专利名称：摩擦式静电测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于静电测试仪器，具体说是一种摩擦式静电测试仪。
摩擦式静电测试仪主要用来测定棉、毛、丝、麻和化纤等各类纺织织物或其他材料与标准材料(也称为磨料)相互摩擦后产生的静电压以及停止摩擦后静电压衰减的时间。其测试原理是被测试样(或磨料)被固定在一旋转滚筒上，与施加一定张力的磨料(或试样)相互摩擦，通过静电探测传感器及测量电路，测得试样摩擦过程中所产生的静电压，然后使被测试样与磨料相互脱离，测定试样静电压的衰减时间。以此评价被测试样的静电特性。
在本实用新型作出以前，国内、外已有摩擦式静电仪，最具有代表性的摩擦式静电仪有二类第一类为�？�-克罗梅(Hayek-chromey)回转静电式测试仪，如日本京大式回转摩擦静电测试仪，仪器的机座上有一电机带动的滚筒，被测试样固定在滚筒的凸面上，凸面为实心金属，共4块。滚筒正下方为磨料，磨料的一端固定，另一端加砝码，滚筒的左侧有一静电测试传感器。仪器的测试过程是这样的，安装好试样与磨料，启动电机，安装在滚筒上的试样与磨料相互摩擦，试样转90°后测试静电压。摩擦到预定时间后，取得静电压值；然后撤掉磨料，测定静电压衰减时间。这种方法起电过程与织物实际服用时起电情况比较一致，但存在问题是(1)由于试样固定在滚筒的凸面上，而凸面为实心金属，作静电电量测定时，试样背面的垫衬物进入测试区影响测试的真实性，(2)试样紧贴在衬垫或金属盘上有静电泄漏，因此影响了电荷衰减速率，同时试样的厚薄，不同衬垫物或试样张力的松紧程度也会影响测试的重现性。(3)标准磨料无法快速与试样脱离，使测试半衰时间及测试精度降低。(4)薄试样夹持不住，摩擦过程中易脱落。
第二类为山东省纺织科学研究所设计、生产的LFY-4A型摩擦式织物静电仪，其仪器的机座上有一电机带动的滚筒，磨料固定在滚筒的凸面上，共4块。滚筒左侧为已施加张力的试样，试样夹持机构可上下移动，滚筒的下方有静电测试传感器，试样在滚筒左侧时，试样与滚筒的凸面上的磨料完全接触，当滚筒旋转时，试样与滚筒相互摩擦；摩擦完成后试样夹持机构下移至静电测试传感器一侧，进行静电压及其测试衰减时间的测定。该仪器存在的不足是由于摩擦停止时，有的试样静电衰减速度非�？欤饶Σ两崾螅偈故匝氩馐郧馐跃驳缪梗奔渖显斐闪酥秃螅獾玫木驳缪怪当仁导誓Σ敛木驳缪沟偷枚啵驳缪顾ゼ跏奔涞牟馐晕蟛罹透螅乇鹗蔷谰驳绱淼氖匝ゼ跏奔浔纠淳秃芏蹋秃蟾疚薹ú獬銎渌ゼ跏奔洌簿臀薹ū冉戏谰驳绱淼男Ч�。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种改进的摩擦式静电测试仪，其磨料夹持机构能使标准磨料快速与试样脱离，从而克服摩擦结束到开始测定衰减时间之间的时间滞后；而其夹试样的回转轮可排除现有技术中衬垫或金属盘对静电测试造成的影响，并保证各种试样均能牢固地夹持。结构合理，测试精度高，操作方便，适用面广。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种摩擦式静电测试仪，由测试部分和控制部分两体组成，测试部分包括静电测试传感器探测头，夹试样的回转轮，磨料夹持机构，其特征在于磨料夹持机构的上夹持器与一滑块固连，滑块上有一通孔，通孔活套在水平滑杆轴上，下夹持器与一端安装在机箱内转动轴支架轴承上的转动轴另一端固定连接，转动轴上装有一与之垂直的张力锤杆，张力锤杆上安装有可以滑动的张力锤。
所述的夹试样的回转轮的四个凸起部分是空心的，两边设有孔或长槽，与其形状相吻合的试样夹由螺钉紧固在回转轮上，试样夹底面上的钢针可插入回转轮的孔或槽中以固定试样。
所述的圆筒形的静电测试头穿过测试头座，由定位螺钉定位，测试头筒体上刻有表示移动距离的刻度，并装有齿条，固定在仪器箱体上的微调齿轮与齿条啮合。
所述的水平滑杆轴上对应下夹持器正上方部位设置定位孔，插入滑块的定位柱顶端可弹性压入定位孔内，定位柱另一端上装有手柄球，水平滑杆轴远离定位孔另一端上装有一弹簧，弹簧的另一端与滑块连接。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果1、采用特制的试样夹将试样固定在滚筒的中空凸面上，排除了衬垫或金属盘对静电测试造成的影响，保证各种试样均能牢固地夹持；2、磨料夹持机构的上夹头可水平移动，保证了标准磨料能够快速与试样脱离，从而克服摩擦结束到开始测定衰减时间之间的时间滞后，同时完成了对磨料的预加张力；3、静电压值测量范围调节机构，可以微调的静电探测头与试样的距离，保证了1000V以下的静电信号均能准确测试；4、实用新型所作的改进并不过多地增加仪器的造价，仪器测试精度高，结构合理，加工制作简单，操作方便，适用面广，易于推广应用。
以下结合附图对本使用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型总体外观结构示意图；图2是本实用新型标准磨料夹持机构结构图；图3是图2F-F向剖面图；图4是图2E-E向剖面图；图5是试样夹紧及防止静电泄漏装置示意图；图6为图5的Ⅰ部分局部放大图；图7为图5A-A向剖面图；图8是静电压值测量范围调节机构示意图。
参见图1-图4，一种摩擦式静电测试仪，由测试部分和控制部分两体组成，控制部分包括静电压显示器1和半衰静电压的显示器2，摩擦时间显示器3和电压衰减时间显示器4以及各种功能键5、6、7；测试部分包括静电测试传感器探测头8，夹试样的回转轮9及式样夹13，磨料夹持机构10、11、12。所述的磨料夹持机构的上夹持器11-1与滑块11-A固连，滑块11-A上有一通孔，通孔活套在水平滑杆轴11-3上并沿其移动。下夹持器10-1与转动轴10-2一端固连，转动轴10-2另一端安装在机箱内的转动轴支架10-4轴承上，转动轴10-2上有一张力锤杆10-3，张力锤杆10-3上安装有可以滑动的张力锤10-5。标准磨料12被夹紧在上夹11和下夹10之间，当上夹持器11-1处在滑杆轴11-3的位置A时，磨料12将下夹10-1连同张力锤10-5一同拉起。此时张力锤杆与水平形成33度夹角，磨料12与试样脱离。当上夹持器11-1在人工的推动下滑动至位置B时，磨料12与水平面趋于垂直且与试样接触，此时张力锤杆10-3处于水平位置，调节张力锤10-5在张力锤10-3上的位置，可以调节对磨料12所加的张力，最大张力可达5000cN。
当需要测定衰减电压时，人工拉动手柄球11-9，定位柱11-2克服11-7弹簧力从滑杆轴11-3上的定位孔中脱出，上夹持器11-1连同磨料12在弹簧11-8的作用下迅速离开位置B，使磨料12与回转轮9立即分开，开始测定衰减电压。
参见图5-图7，与回转轮9的四个凸起部分形状相吻合的试样夹13由2个螺钉紧固在回转轮9上。回转轮9的凸起部分是空心的，排除了衬垫或金属盘对静电测试造成的影响。为避免薄试样夹不�。刈�9凸起部分的两边设有孔或长槽，当试样铺在回转轮9上后，试样夹13-1上的钢针13-2刺透进入回转轮9的孔或槽中，将试样固定。
参见图8，圆筒形的静电测试头8-1穿过测试头座8-2，由定位螺钉8-5定位。测试头8-1筒体上刻有表示移动距离的刻度，并装有齿条8-3。当微调齿轮8-4转动时，齿条8-3相对移动，带动测试头8-1进行前后微调，从而调节测试头与试样之间的距离，以适应不同试样的测试需要。
权利要求1.一种摩擦式静电测试仪，由测试部分和控制部分两体组成，测试部分包括静电测试传感器探测头(8)，夹试样的回转轮(9)，磨料夹持机构(10、11、12)，其特征在于磨料夹持机构的上夹持器(11-1)与滑块(11-A)固连，滑块(11-A)上有一通孔，通孔活套在水平滑杆轴(11-3)上，下夹持器(10-1)与一端安装在机箱内转动轴支架轴承上的转动轴(10-2)另一端固定连接，转动轴(10-2)上装有一与之垂直的张力锤杆(10-3)，张力锤杆(10-3)上安装有可以滑动的张力锤(10-5)。
2.按照权利要求1所述的摩擦式静电测试仪，其特征在于所述的夹试样的回转轮(9)的四个凸起部分是空心的，两边设有孔或长槽，与其形状相吻合的试样夹(13)由螺钉(13-1)紧固在回转轮(9)上，试样夹底面上(13)底面上的钢针(13-2)可插入回转轮(9)的孔或槽中，将试样固定。
3.按照权利要求1或2所述的摩擦式静电测试仪，其特征在于所述的圆筒形的静电测试头(8-1)穿过测试头座(8-2)，由定位螺钉(8-5)定位，测试头(8-1)筒体上刻有表示移动距离的刻度，并装有齿条(8-3)，固定在仪器箱体上的微调齿轮(8-4)与齿条(8-3)啮合。
4.按照权利要求1所述的摩擦式静电测试仪，其特征在于所述的水平滑杆轴(11-3)上对应下夹持器(10-1)正上方部位设置定位孔，插入滑块(11-A)的定位柱(11-2)顶端可弹性压入定位孔内，定位柱(11-2)另一端上装有手柄球(11-9)，水平滑杆轴(11-3)远离定位孔另一端上装有一弹簧(11-8)，弹簧(11-8)的另一端与滑块(11-A)连接。
5.按照权利要求3所述的摩擦式静电测试仪，其特征在于所述的水平滑杆轴(11-3)上对应下夹持器(10-1)正上方部位设置定位孔，插入滑块(11-A)的定位柱(11-2)顶端可弹性压入定位孔内，定位柱(11-2)另一端上装有手柄球(11-9)，水平滑杆轴(11-3)远离定位孔另一端上装有一弹簧(11-8)，弹簧(11-8)的另一端与滑块(11-A)连接。
专利摘要本实用新型提供了一种摩擦式静电测试仪,测试部分包括静电测试传感器探测头,夹试样的回转轮,磨料夹持机构,其特点是磨料夹持机构的上夹持器与一滑块固连,滑块上有一通孔,通孔活套在水平滑杆轴上,下夹持器与一端安装在机箱内转动轴支架轴承上的转动轴另一端固定连接,转动轴上装有一与之垂直的张力锤杆,张力锤杆上安装有可以滑动的张力锤。
文档编号G01N27/60GK2453442SQ0025704
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月11日 优先权日2000年12月11日
发明者林旭, 韩延林, 章均义, 杨成丽, 李娟娟 申请人:山东省纺织科学研究院
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