专利名称：智能涡轮流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流量计，特别是一种智能涡轮流量计。
背景技术：
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子(也称叶轮或涡轮)感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。常规的涡轮流量计的叶轮由普通铁材料构成，在高速旋转条件下耐磨性较差， 使用寿命较短，而且对微小颗粒敏感，会影响检测结果。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种智能涡轮流量计。本实用新型具有耐磨性较好，使用寿命较长，还能保证检测结果。本实用新型的技术方案智能涡轮流量计，包括壳体，其特征在于所述的壳体内自流动方向依次设有前整流体、前导流体、碳化钨叶轮、后导流体和后整流体，碳化钨叶轮上方设有流体传感器，流体传感器连接流量显示仪。前述的智能涡轮流量计中，所述的前整流体与前导流体之间设有前隔圈。前述的智能涡轮流量计中，所述的后整流体与后导流体之间设有后隔圈。前述的智能涡轮流量计中，所述的壳体的两端焊接有法兰。前述的智能涡轮流量计中，所述的前整流体和后整流体均经压紧螺套固定。与现有技术相比，本实用新型采用碳化钨制成的叶轮，不仅叶轮在高速旋转条件下耐磨性好，寿命长(至少连续运行3年以上)而且对微小砂粒不敏感，能保证精确的检测结果。另外采用隔圈能防止细小微粒的进入，进一步保证检测结果；而且将整流体设置在壳体内，实现一体安装，可明显缩短上下游直管的长度，便于安装。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-压紧螺套，2-壳体，3-前整流体，4-前隔圈，5-前导流体，6-碳化钨叶轮，7-流体传感器，8-后整流体，9-后隔圈，10-后导流体，11-流量显示仪。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。实施例。智能涡轮流量计,构成如图I所示，包括壳体2,所述的壳体2内自流动方向依次设有前整流体3、前导流体5、碳化钨叶轮6、后导流体8和后整流体10，碳化钨叶轮6上方设有流体传感器7，流体传感器7连接流量显示仪11。[0014]所述的前整流体3与前导流体5之间设有前隔圈4。所述的后整流体8与后导流体10之间设有后隔圈9。所述的壳体2的两端焊接有法兰。所述的前整流体3和后整流体10均经压紧螺套I固定。本实用新型采用碳化钨制成的叶轮，不仅叶轮在高速旋转条件下耐磨性好，寿命长(至少连续运行3年以上)而且对微小砂粒不敏感，能保 证精确的检测结果。另外采用隔圈能防止细小微粒的进入，进一步保证检测结果；而且将整流体设置在壳体内，实现一体安装，可明显缩短上下游直管的长度，便于安装。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。
权利要求1.智能涡轮流量计，包括壳体(2)，其特征在于所述的壳体(2)内自流动方向依次设有前整流体(3 )、前导流体(5 )、碳化钨叶轮(6 )、后导流体(8 )和后整流体(10 )，碳化钨叶轮(6)上方设有流体传感器(J)，流体传感器(7)连接流量显示仪(11)。
2.根据权利要求I所述的智能涡轮流量计，其特征在于所述的前整流体(3)与前导流体(5)之间设有前隔圈(4)。
3.根据权利要求I所述的智能涡轮流量计，其特征在于所述的后整流体(8)与后导流体(10)之间设有后隔圈(9)。
4.根据权利要求1、2或3所述的智能涡轮流量计，其特征在于所述的壳体(2)的两端焊接有法兰。
5.根据权利要求4所述的智能涡轮流量计，其特征在于所述的前整流体(3)和后整流体(10 )均经压紧螺套(I)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种智能涡轮流量计，构成包括壳体(2)，所述的壳体(2)内自流动方向依次设有前整流体(3)、前导流体(5)、碳化钨叶轮(6)、后导流体(8)和后整流体(10)，碳化钨叶轮(6)上方设有流体传感器(7)，流体传感器(7)连接流量显示仪(11)。本实用新型耐磨性较好，使用寿命较长，还能保证检测结果。
文档编号G01F1/28GK202676215SQ201220364629
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者董征, 范叔阄, 王遵健 申请人:苍南华宇科技开发有限公司
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