机油也被广泛应用于其中，起到密封、散热、润滑等作用。有关液体绝缘材料的绝缘性能的测量需符合GB/T5654的要求。实际使用过程中冷冻机油与制冷剂混合是不可避免的，而且冷冻机油与制冷剂混合的比例也是不定性的，这就给检测装置的设计带来更大的困难。冷冻机油与制冷剂共存时绝缘性能的检测还处于一个初步发展的阶段，相应的检测装置的设计尚未成型。测量和了解冷冻机油与制冷剂共存时的绝缘性能对于冷冻机等压缩制冷设备的设计、冷冻机油添加组分和制冷剂混合时对于绝缘性能的影响具有重要的研究意义。目前，冷冻机油与制冷剂共存时绝缘性能的检测装置的设计和应用还处于空白状态，即没有合理可行的测量装置提供试验测量，更未能实现冷冻机油与制冷剂的任意比例混合时的检测，以致于无法对冷冻机油与制冷剂共存时绝缘性能有一个明确的认知和检测。现有的检测装置在充液检测时，耐压较�。诖锏絆.1Mpa时即发生泄漏的现象，无法实现抽真空以及高压注入的目的。同时，按照国标的要求，现有的检测装置满足三端要求内、外电极以及端盖，因检测的精密以及密封要求内电极不能直接伸出密封端盖进行连接。
发明内容
鉴于上述技术的不足和科研、工业领域对获得冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率的需要，本发明提供一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率的检测装置及其检测方法，解决了现有冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率的无法检测的问题。为实现上述目的，本发明采用以下技术手段
一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，包括绝缘配合的内外电极，内外电极之间形成充设冷冻机油与制冷剂的密封空间，与本空间连通有一个抽空及充液管道；所述的外电极为上端开口、底端密封的筒状结构，内电极伸入到外电极内，内外电极的上端绝缘密封配合，下端形成密封空间。进一步的，所述的内电极包括与外电极密封绝缘固定的盖体，以及固定在盖体下部的测量极；盖体上设有测量头和接管，测量头穿过盖体连接测量极，接管穿过盖体与密封空间连通。进一步的，所述的盖体包括至上而下固定连接的并与外电极内壁配合的压盖、端盖、密封盖；所述的压盖与外电极固定连接，外电极内分别设有与压盖、端盖对应的限位台，测量极固定在密封盖下方。进一步的，还包括有环状锁紧环，锁紧环的外壁与外电极螺纹连接，内壁内附有压盖，锁紧环的外端中部为旋紧端。进一步的，包括拉杆螺栓，拉杆螺栓穿过压盖、端盖、密封盖拉杆螺栓拉紧。进一步的，所述的接管中部焊接在端盖上，接管的上端连接有四通，四通的另三端分别连通有球阀、安全阀、压力传感器。进一步的，所述的盖体内设有一个通道，通道内设有弹簧以及电极棒，一端与测试头连接，另一端与测量极连接。进一步的，锁紧环与外电极之间压设有连接环。进一步的，所述锁紧环与端盖之间、压盖与锁紧环之间、端盖与外电极之间设有绝缘套；接管与密封盖之间、密封盖与外电极之间、电极棒与密封盖之间设有密封圈；电击棒与密封盖之间设有陶瓷密封垫。进一步的，打开球阀，将内电极与外电极之间盛放定量样品的空隙抽真空；然后关闭球阀，将测试杯放置到天平秤上，连接制冷剂瓶，打开球阀，将制冷剂定量吸入测试杯内，实现冷冻机油与制冷剂任意比例的混合，检测即可。本发明的工作原理及工作过程如下
本发明主要包括用于测量的内、外电极，内、外电极之间设有密封空间，用于存储测试油，并导通内外电极从而测定测试油的电阻率；与本密封空间连通的一个管道，此管道可对本空间进行抽真空以及充灌制冷剂，管道仅仅设置一个，密封结构好，抽真空的效果相应提高，从而使得测定结果更加精确。内电极由与外电极配合旋紧的盖体以及固定在盖体上的测量头、接管以及与测量头导通的测量极组成；进一步的压盖由螺纹拉杆拉紧的压盖、端盖以及密封盖组成，此些盖体进一步增强了内、外电极之间的密封性，提高了本装置的耐压承受力。本装置在完成试验后，其温度比较高，拿取不便，通过设有的连接环可便于使用专用工具取放，具有取放安全方便的优点。其工作原理为旋出螺纹锁紧环，拿出内电极，将待测油样定量倒入测试杯内部，放回内电极，旋紧螺纹锁紧环；打开球阀，将内电极与外电极之间盛放样品的空隙抽真空，然后关闭球阀；将测试杯放置到天平秤上，连接制冷剂瓶，打开球阀，将制冷剂定量吸入测试杯内，实现冷冻机油与制冷剂的混合。通过直流高压发生器对外电极施加测试电压，CPU通过与测量极电气连接的测量头采集信号并计算出测量结果。本发明与现有技术相比，其优点是1、本检测装置实现了冷冻机油与制冷剂不同比例时体积电阻率的检测。2、通过加压试验，本装置耐压可至少超过lOMPa，测试安全可靠。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图； 图1是本发明实施例中的电极杯整体结构 图2是本发明实施例中的电极内部剖面 图3是本发明实施例中的内电极固定图解；
图4为图3的A-A视 图5为图2的局部放大 图中1、外电极 2、测量极 3、弹簧 4、电极棒 5、O型密封圈I 6、绝缘套I
7、端盖 8、螺纹锁紧环 9、拉杆螺栓 10、安全阀 11、四通 12、接管I 13、球阀
14、接管II 15、连接环 16、压力传感器17、压盖 18、绝缘套II 19、绝缘套III20、接管III 21、O型密封圈II 22、密封盖23、测量头24、O型密封圈III。
具体实施例方式下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在图1-5所示，一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，采用密封的测试杯，测试杯由外电极、内电极和四通系统组成。外电极位于测试杯的外部，内电极位于测试杯的内部，四通系统位于测试杯的顶部。四通系统由球阀、安全阀、压力传感器、接管III组成；安全阀10安装在四通11的上端，另外两端，一端经由接管I 12螺纹连接球阀13，另一端经由接管II 14螺纹连接压力传感器16，接管III 20安装在四通11的下端，接管III 20通至内电极2与外电极I之间的空隙；接管III 20经由压盖17与端盖7焊接；O型密封圈II 21安装在接管III 20与密封盖22之间。内电极由上至下依次设有压盖、端盖、密封盖、测量极；压盖17、端盖7、密封盖22通过四个拉杆螺栓9固定在一起，与测量极组成内电极，在上部通过螺纹锁紧环8和外电极I螺纹连接；测量极2位于密封盖下方中部，测量极2与密封盖22螺纹连接；连接环15安装在螺纹锁紧环8和外电极I之间；电极棒4安装在密封盖22内，测量头23经由压盖17和端盖7，与电极棒4电气连接，连接至测量极2 ;弹簧3安装在电极棒4底部，与测量极2相连；0型密封圈I 5安装在密封盖22和外电极I之间；0型密封圈III 24安装在电极棒4和密封盖22之间；绝缘套I 6安装在电极棒4和端盖7接口处；绝缘套1118安装在端盖7和螺纹锁紧环8、外电极I之间；绝缘套III 19安装在端盖7和外电极I之间。锁紧环的外端中部为旋紧端，本旋紧端可采用内凹的正多边形，本实施例采用内凹的正六边形。测定时，旋出螺纹锁紧环，拿出内电极，将待测油样定量倒入测试杯内部，放回内电极，旋紧螺纹锁紧环；打开球阀，将内电极与外电极之间盛放样品的空隙抽真空，然后关闭球阀；将测试杯放置到天平秤上，连接制冷剂瓶，打开球阀，将制冷剂定量吸入测试杯内，实现冷冻机油与制冷剂的混合。通过直流高压发生器对外电极施加测试电压，CPU通过与测量极电气连接的测量头采集信号并计算出测量结果。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于，包括绝缘配合的内外电极，内外电极之间形成充设冷冻机油与制冷剂的密封空间，与本空间连通有一个抽空及充液管道；所述的外电极为上端开口、底端密封的筒状结构，内电极伸入到外电极内，内外电极的上端绝缘密封配合，下端形成密封空间。
2.根据权利要求1所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:所述的内电极包括与外电极密封绝缘固定的盖体，以及固定在盖体下部的测量极；盖体上设有测量头和接管，测量头穿过盖体连接测量极，接管穿过盖体与密封空间连通。
3.根据权利要求2所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:所述的盖体包括至上而下固定连接的并与外电极内壁配合的压盖、端盖、密封盖；所述的压盖与外电极固定连接，外电极内分别设有与压盖、端盖对应的限位台，测量极固定在密封盖下方。
4.根据权利要求3所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:还包括有环状锁紧环，锁紧环的外壁与外电极螺纹连接，内壁内附有压盖，锁紧环的外端中部为旋紧端。
5.根据权利要求3或4所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:包括拉杆螺栓，拉杆螺栓穿过压盖、端盖、密封盖拉杆螺栓拉紧。
6.根据权利要求2所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:所述的接管中部焊接在端盖上，接管的上端连接有四通，四通的另三端分别连通有球阀、安全阀、压力传感器。
7.根据权利要求2所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:所述的盖体内设有一个通道，通道内设有弹簧以及电极棒，一端与测试头连接，另一端与测量极连接。
8.根据权利要求4所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:锁紧环与外电极之间压设有连接环。
9.根据权利要求3所述的冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置，其特征在于:所述锁紧环与端盖之间、压盖与锁紧环之间、端盖与外电极之间设有绝缘套；接管与密封盖之间、密封盖与外电极之间、电极棒与密封盖之间设有密封圈；电击棒与密封盖之间设有陶瓷密封垫。
10.一种冷冻机油与制冷剂共存时绝缘性能检测方法，其特征在于:打开球阀，将内电极与外电极之间盛放定量样品的空隙抽真空；然后关闭球阀，将测试杯放置到天平秤上，连接制冷剂瓶，打开球阀，将制冷剂定量吸入测试杯内，实现冷冻机油与制冷剂任意比例的混合，检测即可。
全文摘要
本发明提供一种冷冻机油与制冷剂共存时体积电阻率检测装置及检测方法，其特征在于其由外电极、内电极和四通系统组成；外电极位于外部，内电极位于外电极的内部，四通系统位于测试杯的顶部；内电极由测量极、弹簧、电极棒、测量头、密封盖、端盖、压盖组成；四通系统由球阀、安全阀、压力传感器、接管组成；内电极通过螺纹锁紧环和外电极螺纹连接；在端盖和螺纹锁紧环、外电极之间增设有绝缘套II；在端盖和外电极之间增设有绝缘套III。本检测装置实现冷冻机油与制冷剂任意比例混合时体积电阻率的检测，安全可靠，性能稳定。
文档编号G01R27/22GK103076499SQ20121058495
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者张广震, 徐传华 申请人:泰安瑞莱电气有限公司
专业数控铣床产品供应商
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