专利名称：动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检漏装置，尤其是涉及一种动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置。
背景技术：
燃料棒上容易出现微小裂纹缺陷，这种微小裂纹如果检测不出来，容易导致工作过程受到影响，常规检测手段不能准确检测出其裂纹位置，检测过程繁琐而且检测不到位， 检测不准确，容易导致事故的发生，需要专门对燃料棒检漏而设计一种检漏装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，该检漏装置是可靠、有效的小型检漏装置，使其能安全、准确、 有效地对燃料棒进行分段氦质谱检漏，为准确判断燃料棒裂纹缺陷提供设备支持，为相关接口设备的设计提供了便利性，能顺利实现对动力堆已辐照燃料棒进行分段打压、吹扫、检漏工作。本实用新型的目的通过下述技术方案实现动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，包括一端开口的检漏容器，所述检漏容器同时连通有进气管和排气管，且排气管连接有氦质谱检漏仪；所述检漏容器的开口端通过密封组件密封。所述密封组件包括内部设置有密封圈压紧螺栓的密封填料函，所述密封填料函内部设置有O型密封圈和垫圈，且密封填料函与检漏容器的开口端密封连接；密封圈压紧螺栓一端与垫圈接触，另一端设置在密封填料函的外部，密封圈压紧螺栓远离密封填料函的一端设置有手柄。所述进气管上设置有电磁阀，排气管与氦质谱检漏仪之间设置有截止阀。所述检漏容器上焊接有装置支架。所述装置支架包括底板、槽钢、燃料棒支架、支撑方钢，所述支撑方钢一端与检漏容器焊接，另一端与槽钢焊接，所述槽钢与燃料棒支架焊接，槽钢的底端焊接有底板。综上所述，本实用新型的有益效果是该检漏装置是可靠、有效的小型检漏装置， 使其能安全、准确、有效地对燃料棒进行分段氦质谱检漏，为准确判断燃料棒裂纹缺陷提供设备支持，为相关接口设备的设计提供了便利性，能顺利实现对动力堆已辐照燃料棒进行分段打压、吹扫、检漏工作。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一支撑方钢；2—进气管；3 —电磁阀；4一燃料棒；5—排气管；6—决速接头；7—截止阀；8—氦质谱检漏仪；9—O型密封圈；10—垫圈； 11一密封填料函；12—手柄；13—密封圈压紧螺栓；14一燃料棒支架；15—槽钢；16—底板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图I所示，动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，包括一端开口的检漏容器，所述检漏容器同时连通有进气管2和排气管5，且排气管5连接有氦质谱检漏仪8 ;所述检漏容器的开口端通过密封组件密封。所述密封组件包括内部设置有密封圈压紧螺栓13的密封填料函11，所述密封填料函11内部设置有O型密封圈9和垫圈10，且密封填料函11与检漏容器的开口端密封连接；密封圈压紧螺栓13—端与垫圈10接触，另一端设置在密封填料函11的外部，密封圈压紧螺栓13远离密封填料函11的一端设置有手柄12。旋转手柄12，转动密封圈压紧螺栓 13，密封圈压紧螺栓13通过密封填料函11上的内螺纹进行运动，压紧O型密封圈9，使O型密封圈9抱紧燃料棒4，形成密封。所述进气管2上设置有电磁阀3，排气管5与氦质谱检漏仪8之间设置有截止阀
7。检漏容器进气管2上安装电磁阀3 ;排气管5与氦质谱检漏仪8连接，两者间安装截止阀7 ;检漏容器一端封焊，另一端与密封组件中的密封填料函11焊接。通过调节阀门，检漏容器内形成密闭空间，可实现在容器内对燃料棒进行分段打压、吹扫、检漏的功能。排气管 5上安装有快速接头6，用于对各种管道进行安装。所述检漏容器上焊接有装置支架。所述装置支架包括底板16、槽钢15、燃料棒支架14、支撑方钢1，所述支撑方钢I 一端与检漏容器焊接，另一端与槽钢15焊接，所述槽钢15与燃料棒支架14焊接，槽钢15的底端焊接有底板16。检漏容器和密封组件焊接在两根支撑方钢I上，再焊接在槽钢15上； 为保证燃料棒4自由端的安全，在槽钢15后端焊接两个燃料棒支架14，为保证装置使用时不会发生倾翻，将整个装置焊接在两块配重底板16上。使用时，首先用机械手将燃料棒4穿过密封组件放入检漏容器内，转动手柄12，拧紧密封圈压紧螺栓13，使O型密封圈9抱紧燃料棒4 ;然后关闭排气管截止阀7，将装置进气管2连接真空泵，打开电磁阀3，启动真空泵，待检漏容器内真空度达到要求后关闭电磁阀 3，停止真空泵；接着脱开真空泵，将装置进气管2连接氦气瓶，打开电磁阀3，打开气瓶出口阀，向检漏容器内充氦气至要求压力，关闭气瓶出口阀，关闭电磁阀3 ;保压30分钟，将进气管2连接空气压缩机，打开装置进口电磁阀3和出口截止阀7，启动压缩机，对燃料棒进行吹扫；最后对检漏容器再抽真空，出口连接氦质谱检漏仪8，打开出口截止阀7，对燃料棒4进行氦质谱检漏，这样完成燃料棒4 一段的检漏工作。通过调节装置进出口电阀门，分步骤分别连通打开真空泵、氦气瓶、空气压缩机和氦质谱检漏仪8，可顺利实现对动力堆已辐照燃料棒进行分段打压、吹扫、氦质谱检漏工作。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，其特征在于包括一端开口的检漏容器，所述检漏容器同时连通有进气管(2 )和排气管(5 )，且排气管(5 )连接有氦质谱检漏仪(8);所述检漏容器的开口端通过密封组件密封。
2.如权利要求I所述的动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，其特征在于所述密封组件包括内部设置有密封圈压紧螺栓(13)的密封填料函(11)，所述密封填料函(11) 内部设置有O型密封圈(9)和垫圈(10)，且密封填料函(11)与检漏容器的开口端密封连接； 密封圈压紧螺栓(13)—端与垫圈(10)接触，另一端设置在密封填料函(11)的外部，密封圈压紧螺栓(13)远离密封填料函(11)的一端设置有手柄(12)。
3.如权利要求2所述的动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，其特征在于所述进气管(2)上设置有电磁阀(3)，排气管(5)与氦质谱检漏仪(8)之间设置有截止阀(7)。
4.如权利要求I至3中任意一项所述的动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，其特征在于所述检漏容器上焊接有装置支架。
5.如权利要求4所述的动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，其特征在于所述装置支架包括底板(16)、槽钢(15)、燃料棒支架(14)、支撑方钢(1)，所述支撑方钢(I) 一端与检漏容器焊接，另一端与槽钢(15)焊接，所述槽钢(15)与燃料棒支架(14)焊接，槽钢(15)的底端焊接有底板(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种动力堆已辐照燃料棒分段氦质谱检漏装置，包括一端开口的检漏容器，所述检漏容器同时连通有进气管和排气管，且排气管连接有氦质谱检漏仪；所述检漏容器的开口端通过密封组件密封。该检漏装置是可靠、有效的小型检漏装置，使其能安全、准确、有效地对燃料棒进行分段氦质谱检漏，为准确判断燃料棒裂纹缺陷提供设备支持，为相关接口设备的设计提供了便利性，能顺利实现对动力堆已辐照燃料棒进行分段打压、吹扫、检漏工作。
文档编号G01M3/20GK202350992SQ20112053684
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者余维海, 凃晓彬, 李劲松, 李文钰, 王立德, 邓洪, �：４�, 陈志雄, 黄仁忠 申请人:中国核动力研究设计院
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