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激光水平仪的制作方法

时间:2025-05-08    作者: 管理员

专利名称:激光水平仪的制作方法
技术领域:
本实用新型是关于一种激光水平仪,尤指一种借由步进马达驱动偏心轮以调整激光水平仪的角度,并借由 激光发光模组量测各平面。
背景技术:
早期量测建筑物或组装家具的基准点、水平精准度及垂直精准度需以人工手绘墨线测量,或是以气泡式水平仪渐进式移动测量,且于量测结束后需去除墨线,对使用者来说相当不便。随着科技日益进步,现今激光水平仪的操作相当容易,仅需打开激光水平仪后,便可将光束以各角度投射于欲量测的物体上。现有技术的激光水平仪为了因应于不同角度的平面,利用位于激光水平仪基座下方的数个支架,来调整激光水平仪的基座,但由于各支架以螺旋方式单向调整,且螺旋间距较大,调整时容易因振动或温度变化造成支架组件热胀冷缩而使精准度有误差,又由于调整的误差大使得投射至远距离的激光光测量的准确度明显降低;此外,各支架往往需个别调整,较费时且易有无法预期的误差产生。

实用新型内容有鉴于现有技术的激光水平仪的支架于调整角度时易有误差及无法微调整,故本实用新型的目的在于提供一种水平仪,利用驱动组的步进马达驱动偏心轮来调整激光水平仪,使得所投射出的激光光可快速简便的调整为较精细的角度。为达上述目的,本实用新型的激光水平仪包含有一下座体、一第一驱动组、一第二驱动组、一上座体、一弹性件以及至少一个激光发光模组。该下座体包含一顶面及一底面,下座体的中心设有一贯穿顶面及底面的穿孔,并由穿孔于下座体的顶面的孔缘延伸形成一套接部;该第一驱动组及第二驱动组分别借由一第一承座及一第二承座固定于下座体的顶面,且第一驱动组包含有一第一步进马达,该第一步进马达所具有的输出轴连接有一第一偏心轮;该第二驱动组包含有一第二步进马达,该第二步进马达所具有的输出轴连接有一第二偏心轮;该上座体包含一顶面及一底面,并于上座体的中心设有一贯穿顶面及底面的透孔,该透孔于上座体的底面的孔缘延伸一组接部,该组接部与下座体的套接部可活动的相套接,并使第一驱动组及第二驱动组位于上座体及下座体之间;该弹性件的两端分别固定于上座体以及下座体,且其设置处是位在相邻于第一、二驱动组之间;该激光发光模组设于上座体的顶面。较佳的,所述的套接部的一端设有一球型接头,该球型接头与下座体的组接部可活动的相互枢接,使上座体的套接部可以的下座体的组接部作为支点相对转动。较佳的,所述的第一驱动组与套接部中心所连接形成的轴线及第二驱动组与套接部中心所连接形成的轴线相夹的角度介于30度至180度之间,该弹性件设于该夹角角度之内。较佳的,所述的第一驱动组及第二驱动组系位于下座体靠近外缘的位置。[0009]本实用新型的激光水平仪更包含一第三步进马达、一第四马达、一第一承板、一第二承板以及一第二弹性元件,该第三步进马达位于第一步进马达的上方,且该第三步进马达的输出轴连接有一第三偏心轮,该第三偏心轮与上座体的底面相抵顶;该第四步进马达位于第二步进马达的上方,且该第四步进马达的输出轴连接有一第四偏心轮,该第四偏心轮与上座体的底面相抵顶;一第一承板,与第三步进马达相固定,并介于第一步进马达及第三步进马达之间,而使第一步进马达的第一偏心轮与该第一承板相抵顶;一第二承板,与第四步进马达相固定,并介于第二步进马达及第四步进马达之间,而使第二步进马达的第二偏心轮与该第二承板相抵顶。较佳的,所述的第三偏心轮偏心的距离大于第一偏心轮偏心的距离;第四偏心轮偏心的距离大于第二偏心轮偏心的距离。较佳的,所述的第一承板上设有数个承柱,相对于第一承板的第一承座上设有相对应呈凹入的孔槽,该承柱与该孔槽呈可滑动的穿设;其中第二承板上设有数个承柱,相对于第二承板的第二承座上设有相对应呈凹入的孔槽,该承柱与该孔槽呈可滑动的穿设。较佳的,所述的弹性件包含有一第一弹性元件及一第二弹性元件;该第一弹性元件及第二弹性元件的一端固定于下座体的顶面,第一弹性元件的另一端借由另一螺丝固定·于上座体的底面,第二弹性元件的另一端借由另一螺丝固定于上座体的底面。较佳的,所述的第一弹性元件及第二弹性元件设于第一驱动组及第二驱动组相夹角度之内。较佳的,所述的第一驱动组及第二驱动组位于下座体靠近中心的位置处。借由前述技术手段的运用,本实用新型所设计的激光水平仪利用第一驱动组的至少一偏心轮以及第二驱动组的至少一偏心轮的相邻配置设计,以推动激光水平仪的上座体相对于下座体以中心处为轴心的进行各种角度的偏转移动,进而使激光水平仪上所设的激光发光模组所投射的激光光线可进行微调整至精准角度,又由于各驱动组是利用步进马达驱动相对应的偏心轮的顶推使各激光发光模组产生偏移,使用者在操作时可较简便快速。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的立体外观图。图2是本实用新型的分解图。图3是本实用新型的另一角度分解图。图4是本实用新型的俯视平面图。图5是本实用新型的较佳实施例的立体外观图。图6是本实用新型的较佳实施例的使用状态的侧剖面图。图7是本实用新型的另一较佳实施例的立体外观图。图8是本实用新型的另一较佳实施例的侧视剖面图。图9是本实用新型的另一更佳实施例的俯视平面图。

图10是本实用新型的另一更佳实施例的使用状态的侧视剖面图。图中标号说明I激光水平仪 IA激光水平仪IB激光水平仪 10下座体[0029]IOA下座体IOB下座体11底面IlA底面12顶面12A顶面13穿孔13B穿孔14套接部15球型接头20第一驱动组20A第一驱动组20B第一驱动组21第一步进马达21A第一步进马达21B第一步进马达22第二步进马达22B第二步进马达23第一承板23B第一承板231第一承柱24第一偏心轮24A第一偏心轮24B第一偏心轮25第三偏心轮25B第三偏心轮26第一承座261孔槽30第二驱动组30A第二驱动组30B第二驱动组31第二少进马达31A第二步进马达31B第二步进马达32第四步进马达32B第四步进马达33第二承板33B第二承板331第二承柱34第二偏心轮34A第二偏心轮34B第二偏心轮35第四偏心轮35B第四偏心轮36第二承座36A第二承座361孔槽40上座体40A上座体40B上座体41底面4IA底面42顶面42A顶面43透孔44组接部50第一弹性元件51螺丝52第二弹性元件60激光发光模组60A激光发光模组LI轴线L2轴线L3轴线L4轴线Θ I角度Θ 2角度
具体实施方式
本实用新型的激光水平仪1,请参考图I所示,其包含有一下座体10、一第一驱动组20、一第二驱动组30、一上座体40、一弹性件以及至少一个激光发光模组60。[0065]请参考图2至图4所示,该下座体10是一圆盘体,并包含一底面11及一顶面12,其中下座体10的中心设有一穿孔13贯穿底面11及顶面12,相对于穿孔13处于顶面12突伸形成有一套接部14,该套接部14的一端设置有一球型接头15,该球型接头15构造为现有技术,故不再进一步叙述其构造。该第一驱动组20包含有一第一步进马达21、一第三步进马达22、一介于第一步进马达21及第三步进马达22之间的一第一承板23以及一第一承座26。其中该第一步进马达21所具有的输出轴连接有一第一偏心轮24,该第一偏心轮24与第一承板23相抵顶;该第一承座26固定于第一步进马达21的下方,并借由该第一承座26将第一步进马达21固定于下座体10的顶面12,该第一承座26包含有四个呈凹入的孔槽261。该第三步进马达22所具有的输出轴连接有一第三偏心轮25,该第三偏心轮25与上座体40相抵顶,且该第三步进马达22与第一承板23相固定,并使第一承板23位于第一步进马达21与第三步进马达22之间,于第一承板23上且相对于各孔槽261位置设有数个第一承柱231,各等孔槽261与设于第一承板23的各承柱231相对应并可活动的插设;前述的第三偏心轮25偏心的距离大于第一偏心轮24偏心的距离。 该第二驱动组30包含有一第二步进马达31、一第四步进马达32、一介于第二步进马达31及第四步进马达32之间的一第二承板33以及一第二承座36。其中该第二步进马达31所具有的输出轴连接有一第二偏心轮34,该第二承座36固定于第二步进马达31的下方,并借由该第二承座36将第二步进马达31固定于下座体10的顶面12,该第二承座36包含有四个呈凹入的孔槽361。该第四步进马达32所具有的输出轴连接有一第四偏心轮35,该第四偏心轮35与上座体40相抵顶;且该第四步进马达32与第二承板33固定,并使第二承板33位于第二步进马达31及第四步进马达32之间,于第二承板33上且相对于各孔槽361位置设有数个第二承柱331,各等孔槽361与设于第二承板33的各第二承柱331相对应并可活动的插设;前述的第四偏心轮35偏心的距离大于第二偏心轮34偏心的距离。第一驱动组20及第二驱动组30位于接近下座体10圆周的外缘;依据本实用新型,用语「轴线」指第一驱动组20或第二驱动组30分别与套接部14的轴心间所连接形成的直线,该第一驱动组20与套接部14的轴心间所连接形成的轴线为LI,第二驱动组30与套接部14的轴心间所连接形成的轴线为L2,在轴线LI与轴线L2之间形成有一夹角,夹角的角度Θ I介于30度至180度。该上座体40是一圆盘体,并包含一底面41及一顶面42,其中上座体40的中心设有一透孔43贯穿底面41及顶面42,该透孔43于上座体40的底面41的孔缘朝向下座体10方向延伸形成一组接部44,该组接部44为一柱体,且该组接部44与下座体10的套接部14的球形接头15中心结合,该球形接头15可以使得下座体10与上座体40之间以球形接头15作为支点以形成多种角度的相对转动。该弹性件包含有一第一弹性元件50与一第二弹性元件52,该弹性件的两端分别结合在下座体10与上座体40之间,其中弹性件与下座体10或上座体40的设置处是位在相邻且接近于第一、二驱动组20、30之间的位置处,图中所示的较佳实施例为该第一弹性元件50及第二弹性元件52的一端借由一螺丝51固定于下座体10的顶面12,第一弹性元件50的另一端借由另一螺丝51固定于上座体40的底面41,而第二弹性元件52的另一端借由另一螺丝51固定于上座体40的底面41,又如图4所示的其中一种实施例,该弹性件与下座体10或上座体40的结合位置是位在第一、二驱动组20、30之间所形成约九十度所含括围成的表面上。该(等)激光发光模组60设于上座体40的顶面42上且位在远离上座体40中心的透孔43的位置处。本实用新型的较佳实施例,请参考图5至图6所示,当使用者经由电路传输控制讯号至第一驱动组20及第二驱动组30,该讯号可分别控制是否驱动第一驱动组20的第一步进马达21与第三步进马达22及第二驱动组30的第二步进马达31及第四步进马达32 ;当第一步进马达21驱动第一偏心轮24转动,使插设于第一承座26的孔槽261的第一承柱231产生位移,进而推动第一承板23以及固定于第一承板23的第三步进马达22 ;该第三步进马达22亦驱动第三偏心轮24,进而推移上座体40相对于下座体10推移。在相同的控制操作之下,第二步进马达31驱动第二偏心轮34转动并抵顶第二承板33,亦使插设于第二承座36的孔槽361的第二承柱331产生位移,进而推动第二承板33以及固定于第二承板33的第四步进马达32 ;该第四步进马达32亦驱动第四偏心轮35,进 而推移上座体40相对于下座体10推移。且上座体40的组接部44可以下座体10的套接部14的球形接头15作为支点相对转动,使得设于上座体40的顶面42的激光发光模组60可随之调整为各种所需要的角度位置并投射光线,而弹性件可提供作用在上、下座体40、10的拉力,使得各偏心轮可确实的抵顶在相对应的表面并可提供激光水平仪I的上座体40相对于下座体10于使用后的复位。本实用新型的另一较佳实施例,请参考图7至图8所示,该激光水平仪IA与前述的激光水平仪I的差异在于,第一驱动组20A借由第一承座26A固定于下座体IOA的顶面12A,并包含第一步进马达21A,该第一步进马达21A所具有的输出轴连接有第一偏心轮24A,该第一偏心轮24A与上座体40A的底面41A相抵顶;该第二驱动组30A借由第二承座36A固定于下座体10A,并包含有第二步进马达31A,该第二步进马达31A所具有的输出轴连接有第二偏心轮34A,该第二偏心轮34A与上座体40A相抵顶,该激光发光模组60A位在上座体40A的顶面42A,本实用新型的激光水平仪IA以底面IlA安装在设置处。本实用新型的另一更佳实施例,请参考图9至图10所示,该激光水平仪IB的各部分构造皆如激光水平仪I所述,其差异在于第一驱动组20B及第二驱动组30B由下座体IOB圆盘体的外缘移靠近中心穿孔13B的位置,且第一驱动组20B的轴线L3及第二驱动组30B的轴线L4相夹的角度Θ 2介于30度至180度之间。基于杠杆原理,以下座体IOB及上座体40B之间所设的球型接头15B作为支点,当第一驱动组20B及第二驱动组30B越靠近支点,并使第一步进马达21B驱动第一偏心轮24B,并推动第一承板23B,以及第三步进马达22B驱动第三偏心轮25B ;第二步进马达31B驱动第二偏心轮34B,并推动第二承板33B与第四步进马达32B驱动第四偏心轮35B,而进一步推动上座体40B相对于下座体IOB移动时,可使上座体40B转动角度相对变大,如此使用者在操作时具有较大且较弹性的调整角度位置。
权利要求1.一种激光水平仪,其特征在于,包括 一下座体,其包含 一顶面; 一底面; 一套接部,是下座体的顶面延伸形成,以及; 一第一驱动组,包含有 一第一步进马达,其输出轴连接有一第一偏心轮,以及; 一第一承座,固定于第一步进马达的下方,并借此第一承座将第一步进马达固定于下座体的顶面; 一第二驱动组,包含有 一第二步进马达,其输出轴连接有一第二偏心轮,以及; 一第二承座,固定于第二步进马达的下方,并借此第二承座将第二步进马达固定于下座体的顶面; 一上座体,其包含 一顶面; 一底面; 一组接部,由上座体的底面延伸所形成,且该组接部与下座体的套接部可活动的相套接,以及; 一弹性件,该弹性件的两端分别固定于上座体以及下座体,且其设置处是位在相邻于第一、二驱动组之间,以及; 至少一个激光发光模组,其设于上座体的顶面。
2.根据权利要求I所述的激光水平仪,其特征在于,所述套接部的一端设有一球型接头,该球型接头与上座体的组接部可活动的相互枢接,使上座体的组接部可以下座体的套接部作为支点相对转动。
3.根据权利要求I所述的激光水平仪,其特征在于,所述第一驱动组与套接部中心所连接形成的轴线及第二驱动组与套接部中心所连接形成的轴线,两轴线间的角度介于30度至180度,该弹性件设于该夹角角度之内。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的激光水平仪,其特征在于,更包含 一第三步进马达,位于第一步进马达的上方,且其输出轴连接有一第三偏心轮,该第三偏心轮与上座体相抵顶,以及; 一第四步进马达,位于第二步进马达的上方,且其输出轴连接有一第四偏心轮,该第四偏心轮与上座体相抵顶,以及; 一第一承板,其可与第一承座形成相对位移,该第一承板与第三步进马达相固定,并位于第一步进马达及第三步进马达之间,而使第一步进马达的第一偏心轮与该第一承板相抵顶; 一第二承板,其可与第二承座形成相对位移,该第二承板与第四步进马达相固定,并位于第二步进马达及第四步进马达之间,而使第二步进马达的第二偏心轮与该第二承板相抵顶。
5.根据权利要求4所述的激光水平仪,其特征在于,所述第一偏心轮偏心的距离大于第三偏心轮偏心的距离;第二偏心轮偏心的距离大于第四偏心轮偏心的距离。
6.根据权利要求5所述的激光水平仪,其特征在于,所述第一承板上设有数个第一承柱,相对于第一承板的第一承座上设有相对应呈凹入的孔槽,使该第一承柱与第一承座的孔槽呈可滑动的穿设;其中第二承板上设有数个第二承柱,相对于第二承板的第二承座上设有相对应呈凹入的孔槽,使该第二承柱与第二承座的孔槽呈可滑动的穿设。
7.根据权利要求6所述的激光水平仪,其特征在于,所述弹性件更包含有一第一弹性元件及一第二弹性元件;该第一弹性元件及第二弹性元件的一端固定于下座体的顶面,第一弹性元件的另一端借由另一螺丝固定于上座体的底面;第二弹性元件的另一端借由另一螺丝固定于上座体的底面。
8.根据权利要求7所述的激光水平仪,其特征在于,所述第一弹性元件及第二弹性元件设于第一驱动组及第二驱动组相夹角度之内。
9.根据权利要求8所述的激光水平仪,其特征在于,所述第一驱动组及第二驱动组位于下座体靠近外缘的位置。
10.根据权利要求8所述的激光水平仪,其特征在下,所述第一驱动组及第二驱动组位于下座体靠近中心的位置处。
专利摘要本实用新型的激光水平仪包含有一下座体、一第一驱动组、一第二驱动组、一上座体、一弹性件以及至少一个设于上座体的激光发光模组;该第一驱动组及第二驱动组固定于下座体,并利用下座体的一套接部与上座体的一组接部相套接,使第一驱动组及第二驱动组设于上座体及下座体之间。该第一驱动组的一第一步进马达的输出轴连接有一第一偏心轮,第二驱动组的一第二步进马达的输出轴连接有一第二偏心轮,第一偏心轮及第二偏心轮转动进而推动激光水平仪的上座体相对于下座体移动,进而使激光水平仪可调整较精准角度的偏移。
文档编号G01C15/00GK202533079SQ201220032739
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者郭新政 申请人:郭新政

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