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专利名称：多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法
技术领域：
本发明涉及多联式空调机组，具体讲是一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法。
背景技术：
现有技术的多联式空调机组包括多个相互并联的室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和各室外机的两根冷媒流通总管。并联后的多个室外机通过两根冷媒流 通总管与并联后的多个室内机连通。每个室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器(制冷模式时为冷凝器而制热模式时为蒸发器)、并联有外机电子膨胀阀的单向阀以及储液器和气液分离器。压缩机出口与油分离器的一端连通，油分离器的另一端与四通换向阀的第一阀口连通，四通换向阀第二阀口与室外换热器一端连通，室外换热器另一端与外机电子膨胀阀及单向阀的同一端连通，外机电子膨胀阀及单向阀的另一端与储液器的一端连通，储液器的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，而两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管与每个室外机的四通换向阀第三阀口连通，四通换向阀第四阀口与气液分离器的一端连通，气液分离器的另一端与压缩机入口连通。每个室内机包括内机电子膨胀阀和室内换热器(制冷模式时为蒸发器而制热时为冷凝器)，室内换热器的一端与内机电子膨胀阀的一端连通，内机电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管连通。制冷模式时，四通换向阀的第一阀口与第二阀口连通，第三阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机这个路线循环，而且制冷模式时冷媒的流向与单向阀的方向相同，故制冷模式的冷媒直接流过单向阀而不经过与单向阀并联的外机电子膨胀阀，冷媒在室内机的内机电子膨胀阀内节流。制热模式时，四通换向阀的第一阀口与第三阀口连通，第二阀口与第四阀口连通，冷媒沿着压缩机、室内换热器、室外换热器、压缩机这个线路循环，而且制热模式时的冷媒流向与单向阀方向相反，故冷媒不经过单向阀而是流经与单向阀并联的外机电子膨胀阀并节流。室外机的压缩机的出口设有测量排气压力P1的第一压力传感器，室外机的压缩机的入口设有测量吸气压力P2的第二压力传感器，压缩机的出口设有测量排气温度T1的第一温度感应器，室外机的室外换热器的盘管中部设有测量室外换热器的盘管中部温度T2的第二温度感应器，室内机的室内换热器的盘管入口设有测量室内换热器的盘管入口温度T3的第三温度感应器，室内换热器的盘管中部设有测量室内换热器的盘管中部温度T4的第四温度感应器，室内机设有测量室内温度T5的第五温度感应器，室内换热器的盘管出口设有测量室内换热器的盘管出口温度T6的第六温度感应器。上述的各个温度感应器和压力传感器均与空调的主控制器电连接。多联式空调机组在现场安装后调试运行时，经常会在压缩机出口报高压故障、压缩机入口报低压故障，而导致上述故障的原因很多，如单向阀焊反、空调机组的管路焊堵、冷媒添加的量过多或不足等，而单向阀焊反是导致故障的概率最大的可能，但由于单向阀与管路焊接，只能切割开焊接部才能检测单向阀是否焊反，切割过程费时费力，而且一旦切开发现没有焊反，则得不偿失，故现有技术只能通过人工逐步排查整个系统的各个部分，经过一系列繁琐的排查，排除了其它故障，才能确认是单向阀焊反，最后切割重新焊接，故现有技术的检测方法效率低、速度慢、检测过程麻烦。

发明内容
本发明要解决的技术问题是， 提供一种快速、方便、高效的多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法。本发明的技术解决方案是，提供一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其具体步骤如下
a、将多联式空调机组调至制冷模式，并将室外机的压缩机开机运行一段时间；
b、检测正在运行的各个室外机的压缩机出口的排气压力P1、压缩机出口的排气温度T1,并检测各个室外机的压缩机入口的吸气压力P2,如果发现有室外机的排气温度T1彡95°C且吸气压力P2 ( 0. 3MPa，或者发现有室外机的排气温度T1彡95°C且排气压力P1 ^ 4MPa，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀没有装反；
C、检测外机单向阀可能装反的室外机的室外换热器的盘管中部温度T2，并进行判断，如果符合室外换热器的盘管中部温度T2 ^ 50°C且室外机的排气温度T1减去室外换热器的盘管中部温度T2的差值> 30°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀没有装反；
d、测量正在运行的各个室内机的室内换热器的盘管入口温度T3，再计算出各个室内换热器的盘管入口温度的平均值A T3，并判断，如果各个室内换热器的盘管入口温度的平均值A T3 ( 5°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀没有装反；
e、判断内机电子膨胀阀的开度是否位于20(T400步之间，如果位于该区间则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀没有装反；
f、测量正在运行的全部室内机的室内换热器的盘管中部温度T4和室内温度T5，并计算出室内换热器的盘管中部温度的平均值A T4和室内温度的平均值A T5，再判断，如果室内温度的平均值A T5减去室内换热器的盘管中部温度的平均值A T4的差值大于0°C且该差值< 4°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀没有装反；
g、测量正在运行的全部室内机的室内换热器的盘管出口温度T6，并计算出各个室内换热器的盘管出口温度的平均值A T6,再判断，如果室内温度的平均值A T5减去室内换热器的盘管出口温度的平均值A T6的差值大于0°C且该差值彡2°C，则判定该室外机的外机单向阀装反，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀没有装反。采用以上方法，本发明多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法与现有技术相比，具有以下优点
采用以上方法，能够在短时间内如10钟内快速、准确、直接的得出外机单向阀是否焊反的结论，速度快、效率高、测量结果准确，而且，以上方法完全利用了多联式空调机组内现有的各个温度感应器和压力传感器以及主控制器来实现，没有另外增加任何零部件，不会增大空调机组的制造成本，何况，该方法完全利用多联式空调机组自行检测，无需像现有技术一样依赖人工排查，更无需切割开焊接部检测，故检测过程方便。作为改进，步骤a所述的一段时间是指5分钟以上，即压缩机运行5分钟后开始检测，通过试验证明，运行5分钟后调节比较准确，太早检测，故障不明显。作为再改进，步骤a所述的一段时间是指5分钟，即压缩机运行5分钟这个时间点开始检测，通过反复试验证明，5分钟这个时间点最准确，太早检测，状况不明显，检测效果不好，太晚调节的话单向阀装反导致的高压故障已经造成不良影响了。


图I是本发明多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法的系统原理图。图中所示 I、外机单向阀，2、压缩机，3、室外换热器，4、室内换热器。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图I所示，本发明多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其具体步骤如下。a、将多联式空调机组调节至制冷模式，并将室外机的压缩机2开机运行一段时间；一段时间是指5分钟以上,优选5分钟。b、检测正在运行的各个室外机的压缩机2出口的排气压力P1、压缩机2出口的排气温度T1,并检测各个室外机的压缩机2 A 口的吸气压力P2,如果发现有室外机的排气温度T1彡95°C且吸气压力P2 ( 0. 3MPa，或者发现有室外机的排气温度T1彡95°C且排气压力P1 ^ 4MPa，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀I没有装反；更具体的说，判断条件有两个，条件I为室外机的排气温度T1彡95°C且吸气压力P2 ( 0. 3MPa，条件2为室外机的排气温度T1彡95°C且排气压力P1彡4MPa，同时满足两个条件或者只满足两个条件之一的室外机的外机单向阀I可能装反，故进入下一步，如果没有满足任何一个条件，则判断外机单向阀I没有装反。C、检测外机单向阀I可能装反的室外机的室外换热器3的盘管中部温度T2，并进行判断，如果符合室外换热器3的盘管中部温度T2 ^ 50°C且单向阀I可能装反的室外机的排气温度T1减去室外换热器3的盘管中部温度T2的差值彡30°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀I没有装反。d、测量正在运行的各个室内机的室内换热器4的盘管入口温度T3，再计算出正在运行的各个室内换热器4的盘管入口温度的平均值A T3，并判断，如果各个室内换热器4的盘管入口温度的平均值AT3S 5°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀I没有装反。e、判断内机电子膨胀阀的开度是否位于20(T400步之间，如果位于该区间则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀I没有装反。f、测量正在运行的全部室内机的室内换热器4的盘管中部温度T4和室内温度T5,并计算出正在运行的各个室内换热器4的盘管中部温度的平均值A T4和正在运行的各个室内机所在房间的室内温度的平均值A T5，再判断，如果室内温度的平均值A T5减去室内换热器4的盘管中部温度的平均值A T4的差值大于0°C且该差值彡4°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀I没有装反。g、测量正在运行的全部室内机的室内换热器4的盘管出口温度T6,并计算出正在运行的各个室内换热器4的盘管出口温度的平均值A T6，再判断，如果室内温度的平均值A T5减去室内换热器4的盘管出口温度的平均值A T6的差值大于0°C且该差值彡2°C，则判定该室外机的外机单向阀I装反，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀I没有装反。·
权利要求
1.一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其特征在于其具体步骤如下 a、将多联式空调机组调至制冷模式，并将室外机的压缩机(2)开机运行一段时间； b、检测正在运行的各个室外机的压缩机(2)出口的排气压力P1、压缩机(2)出口的排气温度T1，并检测各个室外机的压缩机(2)入口的吸气压力P2，进行判断，如果发现有室外机的排气温度T1彡95°C且吸气压力P2 ( 0. 3MPa，或者发现有室外机的排气温度T1彡95°C且排气压力P1 ^ 4MPa，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀(I)没有装反； C、检测外机单向阀(I)可能装反的室外机的室外换热器(3)的盘管中部温度T2，并进行判断，如果符合室外换热器(3)的盘管中部温度T2 ^ 50°C且室外机的排气温度T1减去室外换热器(3)的盘管中部温度T2的差值> 30°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀(I)没有装反； d、测量正在运行的各个室内机的室内换热器(4)的盘管入口温度T3，再计算出各个室内换热器(4)的盘管入口温度的平均值A T3，并判断，如果各个室内换热器(4)的盘管入口温度的平均值A T3 ( 5°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀(I)没有装反； e、判断内机电子膨胀阀的开度是否位于20(T400步之间，如果位于该区间则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀(I)没有装反； f、测量正在运行的全部室内机的室内换热器(4)的盘管中部温度T4和室内温度T5，并计算出室内换热器(4)的盘管中部温度的平均值A T4和室内温度的平均值A T5，再判断，如果室内温度的平均值A T5减去室内换热器(4)的盘管中部温度的平均值A T4的差值大于(TC且该差值彡4°C，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀(I)没有装反； g、测量正在运行的全部室内机的室内换热器(4)的盘管出口温度T6，并计算出各个室内换热器(4)的盘管出口温度的平均值A T6，再判断，如果室内温度的平均值AT5减去室内换热器(4)的盘管出口温度的平均值A T6的差值大于0°C且该差值彡2°C，则判定该室外机的外机单向阀(I)装反，如果不符合该步骤的条件，则判定外机单向阀(I)没有装反。
2.根据权利要求I所述的多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其特征在于步骤a所述的一段时间是指5分钟以上。
3.根据权利要求2所述的多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其特征在于步骤a所述的一段时间是指5分钟。
全文摘要
本发明公开了一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其主要步骤为先找出外机单向阀(1)可能装反的室外机；如符合室外换热器(3)的盘管中部温度T2≥50℃且室外机的排气温度T1减去室外换热器(3)的盘管中部温度T2的差值≥30℃，则继续；如果各个室内换热器(4)的盘管入口温度的平均值△T3≤5℃，则继续；如果室内温度的平均值△T5减去室内换热器(4)的盘管中部温度的平均值△T4的差值大于0℃且该差值≤4℃，则继续；如果室内温度的平均值△T5减去室内换热器(4)的盘管出口温度的平均值△T6的差值大于0℃且该差值≤2℃，则判定该室外机的外机单向阀(1)装反。该检测方法快速、方便、高效。
文档编号G01M13/00GK102967450SQ20121040438
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者郑坚江, 侯丽峰 申请人:宁波奥克斯电气有限公司