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专利名称：全自动链条检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种全自动链条检测装置。
背景技术：
装配链条的质量检测内容包括缺件、外链节外高、内间距、销轴长度、链条的灵活性，其中缺件包括内链板、外链板、套筒。目前现有的检测方式如下针对链条的灵活性和缺件主要采用的目测或者半自动的机械式检测，针对内间距、销轴长度、外链节外高主要采用游标卡尺测量或者卡规以及半自动的机械式检测，而且以上的检测环节都是分别进行的，且检测频率是每日的首检和每日的抽检，使得检测工作繁琐不便且不可能对所有链条的各个指标进行检测。

实用新型内容本实用新型涉及一种能够对链条的各个技术指标进行自动检测的全自动链条检测装置。本实用新型的具体技术方案如下一种全自动链条检测装置，包括链条灵活性检测器、套筒链缺件检测器、链条内间距检测器、链条外链节高度检测器、链条销轴长度检测器和用于牵引绕设在导向轮上的检测链条穿过各检测器的检测通道的动力系统；所述动力系统包括驱动装置和至少一个从动装置，驱动装置上设有主动轮，所述从动装置包括从动轴，从上至下顺次套接在从动轴上的上从动轮、轴承和下从动轮，从动轴穿过承链座与固定板，承链座位于上从动轮与轴承之间，固定板位于轴承与下从动轮之间，上从动轮与检测链条啮合，下从动轮与主动轮啮合。所述从动装置包括3个，从动轴上的下从动轮与下从动轮之间以及下从动轮与主动轮之间相互啮合。该检测装置还包括传动装置，所述传动装置包括传动轴，从上至下顺次套接在传动轴上的手柄、轴承和传动轮，传动轴穿过承链座与固定板，承链座位于手柄与轴承之间，固定板位于轴承与传动轮之间，传动轮与其相邻的主动轮或者下从动轮啮合。该传动装置上的手柄用于系统的调节。所述的传动装置设置在相邻的两个从动装置之间。所述上从动轮上均设有导向板。使链条沿着导向板指定的方向运动。 所述轴承上均设有轴承套，用于减少摩擦力。所述驱动装置为电机，主动轮设在电机的输出轴上。本实用新型设计的全自动链条检测装置，检测装配后链条的缺件、外链节外高、内间距、销轴长度、链条的灵活性，该装置自动进行并对链条的各个技术指标都进行检测，使得装配后链条的检测工作变得简单快捷且是百分之百的检测，不合格的产品能够及早发现，提闻广品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型动力系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。参见图I，本实用新型的全自动链条检测装置中，其链条灵活性检测器I a和Ib分别对链条两侧的灵活性进行检测，套筒链缺件检测器2a、2b和2c分别用于上内外链板缺件、套筒缺件以及下内外链板缺件的检测，链条内间距检测器4、链条外链节高度检测器5和链条销轴长度检测器6分别用于对链条的内间距、外链节高度以及销轴长度进行检测，动力系统7用于牵引绕设在导向轮8上的检测链条穿过上述各检测器的检测通道，导向轮 在本实用新型中所起的作用是改变检测链条的方向，所以可以根据需要设定导向轮的个数。参见图2，本实用新型所使用的动力系统7包括电机11、3个从动装置12和I个传动装置13，电机11的输出轴21穿过固定板10，其上面设有主动轮20 ;每个从动装置包括从动轴19，从上至下顺次套接在从动轴19上的上从动轮3、轴承14和下从动轮18，上从动轮3上设有导向板9，从动轴19穿过承链座15与固定板10，承链座15位于上从动轮3与轴承14之间，固定板10位于轴承14与下从动轮18之间，上从动轮3与检测链条啮合，从动轴上的下从动轮与下从动轮之间以及下从动轮与主动轮之间相互啮合；传动装置13设在相邻的两个从动装置之间，其包括传动轴22，从上至下顺次套接在传动轴22上的手柄23、轴承24和传动轮25，传动轴22穿过承链座15与固定板10，承链座15位于手柄23与轴承24之间，固定板10位于轴承24与传动轮25之间，传动轮25与其相邻的两个下从动轮啮合，将动力从一个传动轮传给另一个传动轮。本实用新型所使用的轴承上均设有轴承套17。本实用新型的上从动轮优选为链轮，下从动轮以及传动轮优选为齿轮。工作时,主动轮带动下从动轮以及传动轮旋转,从而通过从动轴将旋转动力传导给上从动轮，从而带动与上从动轮啮合的检测链条运动。本实用新型所使用的链条灵活性检测器I a和lb、套筒链缺件检测器2a、2b和2c、链条内间距检测器4、链条外链节高度检测器5以及链条销轴长度检测器6均是现有的检测器，优选采用下列检测器“链条灵活性检测器”采用ZL201020571431. O中涉及的链条灵活性检测器；“套筒链缺件检测器”采用ZL200910311686. 5中涉及的套筒链缺件检查器；“链条内间距检测器”采用ZL201020573595. 7中涉及的链条内间距检测装置；“链条外链节高度检测器”采用ZL201020571515. 4中涉及的链条外链节高度自动检测装置；“链条销轴长度检测器”采用ZL 200820161703. 2中涉及的链条销轴长度的检测仪。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。·
权利要求1.一种全自动链条检测装置，其特征在于包括链条灵活性检测器、套筒链缺件检测器、链条内间距检测器、链条外链节高度检测器、链条销轴长度检测器和用于牵引绕设在导向轮上的检测链条穿过各检测器的检测通道的动力系统； 所述动力系统包括驱动装置和至少一个从动装置，驱动装置上设有主动轮，所述从动装置包括从动轴，从上至下顺次套接在从动轴上的上从动轮、轴承和下从动轮，从动轴穿过承链座与固定板，承链座位于上从动轮与轴承之间，固定板位于轴承与下从动轮之间，上从动轮与检测链条啮合，下从动轮与主动轮啮合。
2.根据权利要求I所述的全自动链条检测装置，其特征在于所述从动装置包括3个，从动轴上的下从动轮与下从动轮之间以及下从动轮与主动轮之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的全自动链条检测装置，其特征在于还包括传动装置，所述传动装置包括传动轴，从上至下顺次套接在传动轴上的手柄、轴承和传动轮，传动轴穿过承链座与固定板，承链座位于手柄与轴承之间，固定板位于轴承与传动轮之间，传动轮与其相邻的主动轮或者下从动轮啮合。
4.根据权利要求3所述的全自动链条检测装置，其特征在于所述的传动装置设置在相邻的两个从动装置之间。
5.根据上述任一权利要求所述的全自动链条检测装置，其特征在于所述上从动轮上均设有导向板。
6.根据权利要求I或3所述的全自动链条检测装置，其特征在于所述轴承上均设有轴承套。
7.根据权利要求I所述的全自动链条检测装置，其特征在于所述驱动装置为电机，主动轮设在电机的输出轴上。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动链条检测装置，包括链条灵活性检测器、套筒链缺件检测器、链条内间距检测器、链条外链节高度检测器、链条销轴长度的检测仪和用于牵引绕设在导向轮上的检测链条穿过各检测器的检测通道的动力系统；该动力系统包括驱动装置和至少一个从动装置，驱动装置上设有主动轮，从动装置包括从动轴，从上至下顺次套接在从动轴上的上从动轮、轴承和下从动轮，从动轴穿过承链座与固定板，承链座位于上从动轮与轴承之间，固定板位于轴承与下从动轮之间，上从动轮与检测链条啮合，下从动轮与主动轮啮合。该检测装置自动进行检测装配后链条各个性能指标，使得装配后链条的检测工作变得简单快捷且百分之百的检测。
文档编号G01B21/16GK202676448SQ20122024441
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者陈荣林, 常钟智, 许丽丽, 高传琴, 陈红梅 申请人:南京利民机械有限责任公司