专利名称：螺纹孔的位置度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺纹孔位置度检测领域，特别地，涉及一种螺纹孔的位置度检测
直O
背景技术：
很多零件均设有螺纹孔，并且这些螺纹孔均有位置度要求。然而，在螺纹孔的实际加工过程中，由于存在尺寸和位置公差，在装备这些零件时因为螺纹孔位置不合格而导致螺栓安装不上的情况时有发生。为了保证安装精度，必须对这些螺纹孔的位置度进行检测。目前常见的螺纹孔位置度检测有以下两种方式第一种，检验螺纹孔的小径的位置度代替检验中径位置度；缺点是螺纹孔的小径公差较大，并且螺纹孔的小径和螺纹孔的中径的同轴度不可能为零，不能准确的检验该螺纹孔的位置度是否合格。第二种，取被检测的螺纹孔的中径的最小值制作一个外螺纹来反应该螺纹孔的中径的位置度，辅助检验，缺点是螺纹孔的中径的公差很大，要去除螺纹孔的中径的公差后去计算该螺纹孔的位置度， 极易造成误差而使一部分合格零件被判定为不合格。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种螺纹孔的位置度检测装置，以解决现有技术中检测不准确、误差大的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺纹孔的位置度检测装置，包括具有弹性的标准螺纹件、插销及标准检测件；标准螺纹件设有相互贯通的通孔和收容孔，标准螺纹件套入螺纹孔内，且标准螺纹件弹性地顶抵在螺纹孔内，标准螺纹件的外周缘设有与螺纹孔啮合的外螺纹；标准检测件设有校验孔插销可滑动地依次穿过检验孔和收容孔；其中，插销可操作地套入或止挡于通孔。进一步地，插销包括第一光轴段和第二光轴段；第一光轴段可操作地收容于收容孔内，且第一光轴段和收容孔之间为间隙配合；第二光轴段可操作地收容校验孔内；第二光轴段与校验孔之间为间隙配合，且配合间隙等于零。进一步地，外螺纹设置在标准螺纹件的外周缘，且外螺纹的中径和通孔具有相同的轴心线；收容孔和通孔具有相同的轴心线。进一步地，通孔的内壁的两个相对的位置处分别设有至少一个贯通标准螺纹件的侧壁的切口。进一步地，标准螺纹件包括具有弹性的杆部；通孔沿着杆部的轴心方向延伸而成； 外螺纹设置在杆部的外周缘，且外螺纹的中径和通孔具有相同的轴心线。进一步地，标准螺纹件还包括头部；杆部由头部的一侧面延伸而成；收容孔设置在头部，且收容孔和通孔贯通；收容孔和通孔具有相同的轴心线。进一步地，杆部的两个相对的位置处分别沿着杆部的轴向方向设有至少两个切口，且每一切口贯穿杆部的壁面并与通孔贯通。[0012]进一步地，校验孔内安装有一个衬套；插销包括第一光轴段和第二光轴段；第一光轴段可操作地收容于收容孔内，且第一光轴段和收容孔之间为间隙配合；第二光轴段可操作地收容衬套内；第二光轴段与校验孔之间为间隙配合，且配合间隙等于零。本实用新型具有以下有益效果本实用新型利用标准检测件的校验孔标准位置度和标准螺纹件，来检验工件的螺纹孔的位置度，避免了因为螺纹孔自身的加工误差造成的影响，提高了检测的准确性，降低了累计误差。此外，本实用新型的螺纹孔的位置度检测装置的结构简单、制作成本低；使用时，只需要旋拧插销的操作段即可判断工件的螺纹孔的位置度是否符合要求，使用方便、快捷。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1是本实用新型优选实施例的螺纹孔的位置度检测装置的分解结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的螺纹孔的位置度检测装置的组装结构示意图；以及图3是本实用新型优选实施例的螺纹孔的位置度检测装置的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参照图1，本实用新型优选实施例的螺纹孔的位置度检测装置用于检测工件 10(见图；3)的螺纹孔(见图幻12的位置度。该螺纹孔的位置度检测装置包括标准螺纹件 20、插销30及标准检测件40。结合参照图2，标准螺纹件20具有弹性，其包括圆柱状的头部22和由头部22的圆形顶面垂直延伸的杆部对。杆部M的末端面沿着杆部M的轴心方向设有通孔对2。杆部 24具有弹性，且杆部M的壁面的两个相对的位置处分别沿着杆部M的轴向方向设有两个切口对4，且每一切口 244贯穿杆部M的壁面与通孔242贯通。杆部M设置两切口 M4以增加杆部24的弹性变形能力。杆部M的壁面的外周缘设置有与螺纹孔12配合的外螺纹 2460外螺纹M6的中径与通孔242具有相同的轴心线。头部22沿着杆部M的轴向设有一个与通孔242贯通的收容孔222。收容孔222和通孔242具有相同的轴心线。在其它实施方式中，标准螺纹件20也可以不设置头部和杆部，而是直接为一个直径大小一致的杆状物。因此，通孔242和收容孔222直接设置在标准螺纹件20的两端处，且通孔M2的内壁的两个相对的位置处分别设置贯通标准螺纹件20的侧壁的切口 M4。在其它实施方式中， 切口 244也可以设置成多个。标准检测件40设有贯通的校验孔42，且校验孔42具有合符规定要求的位置度。插销30为台阶状的圆杆，其包括第一光轴段32、第二光轴段34及操作段36。第一光轴段32位于插销30的第一端处，操作段36位于插销30的第二端处。第二光轴段34 位于第一光轴段32和操作段36之间。为了便于操作插销30，在其它实施方式中，操作段 36的周缘上设有防止打滑的凸起或凹槽。在本实用新型中，第一光轴段32可操作地收容于收容孔222内，且第一光轴段32和收容孔222之间为间隙配合，且间隙配合的配合公差可计算得出。第二光轴段34可操作地收容校验孔42内，且第二光轴段34与校验孔42之间为间隙配合，且配合间隙等于零。优选地，校验孔42内安装有一个衬套50，校验孔42即为衬套50中部开设的通孔。且第二光轴段34可操作地收容于衬套50内，且与衬套50之间为间隙配合，且配合间隙等于零。请结合参照图3，当需要对工件10的螺纹孔12的位置度进行检测时，先挤压杆部 24，并将标准螺纹件20的杆部M旋入螺纹孔12，松开杆部M后，杆部M的弹性回复力迫使杆部M的周缘处的外螺纹246与螺纹孔12的内螺纹啮合。再将插销30依次可移动的穿过标准检测件40的校验孔42及标准螺纹件20的收容孔222。之后，旋拧插销30的操作段36，使插销30沿着校验孔42及收容孔222内向标准螺纹件20的通孔242靠近。如果第一光轴段32可以套入通孔M2内，则工件10的螺纹孔12的位置度符合要求；如果第一光轴段32无法套入通孔M2内，即第一光轴段32止挡于通孔M2，则说明工件10的螺纹孔 12的位置度不符合要求。本实用新型的螺纹孔的位置度检测装置利用标准检测件40的校验孔42标准位置度和标准螺纹件20，来检验工件10的螺纹孔12的位置度，避免了因为螺纹孔12自身的加工误差造成的影响，提高了检测的准确性，降低了累计误差。此外，本实用新型的螺纹孔的位置度检测装置的结构简单、制作成本低；使用时，只需要旋拧插销30的操作段36即可判断工件10的螺纹孔12的位置度是否符合要求，使用方便、快捷。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，包括具有弹性的标准螺纹件、插销及标准检测件；所述标准螺纹件设有相互贯通的通孔和收容孔，所述标准螺纹件套入所述螺纹孔内， 且所述标准螺纹件弹性地顶抵在所述螺纹孔内，所述标准螺纹件的外周缘设有与所述螺纹孔啮合的外螺纹；所述标准检测件设有校验孔所述插销可滑动地依次穿过所述检验孔和所述收容孔；其中， 所述插销可操作地套入或止挡于所述通孔。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述插销包括第一光轴段和第二光轴段；所述第一光轴段可操作地收容于所述收容孔内，且所述第一光轴段和所述收容孔之间为间隙配合；所述第二光轴段可操作地收容所述校验孔内；所述第二光轴段与所述校验孔之间为间隙配合，且配合间隙等于零。
3.根据权利要求2所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述外螺纹设置在所述标准螺纹件的外周缘，且所述外螺纹的中径和所述通孔具有相同的轴心线；所述收容孔和所述通孔具有相同的轴心线。
4.根据权利要求3所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述通孔的内壁的两个相对的位置处分别设有至少一个贯通所述标准螺纹件的侧壁的切口。
5.根据权利要求1所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述标准螺纹件包括具有弹性的杆部；所述通孔沿着所述杆部的轴心方向延伸而成；所述外螺纹设置在所述杆部的外周缘，且所述外螺纹的中径和所述通孔具有相同的轴心线。
6.根据权利要求5所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述标准螺纹件还包括头部；所述杆部由所述头部的一侧面延伸而成； 所述收容孔设置在所述头部，且所述收容孔和所述通孔贯通； 所述收容孔和所述通孔具有相同的轴心线。
7.根据权利要求6所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述杆部的两个相对的位置处分别沿着所述杆部的轴向方向设有至少两个切口，且所述每一切口贯穿所述杆部的壁面并与所述通孔贯通。
8.根据权利要求7所述的螺纹孔的位置度检测装置，其特征在于，所述校验孔内安装有一个衬套；所述插销包括第一光轴段和第二光轴段；所述第一光轴段可操作地收容于所述收容孔内，且所述第一光轴段和所述收容孔之间为间隙配合；所述第二光轴段可操作地收容所述衬套内； 所述第二光轴段与所述校验孔之间为间隙配合，且配合间隙等于零。
专利摘要本实用新型提供了一种螺纹孔的位置度检测装置，包括具有弹性的标准螺纹件、插销及标准检测件；标准螺纹件设有相互贯通的通孔和收容孔，标准螺纹件套入螺纹孔内，且标准螺纹件弹性地顶抵在螺纹孔内，标准螺纹件的外周缘设有与螺纹孔啮合的外螺纹；标准检测件设有校验孔插销可滑动地依次穿过检验孔和收容孔；其中，插销可操作地套入或止挡于通孔。本实用新型利用标准检测件的校验孔标准位置度和标准螺纹件，来检验工件的螺纹孔的位置度，避免了因为螺纹孔自身的加工误差造成的影响，提高了检测的准确性，降低了累计误差。此外，本实用新型的螺纹孔的位置度检测装置的结构简单、制作成本低。
文档编号G01B5/00GK202304669SQ20112037351
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者单廷臣, 周振祥, 王超林, 萧玺伯 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司
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