专利名称：一种智能化高压真空断路器的制作方法
技术领域：
本发明属于电カ开关设备的技术领域，涉及高压开关设备的技术，更具体地说，本发明涉及ー种智能化高压真空断路器。
背景技术：
在7. 2kV 40. 5kV高压开关设备领域，真空断路器由于具有可靠性高、体积小、重量轻、低噪声以及能在整个寿命期内做到少维护和免维护等一系列优点而广泛应用于电カエ业、エ矿企业、鉄道运输等各个领域的配电系统中，是电カエ业生产运行不可或缺的主要装备之一。因为高压领域，涉及到绝缘、电场等问题，真空断路器现阶段主要是作为成套开关设备的核心执行元件在使用，高压供电系统的智能化主要依靠智能化高压开关成套设备 来实现。由于智能化高压开关成套设备，采用多个单一元件成套来实现功能。单一元件由不同的厂家生产制造，其系统的匹配往往无法达到最佳状态，产品的协调可靠性差。并且，设备的体积大，材料消耗量多，生产制造、调试运行、维护检修工作量大，技术要求高。另外，断路器内部參数难以取得，很难做到判断开关设备的剩余使用寿命和计算出维修期限。因此，如低压断路器那样利用微机核心単元，结合先进的测量和传感器技木，将其整合到智能化真空断路器内部，使其具有或超过智能化高压开关成套设备功能的高压真空断路器，成为了发展的方向。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供ー种智能化高压真空断路器，其目的是解决抗干扰问题，提高其可靠性，实现高压真空断路器的智能化。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为本发明所提供的智能化高压真空断路器，包括真空断路器本体、操作机构、真空灭弧室；所述的智能化高压真空断路器设有智能化测控装置，所述的智能化测控装置设有智能化核心器件，所述的智能化核心器件是微处理机；所述的操作机构与所述的真空断路器本体采用一体式的结构；所述的操作机构和真空灭弧室采用前后布置的结构形式；所述的真空灭弧室纵向安装在ー个管状的绝缘筒内。所述的智能化测控装置设有电阻式电压分压器、罗柯夫斯基电流传感器、位置传感器、温升在线检测装置、位移传感器、红外发射器或者无线发射器、红外接收器或者无线接收器、梅花触头、湿敏传感器。所述的罗柯夫斯基电流传感器设有空心的罗氏传感器线圈；所述的罗柯夫斯基电流传感器的一次触臂置于所述的罗氏传感器线圈的中央，所述的罗氏传感器线圈与所述的一次触臂之间通过绝缘件隔离绝缘。
所述的电阻式电压分压器设有过电压保护装置；在所述的电阻式电压分压器的高电压端设有高压屏蔽罩；在所述的电阻式电压分压器的低压侧设有低压屏蔽罩。所述的位置传感器为感应式的传感器，装配在安有感应铁的尼龙指示盘对面；所述的位置传感器设有LC振荡回路、脉冲发生器、输出发光二极管。所述的智能化高压真空断路器设有补偿式霍尔电流传感器，所述的补偿式霍尔电流传感器设在合、分闸线圈上。 所述的位移传感器设在所述的智能化高压真空断路器的触头处，所述的位移传感器为线性梯度磁场传感器，所述的线性梯度磁场传感器的霍尔片固定在断路器运动部件上；所述的智能化高压真空断路器设有旋转光编码传感器，所述的旋转光编码传感器安装在断路器操作机构的转轴上。所述的温升在线检测装置设置在所述的智能化高压真空断路器的母线联接处，所述的温升在线检测装置包括温度传感器、高电位处的温度变换、发射装置和低电位处的温度接收装置；在所述的温度变换、发射装置位置设有一次穿芯变压器，通过感应一次触臂的电流，解决高电位处温度变换、发射装置的自供电；所述的温度传感器把信号送到所述的红外发射器或者无线发射器或者光纤发射器进行处理，发射红外光束或者光纤信号或者无线信号，所述的红外接收器或者无线接收器或者光纤接收器和温度接收装置，接收处理温度信号，送到所述的智能化核心器件进行控制。所述的智能化高压真空断路器的动触头下固定连接有刚性的绝缘拉杆和连接件，所述的连接件与操作机构主传动轴之间装有超行程弹簧，在超行程弹簧与绝缘拉杆之间的刚性件上设置检测光柵。在所述的智能化高压真空断路器体内，采用频率响应> IOkHz>^ IOOkHz的加速度传感器，对所述的智能化高压真空断路器振动信号进行采集；所述的加速度传感器的信号线路与所述的智能化核心器件连接。本发明采用上述技术方案，将有微机測量、微机保护、与监控系统主机通信等功能及具有在线监测与诊断功能的多个不同功能的单个元件设备，结合先进的测量和传感器技术，将其整合到智能化真空断路器内部，使其具有和超过智能化高压开关成套设备的功能，实现了对电流、电压、操作位置、工作环境和状态等各种參数的动态监测，对设备进行在线状态检测，供核心控制器件进行智能化诊断、控制和保护，能对监测到的数据进行分析和处理；少维护或免维护；具备自动保护、自动调控、运行状态监视、智能化操作、通讯等功能；为高压真空断路器的智能化提供了较全面的解决方案。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本发明的智能化高压真空断路器结构示意图；图2为本发明的智能化高压真空断路器原理框图；图3为本发明的硬件结构框图；图4为本发明的智能化保护测量装置示意图；图5为本发明的罗柯夫斯基电流传感器的电路图；图6为本发明的罗柯夫斯基电流传感器的结构示意图7为本发明中电阻式电压分压器的电路图；图8为本发明中电阻式电压分压器的结构示意图；图9为本发明中的感应式位置传感器的内部结构示意图；图10为本发明中的感应式位置传感器的安装结构示意图；图11为本发明中的双稳态合 、分闸电磁铁的结构示意图；图12为本发明中的双稳态合、分闸电磁铁的电流波形示意图；图13为本发明中的温度測量装置的结构示意图。图中标记为I、固封极柱，2、操作机构(包括各种配套传感器)，3、真空断路器本体，4、智能化核心器件，5、电阻式电压分压器，6、真空灭弧室，7、罗柯夫斯基电流传感器，8、红外接收器(或无线接收器，或光纤接收器)，9、红外发射器(或无线发射器，或光纤发射器)，10、梅花触头，11、湿敏传感器，12、罗氏传感器线圏，13、绝缘件，14、一次触臂，15、电压分压器一次接线端，16、电压分压器二次接线端，17、位置传感器壳体，18、LC振荡回路，19、操作面，20、脉冲发生器，21、输出发光二极管，22、传动轴，23、支架，24、(感应式)位置传感器，25、感应铁，26、尼龙指示盘，27、滞动轮，28、断路器触臂，29、变压器，30、温度变换、发射装置(高电位处)，31、红外光线(或光纤、无线)，32、电源，33、温度接收装置(低电位处)，34、温度传感器。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
作进ー步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图I至图13所表达的本发明的结构，为智能化高压真空断路器，包括真空断路器本体3、操作机构2、真空灭弧室6。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现解决抗干扰问题，提高其可靠性，实现高压真空断路器的智能化的发明目的，本发明采取的技术方案为如图I所示，为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为本发明所提供的智能化高压真空断路器设有智能化测控装置，所述的智能化测控装置设有智能化核心器件4，所述的智能化核心器件4是微处理机；所述的操作机构2与所述的真空断路器本体3采用一体式的结构；所述的操作机构2和真空灭弧室6采用前后布置的结构形式；所述的真空灭弧室6纵向安装在ー个管状的绝缘筒内。即图I中所示的固封极柱I内。本发明对高压元件的现有技术和发展方向进行分析，提出新的操作机构(永磁机构和新型弹簧)，通过对微机控制单元，新型电子PT、电子CT、温度、真空检测、位置等元件和传感器进行创新和改进，使其逐步有机地结合到一起；并且利用现在的ー些成熟经验解决抗干扰问题，提高其可靠性，实现高压真空断路器的智能化。一、智能化高压真空断路器的结构关键和原理智能化高压真空断路器包括三大部分真空断路器本体、操作机构、智能控制(含測量传感、通讯等)。本发明涉及的是中置式结构，如图I所示。智能化高压真空断路器是在具有新型永磁或弹簧操作机构的高压真空断路器基础上，具有微机测量、微机保护、微机自我诊断、与监控系统上位机通信等功能的多个不同功能的核心智能功能元件，结合测量和传感器技术，将其整合到真空断路器内部，使其具有和超过智能化高压开关成套设备的功能，实现对电カ系统的控制保护、測量以及对开关设备自身运行状态在线监测等功能。对电网三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数和电能等电カ參数进行测量；具有带时限过电流、电流速断和単相接地保护功能，并有故障录波功能，记录电网故障前后10个周期的电流波形；具有在线监测与诊断功能，能对监测到的数据进行分析和处理。此外，智能单元具有RS — 485通信接ロ，可以与变电站综合自动化系统的监控主机连接和通信，其功能框图见图2。
ニ、智能化测控装置的核心控制器件配置如图3所示，智能化测控装置的核心器件是微处理机，它充分采用32位数字信号处理器(DSP)，装置采用双CPU结构，其TMSVC5410承担计算，MSP430F149控制通信，XC95144X芯片实现逻辑控制，MAX125芯片实现模数转化，并通过HPI ロ完成DSP和单片机间的高速数据传递。DSP软件的核心是抑制高次谐波的算法编写及微机保护算法编写，通过采集电压和电流信号、断路器位置和状态信号及开关量输入信号，实施快速傅立叶算法，FFT进行滤波，对电量值及各次谐波的測量分析，实现对电网的实时检测，包括数据处理算法、采样点数及采样起始时刻的选择等利用，将保护、监视、控制、測量、显示与通信集于ー身，通过通信接ロ把这些信息进行上传。智能化保护测量装置与传统的二次技术相比，其接线更加简洁、紧凑，功能更丰富，且具有更高的可靠性，操作面板上有完整的键盘、液晶显示、信号指示、菜单操作。其典型结构如图4所示。三、本发明各种參数检测方案本发明所述的智能化测控装置设有电阻式电压分压器5、罗柯夫斯基电流传感器7、位置传感器24、温升在线检测装置、位移传感器、红外发射器9或者无线发射器、红外接收器8或者无线接收器、梅花触头10、湿敏传感器11。针对高压断路器在智能化控制及參数采集等方面的功能，本发明采用DSP核心控制器件的构成及其功能，将有微机測量、微机保护、与监控系统主机通信等功能的多个不同功能的单个元件设备，结合先进的测量和传感器技术，将其整合到智能化真空断路器内部，使其具有和超过智能化高压开关成套设备功能的高压真空断路器。通过开发设计罗柯夫斯基电流传感器7、电阻式电压分压器5、位置传感器24等�？椋⒂谢希迪至硕缘缌�、电压、操作位置、工作环境和状态等各种參数的动态监測，供核心控制器件进行智能化诊断、控制和保护。为高压真空断路器的智能化提供了较全面的解决方案。四、断路器一次工作电流监测方案如图6所示，本发明所述的罗柯夫斯基电流传感器7设有空心的罗氏传感器线圈12 ;所述的罗柯夫斯基电流传感器7的一次触臂14置于所述的罗氏传感器线圈12的中央，所述的罗氏传感器线圈12与所述的一次触臂14之间通过绝缘件13隔离绝缘。
如图5、图6所示，罗柯夫斯基线圈电流传感器7，是用Φ0. 2mm 2的漆包线在(6X5mm)骨架上绕约1000TS (匝)的空心线圈，一次触臂置于线圈中央，因此绕组线圈与母线之间是隔离绝缘的，与传统的电磁式电流互感器相比，它没有铁心饱和问题，具有传输频带宽、抗干扰性能优异、尺寸小、质量轻等优点。如果母线电流I (t)，线圈匝数N，线圈横截面积S，线圈半径r，RL线圈电阻，L线圈自感，RO信号电阻；则在线圈上产生的
感:生电动势为=Ii O是磁导率,在信号电阻RO上输出电压为
U2 = Ht) · Ru — — -、·.》H-, 0
电流传感器的參数输入O 5Κ�。涑鯫 lmV，经线性放大为O 5V，精度从O. 1%到1%，频率O. IHz到IMHz，供测量保护用。五、断路器一次工作电压监测方案參见图I所示的电阻式电压分压器5。如图7和图8所示，本发明所述的电阻式电压分压器5设有过电压保护装置；在所述的电阻式电压分压器5的高电压端设有高压屏蔽罩；在所述的电阻式电压分压器5的低压侧设有低压屏蔽罩。采用如图8所示的电阻式电压分压器进行监测。由于测量系统输入阻抗一般为IMΩ以上，因此它对电阻式电压分压器影响极�。绻�12kV或40. 5kV系统，利用图7所
示的电阻式电压分压器，将一次电压变换成O 5V，分压比为k，分压比为:《=も护>。由
于测量系统输入阻抗> 1ΜΩ ,所以R2 —般取IOkQ左右。Tv是过电压保护装置，一旦出现R2损坏，可以限制U2电压升高，保护测量系统。为了提高电阻分压器的精度，必须采用合理结构及參数。一般在分压器的高电压端加设高压屏蔽罩，増加高压引线对分压器本体的杂散电容，可以抵消分压器本体对地杂散电容CG影响。在低压侧加设低压屏蔽罩则起到控制分压器本体对地杂散电容值。而且要合理选择Rl大�。绻鸕l太�。盅蛊髟蚧崃鞴嗟缌鳎率谷人鸷奶螅焕柚滴榷ǎ绻鸕l太大，负载回路会影响分压器的分压比。如图8所示，电阻式电压分压器5通过电压分压器一次接线端15和电压分压器ニ次接线端16连接。六、操作位置监测方案本发明所述的位置传感器24为感应式的传感器，装配在安有感应铁25的尼龙指示盘26对面；所述的位置传感器24设有LC振荡回路18、脉冲发生器20、输出发光二极管21。如图9和图10所示，感应式的位置传感器24，装配在安有感应铁的尼龙指示盘对面，通过感应铁25位移变化获取位置状态。基本工作是根据导电材料中涡流损耗会引起谐振回路品质因数Q值下降，导致振荡衰减这ー原理。由LC振荡回路18产生，在所述的位置传感器24的操作面19处呈现较强的高频交变电场，此时如果有ー导电材料(被运动体)接近操作面19，由于高频交变电场在导电材料内产生涡流，消耗了 LC振荡回路18的能量，其结果使振荡幅值减�。腿牒竺媛龀宸⑸�20脉冲形成级，脉冲形成级根据输入振荡幅值变化，产生上升沿很陡的脉冲，输入晶体管驱动级产生ー个10 30V的信号。
装在传感器内的发光二极管21显示受控状态。在另一端面，利用一根三芯聚氟酯绝缘导线提供工作电压，并获得被测信号。通过适当选择操作面19位置，感应式传感器就能很精确地检测操作位置。所述的位置传感器24通过支架23安装。感应铁25的运动由传动轴22通过传动机构传动。为了控制感应铁25的运动，还设置了滞动轮27。由于这种传感器密封在位置传感器壳体17内，环境变化如重污秽、腐蚀、高温、夕卜磁场等不会影响传感器性能，由于无触头，也避免了因表面腐蚀、烧损所致的接触不良。另外，由于传感器体积�。掖饴菸疲园沧凹奖�。増加安置感应式传感器数目，可以增加观察物理量。这种感应式传感器无接触、无触点、无烧损，可使用在操作频繁场合，使用这种电子式感应式传感器，可达到免维护和高寿命。七、断路器合、分闸线圈电流的监测方案所述的智能化高压真空断路器设有补偿式霍尔电流传感器，所述的补偿式霍尔电流传感器设在合、分闸线圈上。如图11所示。经验表明合、分闸线圈的电流可以作为诊断机械故障的信息，合、分闸线圈的电流信号可由补偿式霍尔电流传感器给出。给出的合、分闸线圈的电流信号如图12所示。ノV、触头行程、速度的监测方案本发明所述的位移传感器设在所述的智能化高压真空断路器的触头处，所述的位移传感器为线性梯度磁场传感器，所述的线性梯度磁场传感器的霍尔片固定在断路器运动部件上；所述的智能化高压真空断路器设有旋转光编码传感器，所述的旋转光编码传感器安装在断路器操作机构的转轴上。断路器触头刚分速度对灭弧性能影响很大。适当提高刚分速度，对减少电弧能量、減少零部件的烧损有很大作用，但过分增大刚分速度不一定能提高灭弧性能，反而会加重操作机构的负担；同样断路器触头合闸速度对灭弧性能也有很大影响。因此，对断路器触头的行程、速度特性的測量及在线监测是很重要的。为了完成正确测量，必须选取合适的位移传感器。I、线性梯度磁场传感器将霍尔片固定在断路器运动部件上，在霍尔片上加ー恒定的控制电流，再使装有霍尔片的运动部件在线性梯度磁场中运动，则在霍尔片上建立了电压，只要測量出霍尔片上电压，就可求得触头任一瞬时的行程，即可完成断路器的触头的行程和速度測量。真空断路器电压等级不同，其触头行程是不同的，例如，7. 2 12kV真空断路器触头行程是10mm，40. 5kV真空断路器触头行程是25mm。可以按触头行程大小来设计产生线性梯度磁场线圏，以满足測量位移、速度的要求。2、旋转光编码传感器利用増量式旋转光编码传感器，可以完成转动角度及方向的測量。旋转光编码传感器安装在断路器操作机构的转轴上。増量式旋转光编码一般有三个码道(A、B、Z道)，A道与B道相差90°C，每周的码条数可以根据測量分辨率选取，Z道每周一条，用来确定旋转次数。当轴转动时，编码器输出A道、B道两路相差90°C角的正交脉冲，输入信号处理电路，从A道、B道两信号的相对位置可确定转轴的转动方向如果A道先于B道，为正旋转，而B道先于A道，为反旋转。再通过加、减计数器对A道、B道两路信号计数，能得到转动角度大小及方向，从而可以测出断路器运动部分运动及反弹情况，可以计算出动触头行程、分合闸同期性、平均速度、超行程、刚分后或刚合前IOms内速度等。九、母线联接处异常温升的在线监测方案本发明所述的温升在线检测装置设置在所述的智能化高压真空断路器的母线联接处，所述的温升在线检测装置包括温度传感器34、高电位处的温度变换、发射装置30和低电位处的温度接收装置33 ;在所述的温度变换、发射装置30位置设有一次穿芯变压器，通过感应一次触臂的电流，解决高电位处温度变换、发射装置30的自供电；所述的温度传感器34把信号送到所述的红外发射器9或者无线发射器或者光纤发射器进行处理，发射红外光束或者光纤信号或者无线信号，所述的红外接收器8或者无线接收器或者光纤接收器和温度接收装置33，接收处理温度信号，送到所述的智能化核心器件4进行控制。母线联接处温升在线检测装置原理如图13所示，该图即图I中右侧的两个温度测量装置，温度变换、发射装置处设有一次穿芯变压器，即图中的变压器29，图中反映的是变压器硅钢片的结构，通过感应一次触臂(即图6中的一次触臂14)的电流解决高电位处温度感应发射装置的自供电，温度传感器34把信号送到红外(或光钎、无线)发射器进行处理，而温度变换、发射装置30和红外发射器9由电源32提供电カ；发射红外光束(或光钎、无线)，如图中所示的红外光线31，红外光(或光钎、无线)接收器和温度接收处理装置于低电位处，接收处理信号，送到核心控制器进行控制，实现母线联接处异常温升的在线监測，同时也解决了绝缘问题。一次触臂參见图6所示，也即本图中的断路器触臂28。梅花触头10安装在断路器触臂28上。图6和图所示的方向13相差90°。十、动、静触头的磨损厚度在线监测方案本发明所述的智能化高压真空断路器的动触头下固定连接有刚性的绝缘拉杆和连接件，所述的连接件与操作机构主传动轴之间装有超行程弹簧，在超行程弹簧与绝缘拉杆之间的刚性件上设置检测光栅。在真空断路器动触头下固定连接有刚性的绝缘拉杆和连接件，连接件与操作机构主传动轴之间装有超行程弹簧，在超行程弹簧与绝缘拉杆之间的刚性件上装设检测光柵，由于连接件与动触头间刚性连接，检测信号输出件的相对位移，直接反映了动、静触头的磨损情况，从而可以检测到动、静触头的磨损厚度，判断产品寿命；同时也观察到真空断路器的开距值。-| 、机构操动时振动信号监测方案在本发明所述的智能化高压真空断路器体内，采用频率响应> IOkHz,^ IOOkHz的加速度传感器，对所述的智能化高压真空断路器振动信号进行采集；所述的加速度传感器的信号线路与所述的智能化核心器件4连接。在断路器体内，采用频率响应为几十kHz的加速度传感器可以对振动信号进行采集，再经信号处理单元可以得到一系列可反映断路器振动參数的量，即可判断路器的机械特性是否正常。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。权利要求
1.ー种智能化高压真空断路器，包括真空断路器本体(3)、操作机构(2)、真空灭弧室(6)，其特征在干 所述的智能化高压真空断路器设有智能化测控装置，所述的智能化测控装置设有智能化核心器件(4)，所述的智能化核心器件(4)是微处理机； 所述的操作机构(2)与所述的真空断路器本体(3)采用一体式的结构； 所述的操作机构(2)和真空灭弧室(6)采用前后布置的结构形式； 所述的真空灭弧室(6 )纵向安装在ー个管状的绝缘筒内。
2.按照权利要求I所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的智能化测控装置设有电阻式电压分压器(5)、罗柯夫斯基电流传感器(7)、位置传感器(24)、温升在线检测装置、位移传感器、红外发射器(9)或者无线发射器、红外接收器(8)或者无线接收器、梅花触头(10)、湿敏传感器(11)。
3.按照权利要求2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的罗柯夫斯基电流传感器(7)设有空心的罗氏传感器线圈(12);所述的罗柯夫斯基电流传感器(7)的一次触臂(14)置于所述的罗氏传感器线圈(12)的中央，所述的罗氏传感器线圈(12)与所述的一次触臂(14)之间通过绝缘件(13)隔离绝缘。
4.按照权利要求2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的电阻式电压分压器(5)设有过电压保护装置；在所述的电阻式电压分压器(5)的高电压端设有高压屏蔽罩；在所述的电阻式电压分压器(5)的低压侧设有低压屏蔽罩。
5.按照权利要求2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的位置传感器(24)为感应式的传感器，装配在安有感应铁(25)的尼龙指示盘(26)对面；所述的位置传感器(24)设有LC振荡回路(18)、脉冲发生器(20)、输出发光二极管(21)。
6.按照权利要求I或2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的智能化高压真空断路器设有补偿式霍尔电流传感器，所述的补偿式霍尔电流传感器设在合、分闸线圈上。
7.按照权利要求2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的位移传感器设在所述的智能化高压真空断路器的触头处，所述的位移传感器为线性梯度磁场传感器，所述的线性梯度磁场传感器的霍尔片固定在断路器运动部件上；所述的智能化高压真空断路器设有旋转光编码传感器，所述的旋转光编码传感器安装在断路器操作机构的转轴上。
8.按照权利要求2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的温升在线检测装置设置在所述的智能化高压真空断路器的母线联接处，所述的温升在线检测装置包括温度传感器(34)、高电位处的温度变换、发射装置(30)和低电位处的温度接收装置(33);在所述的温度变换、发射装置(30)位置设有一次穿芯变压器，通过感应一次触臂的电流，解决高电位处温度变换、发射装置(30)的自供电；所述的温度传感器(34)把信号送到所述的红外发射器(9)或者无线发射器或者光纤发射器进行处理，发射红外光束或者光纤信号或者无线信号，所述的红外接收器(8)或者无线接收器或者光纤接收器和温度接收装置(33)，接收处理温度信号，送到所述的智能化核心器件(4)进行控制。实现母线联接处异常温升的在线监測，同时也解决了绝缘问题。
9.按照权利要求I或2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于所述的智能化高压真空断路器的动触头下固定连接有刚性的绝缘拉杆和连接件，所述的连接件与操作机构主传动轴之间装有超行程弹簧，在超行程弹簧与绝缘拉杆之间的刚性件上设置检测光柵。
10.按照权利要求I或2所述的智能化高压真空断路器，其特征在于在所述的智能化高压真空断路器体内，采用频率响应> IOkHz,^ IOOkHz的加速度传感器，对所述的智能化高压真空断路器振动信号进行采集；所述的加速度传感器的信号线路与所述的智能化核心器件(4)连接。
全文摘要
本发明公开了一种智能化高压真空断路器，设有智能化测控装置，智能化测控装置设有智能化核心器件，智能化核心器件是微处理机；操作机构与真空断路器本体采用一体式的结构；操作机构和真空灭弧室采用前后布置的结构形式；真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内。采用上述技术方案，实现了对电流、电压、操作位置、工作环境和状态等各种参数的动态监测，对设备进行在线状态检测，供核心控制器件进行智能化诊断、控制和保护，能对监测到的数据进行分析和处理；少维护或免维护；具备自动保护、自动调控、运行状态监视、智能化操作、通讯等功能；为高压真空断路器的智能化提供了较全面的解决方案。
文档编号G01D21/02GK102683098SQ20121015263
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者杨柳, 郭林 申请人:芜湖明远电力设备制造有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
