专利名称：分析装置的制作方法
技术领域：
本发明关于分析装置，更特定的是关于具有显示部的气体分析装置。
背景技术：
目前已开发有分析测量对象的样本气体中所含的多种成分各自的含有量、并显示各成分的分析结果的分析装置。专利文献I披露了上述分析装置的一例。专利文献I披露的分析装置，是分析样本气体中的C0、HC、及CO2的浓度，并将其分析结果数字化显示于液晶屏。专利文献I日本专利特开平7-318374号公报
发明内容
不过，使用上述分析装置时，用户想看到的成分会根据用户需求而不同。例如，某用户想看到CO、He、及CO2的分析结果，而其他用户可能只想看到HC的分析結果。但是，以往的分析装置中，显示分析结果的画面中，各成分项目按预先设定的顺序及大小配置显示。即，分析结果显示画面上，也会显示用户不需要的成分的分析结果。因此，用户有时难以看清期望的分析結果。例如，当用户只想看到期望的分析结果(例如，HC)，边看边做记录时，可能错误地记录其他成分(例如，CO)的分析值。本发明鉴于上述问题，目的是提供可清晰显示用户期望的成分项目涉及的分析值的分析装置。为解决上述问题，本申请采用以下构成。S卩，第I发明ー种分析装置，其是分析样本气体、将分析结果以图像显示的分析装置，该分析装置包括測定及分析所述样本气体中规定成分的浓度并算出涉及多个成分项目的分析值的分析部；将所述分析值以图像显示的显示部；接受用户输入操作的操作输入部；将涉及所述各成分项目的分析值以对应于对所述操作输入部的输入操作的显示形态显示在所述显示部的画面上的分析结果显示控制部，所述分析结果显示控制部具有根据对所述操作输入部的输入操作，设定所述显示部所显示的所述分析值的显示个数的显示个数设定部；根据对所述操作输入部的输入操作，设定所述显示部所显示的所述分析值的显示顺序的显示顺序设定部。此外，第I发明中，多个成分项目也可包含例如，根据被测定的规定成分的浓度算出的换算值、及各分析值的规定时间内的平均值。第2发明的特征在于，是第I发明中，分析结果显示控制部还包含图表显示部，该图表显示部根据对所述操作输入部的输入操作，使显示出所述显示部当前正显示的所述分析值的经时变化的图表与该分析值同时显示于所述显示部。第3发明的特征在于，是第I及第2发明中任意ー个中，分析部包括将所述样本气体所含的预先设定的第I成分及第2成分的浓度分别作为所述第I成分的实测值及所述第2成分的实测值进行測定的实测部；基于所述实测部算出的所述第I成分的实测值、和所述第2成分的实测值，算出所述第I成分的换算值的換算演算部；所述分析值至少包括所述第I成分的换算值；所述分析值还包括所述第I成分的实测值和/或所述第2成分的实测值。此外，第3发明中，例如，第2成分为氧，以实测部測定的第I成分的实测值为LAW、清洁空气的氧浓度为O2E、根据样本气体的排出装置规格预先设定的该样本气体的氧浓度为O2D、实测部測定的样本气体中的氧浓度为02S，換算演算部可根据式(A)算出第I成分的换算值C0N。CON = (O2E-O2D) / (O2E-O2S) XLAff— (A)此外，第I 3发明的任意I个中，分析装置为携带型分析装置，还可具备有根据对操作输入部的输入操作而运行分析部的校正、算出分析部的校正系数的校正系数算出部；记录经校正系数算出部算出的校正系数的系数存储部；根据用户的输入操作读取过去保存于系数存储部的校正系数、再设定为当前的校正系数的系数再设定部。 第4发明的特征在于，第I 3发明的任意I个中，分析值的显示个数越少，分析结果显示控制部会令显示部显示的分析值的字体越大。此外，第I 4发明的任意I个中，其结构还可具备有搭载分析部、显示部、操作输入部、及分析结果显示控制部的框体部、用于用户背运框体部时使用的背带部。具体的，框体部具备有用干与背带部连接的接合部，背带部具备有可与接合部拆卸锁扣的锁扣部和与用户身体接触的帯状的带部，背带部用于用户背运框体时使用，接合部由多个环状部件构成，框体部为长方体形状，以长边方向为前后方向时，环状部件在左侧面前端部有I个、右侧面前端部有I个、左侧面后端部有I个、右侧面后端部有I个，共计有4个，锁扣部是各自可以与环状部件脱卸锁扣的多个开闭钩，背带部具备有两端有开闭钩的帯状连接带部和各单侧端部被固定于连接带部中央的ー对带部，ー对带部的另一端部可各自设置有开闭钩。此外，更优选还具备有两端被一对带部各自固定、中央部可分开的带状腹带。根据第I发明，用户期望的成分涉及的分析值可根据用户期望的顺序在I个画面内显示，容易看清。根据第2发明，由于分析结果可以图表显示，用户从而可以容易地看清显示的成分项目分析值的经时变化。根据第3发明，可容易地看清实测值与换算值的对比显示。此外，由于换算值为自动计算，因此可以节约用户手工计算换算值的时间。根据第4发明，当用户想看的分析值个数较少时，该成分可显示得更容易看清。
图I是本发明第I实施形态涉及的分析装置I的外观图。图2是显示本发明第I实施形态涉及的分析装置I的硬件构成的框图。图3是显示本发明第I实施形态涉及的分析单元13的硬件构成的构成图。图4是显示本发明第I实施形态涉及的分析装置I的功能构成的功能构成图。图5是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12的详细运行处理的流程图的一例。图6是本发明第I实施形态涉及的5成分显示形式的分析结果画面的一例显示图。图7是本发明第I实施形态涉及的3成分显示形式的分析结果画面的一例显示图。图8是本发明第I实施形态涉及的I成分显示形式的分析结果画面的一例显示图。图9是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12运行的显示个数切換处理详情的流程图一例。图10是显示本发明第I实施形态涉及的分析装置I的显示屏112显示的画面转换的转换图。图11是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12运行的菜单画面处理详情的 流程图一例。图12是本发明第I实施形态涉及的菜单画面一例。图13是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12运行的成分显示顺序设定画面处理详情的流程图一例。图14是本发明第I实施形态涉及的成分显示顺序设定画面的一例图15是本发明第I实施形态涉及的成分项目按键BK被选择时的显示图。图16是本发明第I实施形态涉及的成分项目按键BK的显示顺序变更情况的显示图。图17是经图16变更的显示顺序反映在分析结果画面时的显示图。图18是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12运行的校正画面处理详情的流程图一例。图19是本发明第I实施形态涉及的校正画面一例的显示图。图20是图10所示的发明第I实施形态涉及的分析装置I的显示屏112所显示的画面转换的转换图后续情况的显示图。图21是本发明第I实施形态涉及的校正模式设定画面一例的显示图。图22是本发明第I实施形态涉及的量距气浓度对话画面一例的显示图。图23是显示本发明第I实施形态涉及的控制装置12运行的系数返回画面处理详情的流程图一例。图24是本发明第I实施形态涉及的返回画面一例。图25是本发明第I实施形态涉及的图表画面一例的显示图。图26是显示本发明第2实施形态涉及的分析装置外观的立体图。图27是本发明第2实施形态涉及的背带2结构的显示图。图28是用户使用本发明第2实施形态涉及的背带2搬运分析装置的显示图。符号说明I、2、3分析装置11触摸面板显示屏111触摸面板112显示屏12控制装置
13分析单元14 框体141环状部件24分析结果显示控制部20、30 背带21连接带22开闭钩
23背负带28 腹带31 挂带32捆扎部件
具体实施例方式(第I实施形态)以下说明本发明的第I实施形态涉及的分析装置I。首先说明分析装置I的结构。图I是分析装置I的外观图。如图I所示，分析装置I是近长方体形状的框体14上搭载了各种硬件而构成的携帯型的气体分析装置。图2是显示分析装置I的硬件构成的�？橥�。如图2所示，分析装置I具备有触摸面板显示屏11、控制装置12、分析単元13。触摸面板显示屏11具备有触摸面板111及显示屏112。显示屏112是显示图像的显示装置。触摸面板111设置于显示屏112的画面上，是接受用户触摸画面进行输入操作(以下称为触摸输入)的输入装置。用户通过触摸面板111向显示屏112所显示的按键图像的显示区域进行触摸输入，以此操作分析装置I。触摸面板显示屏11，如图I所示，安装于框体14的正面。控制装置12是具备有微机等的信息处理装置、存储器等的存储装置、及接ロ电路等的处理装置。控制装置12会运行存储装置记录的程序，根据触摸面板111上接受到的用户的输入操作，变更显示屏112所显示的图像和分析単元13的运作设定等。分析単元13是采集分析对象的样本气体，分析该样本气体中所含成分的装置。以下參照图3详细说明分析単元13的结构。图3显示的是分析単元13的硬件构成的构成图。如图3所示，分析单元13首先驱动泵130，从试样导入口 131采集样本气体。被采集的样本气体于水雾捕获器132进行除水雾处理。除去了水雾的样本气体透过用于除去异物的过滤器133后，经电子冷却器134冷却至规定温度。经冷却的样本气体被导入至CO2分析器135、CO-SO2分析器136、O2分析器137、及NOx分析器138。CO2分析器135是使用红外线吸收法測定样本气体中的CO2浓度的分析器。CO-SO2分析器136是使用红外线吸收法測定样本气体中的CO-SO2浓度的分析器。O2分析器137是使用氧化锆法測定样本气体中的O2浓度的分析器。NOx分析器138是利用臭氧发生器139发出的臭氧，通过化学发光法測定样本气体中的NOx浓度的分析器。此外，导入至NOx分析器138的样本气体预先经转换器144将NO2变换为NO。各分析器测定结束的样本气体，经过洗涤器150和臭氧分解器151等后续处理后，由排气ロ 142排出。
分析单元13中，对CO2分析器135、CO-SO2分析器136、O2分析器137、及NOx分析器138各自具备的传感器进行校正时，从量距气采集ロ 143根据各分析器的測定成分导入量距气，根据后述的控制装置12的处理所设定的校正系数进行校正。此外，量距气指的是含有一定的已知浓度的规定成分的气体。通过如上所述的结构，分析单元13对样本气体中的C02、CO、SO2, O2、及NOx的浓度进行測定。此外，上述所示的分析単元13的内部结构是ー个例子，只要可以分析样本气体中的多种成分，则可以使用以往周知的任意装置构成分析単元13。此外，分析単元13可根据重量基准測定各成分的浓度，也可根据体积基准測定。接着參照图4说明分析装置I的功能构成。图4显示的是分析装置I的功能构成 的功能构成图。分析装置I按功能具备有分析部210、显示部220、操作输入部230、分析结果显示控制部240、校正系数算出部250、系数存储部260、及系数再设定部270。此外，分析部210包括实测部211及換算演算部212。另外，分析结果显示控制部240包括显示个数设定部241、显示顺序设定部242、及图表显示部243。分析部210、显示部220、操作输入部230、校正系数算出部250、系数存储部260、系数再设定部270、实测部211、换算演算部212、显示个数设定部241、显示顺序设定部242、及图表显示部243通过上述的触摸面板显示屏11、控制装置12、分析单元13的协同而实现。分析部210是分析样本气体并算出多个成分涉及的分析值的功能部，主要通过分析单元13及控制装置12实现。实测部211是测定样本气体中规定成分的含有浓度实测值的功能部。換算演算部212是根据实测值算出换算值的功能部。显示部220是显示分析部210分析出的分析结果的功能部，主要通过显示屏112实现。操作输入部230是接受用户输入操作的功能部，主要通过触摸面板111实现。分析结果显示控制部240是根据用户输入操作变更显示部220显示的分析值的显示形态的功能部。显示个数设定部241是根据用户的输入操作变更显示部220显示的分析值个数的功能部。显示顺序设定部242是根据用户的输入操作变更显示部220显示的分析值顺序的功能部。图表显示部243是根据对操作输入部230的输入操作，将显示显示部220当前显示的分析值的经时变化的图表与该分析值同时显示在显示部220的功能部。校正系数算出部250是校正分析単元13、算出该分析単元13的校正系数的功能部。系数存储部260是记录所设定的校正系数的功能部。系数再设定部270是根据用户的输入操作，将校正系数再设定为记录的过去设定值的功能部。接着參照图5说明控制装置12的运行处理。图5显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行处理详情的流程图一例。控制装置12在例如分析装置I的电源(未图示)设定为启动状态时，开始图5所示流程图的处理。控制装置12在图5的流程图的处理开始后，首先运行步骤SI的处理。步骤SI中，控制装置12取得分析結果。具体的，控制装置12控制分析単元13，取得CO2分析器135、CO-SO2分析器136、O2分析器137、及NOx分析器138检出的各成分的浓度实测值。通过本步骤SI涉及的处理及分析単元13的运作，实现实测部211的功能。控制装置12在结束步骤SI的处理后，处理进入步骤S2。步骤S2中，控制装置12算出各成分的換算值。具体的，控制装置12，将步骤SI中取得的各成分的浓度根据步骤SI中取得的当前的氧浓度进行校正。更详细的，控制装置12，以換算值算出对象成分的浓度为LAW、清洁空气的氧浓度为O2E、根据样本气体排出装置的规格预先设定的该样本气体的氧浓度为O2D、步骤SI中测定的样本气体中的氧浓度为O2S，根据式⑴算出换算值C0N。CON = (O2E-O2D) / (O2E-O2S) X LAW ... (I)此外，清洁空气的氧浓度O2E，例如为预先设定为21(vol% )。此外,根据样本气体规格的氧浓度O2D,是根据各样本气体排出装置(例如，锅炉设备等)预先设定的常数值。此夕卜，控制装置12，当测定的样本气体中的氧浓度O2S超过大气中的氧浓度O2E时，将O2E减去O2S的值(式I中的分母)置换为I等常数，算出上述換算值。控制装置12在结束步骤S2的处理后，处理进入步骤S3。通过控制装置12的上述步骤S2涉及的处理，实现換算演算部212的功能。根据此种功能，由于换算值为自动计算，因此可以节约用户手工计算换算值的时间。例如，对于锅炉设备等的尾气，有时会有法律规定以此种换算值为基准。由于通过本发明涉及的分析装置I可如上自动算出換算值并显示，因此用户可立即判断出该换算值是否清除(clear) 规定的基准值。此外，上述的换算值的算出方法是ー个例子，控制装置12也可不限于上述内容，根据实测值进行任意演算，算出该值的換算值。此外，上述步骤S2说明的是控制装置12以所谓的稀释浓度为换算值进行计算处理的例子，但控制装置12也可根据实测值进行任意演算，算出任意的換算值。例如，控制装置12也可将以重量基准測定的实测值換算为体积基准，算出其換算值。同样，控制装置12也可将以体积基准測定的实测值换算为重量基准，算出其換算值。步骤S3中，控制装置12令分析结果画面显示在显示屏112上。分析结果显示画面是将上述步骤SI中取得的NOx浓度、SO2浓度、CO浓度、CO2浓度、O2浓度的实测值、及上述步骤S2中算出的NOx換算值、SO2換算值作为分析值显示的画面。此外，以下，将分析对象的NOx浓度、SO2浓度、CO浓度、CO2浓度、O2浓度、NOx换算值、及SO2換算值称为成分项目。控制装置12，将各成分项目涉及的分析值按后述处理预先设定的显示顺序显示在分析结果显示画面中。控制装置12，在结束步骤S3的处理后，处理进入步骤S4。分析结果画面的一例如图6 8所示。此外，图6是5成分显示形式的分析结果 画面GR5的一例显示图。此外，图7是3成分显示形式的分析结果画面GR3的一例显示图。此外，图8是I成分显示形式的分析结果画面GRl的一例显示图。控制装置12，在5成分显示形式下显示5个成分项目的分析值。控制装置12，令3成分显示形式下显示的3个成分项目的分析值的字体大于5成分显示形式。控制装置12，令I成分显示形式下显示的I个成分项目的分析值的字体大于3成分显示形式。如此，分析结果画面存在显示的分析值个数及各分析值显示尺寸不同的多个显示形式。这些显示形式可通过以下所示步骤S4及步骤S5的处理由用户任意切換。此外，上述实施形态中说明了分析值显示个数越少该成分项目涉及的分析值的显示文字字体大小越被放大的例子，但控制装置12也可不限于分析值，显示项目名的文字、显示分析值单位的文字的字体大小也可同样根据显示项目数进行扩大。步骤S4中，控制装置12，对用户是否对显示个数切换按键Bch进行了触摸输入操作进行判断。显示个数切换按键Bch是用于变更分析结果画面显示的分析值显示个数的按键。控制装置12通过触摸面板111检测显示个数切换按键Bch在显示图像的显示区域内是否有触摸输入。控制装置12判断为对显示个数切换按键Bch有输入操作时，处理进入步骤S5。另ー方面，控制装置12判断为对显示个数切换按键Bch没有输入操作吋，处理进入步骤S6。步骤S5中，控制装置12运行显示个数切換处理。显示个数切换处理是将分析结果画面切换为显示项目数不同的显示形式的处理。以下參照图9说明显示个数切換处理。图9显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行的显示个数切換处理详情的流程图一例。控制装置12在开始显示个数切换处理后，首先运行步骤S51的处理。步骤S51中，控制装置12对当前的显示画面是否为5成分显示形式进行判断。控制装置12在判断当前的显示画面为5成分显示形式吋，处理进入步骤S52。另ー方面，控制装置12在判断当前的显示画面不是5成分显示形式 吋，处理进入步骤S53。步骤S52中，控制装置12将显示画面变更为3成分显示形式的分析结果显示画面GR3 (參照图7)。控制装置12在结束步骤S52处理后，处理进入图5的步骤S6。步骤S53中，控制装置12对当前的显示画面是否为3成分显示形式进行判断。控制装置12在判断当前的显示画面为3成分显示形式吋，处理进入步骤S54。另ー方面，控制装置12在判断当前的显示画面不是3成分显示形式吋，处理进入步骤S55。步骤S54中，控制装置12令显示画面变更为I成分显示形式的分析结果显示画面GRl (參照图8)。控制装置12在结束步骤S54的处理后，处理进入图5的步骤S6。步骤S55中，控制装置12将显示画面变更为5成分显示形式的分析结果显示画面GR5 (參照图6)。控制装置12在结束步骤S55的处理后，处理进入图5的步骤S6。通过上述显示个数切换处理,如图10所示,姆次对显示个数切换按键Bch进行触摸输入后，分析结果显示画面的显示形式会被切換。图10显示的是本发明的第I实施形态涉及的分析装置I的显示屏112显示的画面转换的转换图。当前的显示画面为5成分显示形式的分析结果画面GR5时对显示个数切换按键Bch进行触摸输入的话，会显示出3成分显示形式的分析结果画面GR3 (图10的箭头Al)。当前的显示屏为3成分显示形式的分析结果画面GR3时对显示个数切换按键Bch进行触摸输入的话，会显示出I成分显示形式的分析结果画面GRl (图10的箭头A2)。当前的显示屏为I成分显示形式的分析结果画面GRl时对显示个数切换按键Bch进行触摸输入的话，会显示5成分显示形式的分析结果画面GR5(图10的箭头A3)。如此，通过上述控制装置12运行的显示个数切换处理及触摸面板显示屏11，实现显示个数设定部241的功能。此外，上述实施形态中所示的，是分析结果显示画面中显示的成分项目数切换为I个、3个、或5个的例子，而上述处理只是ー个例子，如果可以变更分析结果显示画面中显示的成分项目数，则可以任意变更各显示形式下显示的成分项目数。例如，显示为I成分显示形式的分析结果显示画面时对显示个数切换按键Bch进行触摸输入，画面也可切换为显示2个成分项目的2成分显示形式(未图示)。回到图5的说明，步骤S6中，控制装置12对分析结果画面下方显示的菜单按键BM是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对菜单按键BM有触摸输入时，处理进入步骤S7，显示出菜单画面GM(图10的箭头A4)。另ー方面，控制装置12判断为对菜单按键BM没有触摸输入时，处理进入步骤S8。步骤S7中，控制装置12运行菜单画面处理。菜单画面处理是根据用户的操作切换为各种画面以变更分析装置I设定的处理。以下參照图11说明菜单画面处理。图11显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行的菜单画面处理详情的流程图一例。控制装置12在开始菜单画面处理后，首先运行步骤S71的处理。步骤S71中，控制装置12显示出菜单画面GM。图12是本发明的第I实施形态涉及的菜单画面GM的一例。如图12所示，控制装置12在菜单画面GM上显示出多个菜单项目按键BJ。控制装置12检出任意的菜单项目按键BJ的触摸输入后，调出与该按键对应的操作画面。菜单项目按键BJ包括成分显示顺序设定按键BJS、校正按键BJC。控制装置12在结束步骤S71的处理后，处理进入步骤S72。步骤S72中，控制装置12对成分显示顺序设定按键BJS是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对成分显示顺序设定按键BJS有触摸输入时，处理进入步骤S73，显示出成分显示顺序设定画面GJ (图10的箭头A5)。另ー方面，控制装置12判断为对成分显示顺序设定按键BJS没有触摸输入吋，处理进入步骤S74。步骤S73中，控制装置12运行成分显示顺序设定画面处理。成分显示顺序设定画 面处理，是接受变更分析结果显示画面显示的各成分项目涉及的分析值的显示顺序的操作的处理。以下參照图13说明成分显示顺序设定画面处理。图13显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行的成分显示顺序设定画面处理详情的流程图一例。控制装置12在成分显示顺序设定画面处理开始后，首先运行步骤S731的处理。步骤S731中，控制装置12显示出成分显示顺序设定画面GJ。图14是本发明的第I实施形态涉及的成分显示顺序设定画面GJ的一例。如图14所示，控制装置12在成分显示顺序设定画面显示出多个成分项目按键BK。多个成分项目按键BK与上述步骤SI及S2中取得或算出的成分项目各自对应。此外，控制装置12在成分显示顺序设定画面中，显示出用于变更成分项目按键BK位置的上箭头按键BU、及下箭头按键BD。控制装置12在结束步骤S731的处理后，处理进入步骤S732。步骤S732中，控制装置12对成分项目按键BK是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对成分项目按键BK有触摸输入吋，处理进入步骤S733。另ー方面，控制装置12判断为对成分项目按键BK没有触摸输入吋，处理进入步骤S738。步骤S733中，控制装置12将步骤S732中接受到的触摸输入的成分项目按键BK设定为选择项目按键BKS。控制装置12将选择项目按键BKS与其他成分项目按键BK显示为不同的顔色。此外，图15是成分项目按键BK被选择时的显示图。图15中，显示的是与換算NO对应的成分项目按键BK被设定为选择项目按键BKS的例子。控制装置12在结束步骤S733的处理后，处理进入步骤S734。步骤S734中，控制装置12对上箭头按键BU是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对上箭头按键BU有触摸输入时，处理进入步骤S735。另ー方面，控制装置12判断为对上箭头按键BU没有触摸输入吋，处理进入步骤S736。步骤S735中，控制装置12将选择项目按键BKS的显示顺序向上移动ー个。控制装置12在结束步骤S735的处理后，处理进入步骤S738。步骤S736中，控制装置12对下箭头按键BD是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对下箭头按键BD有触摸输入时，处理进入步骤S737。另ー方面，控制装置12判断为对下箭头按键BD没有触摸输入吋，处理进入步骤S738。步骤S737中，控制装置12将选择项目按键BKS的显示顺序向下移动ー个。控制装置12在结束步骤S737的处理后，处理进入步骤S738。步骤S738中，控制装置12对BACK按键BB2是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对BACK按键BB2有触摸输入时，将设定的成分项目显示顺序记录到自身的存储装置，回到图11的步骤S71，显示出菜单画面GM(參照图12)(图10的箭头A6)。另ー方面，控制装置12判断为对BACK按键BB2没有触摸输入时，处理返回步骤S732。图16是成分项目按键BK的显示顺序变更后的显示图。通过重复运行上述步骤S734至步骤S735的处理，图16显示的是与图15中选择的换算NO对应的选择项目按键BKS显示顺序向上移动的例子。用户如图16设定了成分项目的显示顺序后，重复触摸BACK按键(上述步骤S738及后述步骤S76)，将画面返回至分析结果画面(上述步骤S3)，如图17所示，会显示出图16变更的显示顺序的各成分项目涉及的分析值。此外，图17是图16变更的显示顺序反映于分析结果画面的显示图。
通过上述控制装置12运行的成分显示顺序设定画面处理及触摸面板显示屏11，实现显示顺序设定部242的功能。如此，本发明涉及的分析装置I中，用户可任意设定各成分项目涉及的分析值的显示个数及显示顺序。因此，可将用户期望的成分项目以用户期望的顺序清晰地显示。此外，由于成分项目包含各成分的实测值及换算值，例如，可并列显示NOx的实测值和NOx的換算值。即，本发明涉及的分析装置I中，可清晰显示看到实测值与换算值的对比。步骤S74中，控制装置12对校正按键BJC是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对校正按键BJC有触摸输入时，处理进入步骤S75，显示出校正画面GK (图10、图20的箭头A7)。另ー方面，控制装置12判断为对校正按键BJC没有触摸输入吋，处理进入步骤S76。步骤S75中，控制装置12运行校正画面处理。校正画面处理是接受分析装置I的校正的运行、及变更校正设定的操作的处理。本发明涉及的分析装置I中，对于测定对象的各成分，用户可任意选择零校正或量距校正运行。以下參照图18说明校正画面处理。图18显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行的校正画面处理详情的流程图ー例。控制装置12在校正画面处理开始后，首先运行步骤S751的处理。步骤S751中，控制装置12显示校正画面GK。图19是校正画面GK—例的显示图。控制装置12在校正画面GK中显示出校正系数按键BP、量距浓度设定按键BS、校正运行按键BH、校正模式设定按键BM、BACK按键BB3。校正系数按键BP是用于再设定校正系数的按键。校正系数按键BP中存在有零校正系数按键BPZ及量距校正系数按键BPS2种按键。控制装置12将零校正系数按键BPZ、量距校正系数按键BPS、及校正模式设定按键BM与分析单元13测定的成分(C02、CO、SO2, O2、及NOx)对应，各成分各设置I个，在校正画面GK上一览显示。零校正系数按键BPZ是用于再设定分析装置I零校正时算出的零校正系数的按键。控制装置12在零校正系数按键BPZ的显示区域内，显示出对应成分的当前的零校正系数。量距校正系数按键BPS是用于再设定测定对应成分的分析器进行量距校正时算出的量距校正系数的按键。控制装置12在量距校正系数按键BPS的显示区域内，显示出对应成分当前的量距校正系数。量距浓度设定按键BS是用于显示校正时使用的量距气浓度输入操作画面(量距气浓度设定画面GKS:參照图25)的按键。校正运行按键BH是用于开始分析装置I校正的按键。校正模式设定按键BM是用于选择是否对对应成分进行校正运行、及选择运行的校正种类的按键。控制装置12在结束步骤S751的处理后，处理进入步骤S752。步骤S752中，控制装置12对校正模式设定按键BM是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对校正模式设定按键BM有触摸输入时，处理进入步骤S753，显示出校正模式设定画面GKM(图20的箭头A9)。此外，图20显示的是图10所示的第I实施形态涉及的分析装置I的显示屏112显示的画面转换的转换图的后续的示意图。另ー方面，控制装置12判断为对校正模式设定按键BM没有触摸输入吋，处理进入步骤S754。步骤S753中，控制装置12运行校正模式设定画面处理。校正模式设定画面处理是接受对步骤S752中触摸输入的校正模式设定按键BM所对应的成分(以下称为选择成分)设定校正模式的操作的处理。校正模式中存在有零校正模式、量距校正模式、及不实施校正
模式。选择成分的校正模式设定为零校正模式时，控制装置12在后述步骤S757的校正处理中对该选择成分进行零校正。选择成分的校正模式设定为量距模式时，控制装置12在后述步骤S757的校正处理中对该选择成分进行量距校正。选择成分的校正模式设定为不实施校正模式时，控制装置12在后述步骤S757的校正处理中对该选择成分不进行校正。更具体的，控制装置12在步骤S753的校正模式设定画面处理开始后，首先显示校正模式设定画面GKM。图21是校正模式设定画面GKM —例的显示图。控制装置12在校正模式设定画面GKM中，显示出零校正按键BMZ、量距校正按键BMS、不实施校正按键BMN、及Close按键BCl。零校正按键BMZ是用于将选择成分的校正模式设定为零校正模式的按键。量距校正按键BMS是用于将选择成分的校正模式设定为量距校正模式的按键。不实施校正按键BMN是用于将选择成分的校正模式设定为不实施校正模式的按键。Close按键BCl是用于关闭校正模式设定画面GKM的按键。控制装置12在校正模式设定画面GKM中对量距校正按键BMS有输入时，显示出量距气浓度对话画面(图20的箭头All)。图22是量距气浓度对话画面的一例显示图。控制装置12在量距气浓度对话画面中，显示出对于选择成分的当前设定的量距气的浓度值及校正范围。控制装置12，在量距气浓度对话画面中OK按键B0K2有输入吋，作为选择成分的校正模式选择量距校正模式，关闭量距气浓度对话画面(图20的箭头A12)。另ー方面，控制装置12，在量距气浓度对话画面中对Close按键BC2有输入吋，不会变更选择的校正模式，而是关闭量距气浓度对话画面(图20的箭头A12)。通过此种量距气浓度对话画面的显示，可瞀促用户输入及变更量距气浓度。即，可以防止用户忘记输入和变更量距气浓度而运行错误的校正。另ー方面，控制装置12，在校正模式设定画面GKM中对零校正按键BMZ有触摸输入时，选择零校正模式作为选择成分的校正模式。同样，控制装置12，在校正模式设定画面GKM中对不实施校正按键BMN有触摸输入时，选择不实施校正模式。控制装置12，在校正模式设定画面GKM中，强调显示出经上述的各按键输入操作而当前选择的校正模式。具体的，控制装置12通过变更量距校正按键BMS的显示颜色等强调显示出该按键。此外，控制装置12，在校正模式设定画面GKM中对OK按键BOKl有输入时，将选择成分的校正模式设定为当前选择中的模式。控制装置12在结束校正模式的设定后，处理返回图18的步骤S751，显示校正画面GK(图20的箭头A10)。此时，控制装置12在校正模式设定按键BM的图像区域中，显示出显示本步骤S753的处理中设定的校正模式的文字。例如，校正模式设定为零校正模式时为「ZERO」，校正模式设定为量距校正模式时为「SPAN」，校正模式设定为不实施校正模式时为「——J等的文字，显示在校正模式设定按键BM的图像区域内。另ー方面，控制装置12在校正模式设定画面GKM中对Close按键BCl有输入时，不会变更校正模式的设定，而是返回图18的步骤S751，显示校正画面GK(图20的箭头A10)。另ー方面，控制装置12判断为对Close按键BCl没有输入时，处理留在步骤S753。回到图18的说明，步骤S754中，控制装置12对量距气浓度设定按键BS是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对量距气浓度设定按键BS有触摸输入时，处理进入步骤S755，显示量距气浓度设定画面GKS (图20的箭头A13)。另ー方面，控制装置12判断为对量距气浓度设定按键BS没有触摸输入吋，处理进入步骤S756。步骤S755中，控制装置12运行量距气浓度设定画面处理。量距气浓度设定画面处理是接受量距校正时使用的量距气浓度值的输入操作的处理。例如，控制装置12在开始步骤S755的处理后，显示用于接受量距气浓度值的输入操作的量距气浓度设定画面(未 图示)。此外，控制装置12在量距气浓度设定画面中显示与各成分项目对应的浓度数值按键。控制装置12在浓度数值按键有触摸输入时，会显示数字键盘画面，接受数值输入。控制装置12在判断对量距气浓度设定画面显示的BACK按键有触摸输入时，处理返回图18的步骤S751，显示校正画面GK(图20的箭头A14)。另ー方面，控制装置12在BACK按键没有触摸输入时，仍显示量距气浓度设定画面，处理进入对BACK按键的输入待机。此外，上述步骤S755的处理只是ー个例子，控制装置12也可接受任意方法的量距气浓度值的输入。回到图18的说明，步骤S756中，控制装置12对校正运行按键BH是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对校正运行按键BH有触摸输入吋，处理进入步骤S757。另一方面，控制装置12判断为对校正运行按键BH没有触摸输入时，处理进入步骤S758。步骤S757中，控制装置12运行校正。具体的，控制装置12根据上述处理中设定的校正模式及量距气浓度进行校正。此外，控制装置12在进行校正时算出校正系数，将该校正系数记录到自身的存储装置。控制装置12运行的校正方法、及校正系数的算出方法可使用以往周知的任意方法。控制装置12在结束步骤S757的处理后，处理返回步骤S751，显示校正画面GK。通过步骤S757的处理运行校正后，零校正模式或量距校正模式设定的成分的校正系数被更新。例如，如图19设定校正模式的情况下，对于设定为零校正模式的NO的零校正系数、设定为量距校正模式的CO、CO2、及O2的量距校正系数，各自进行校正，更新校正系数。另ー方面，图19中，对于设定为不实施校正模式的SO2没有进行校正，因此校正系数没有更新。通过控制装置12具备的存储装置及控制装置12所运行的上述步骤S757的处理，实现校正系数算出部250及系数存储部260的功能。步骤S758中，控制装置12对任意的校正系数按键BP是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对校正系数按键BP有触摸输入时，处理进入步骤S759，显示系数返回画面GKR(图20的箭头A15)。另ー方面，控制装置12判断为对校正系数按键BP没有触摸输入时，处理进入步骤S760。步骤S759中，控制装置12运行系数返回画面处理。系数返回画面处理是接受将校正系数返回到过去的设定值的操作的处理。以下參照图23说明系数返回画面处理。图23显示的是本发明的第I实施形态涉及的控制装置12运行的系数返回画面处理详情的流程图一例。控制装置12在开始系数返回画面处理后，首先运行步骤S7591的处理。步骤S7591中，控制装置12将步骤S758中选择的校正系数按键BP对应的过去的校正系数从存储装置读取出来。控制装置12在结束步骤S7591的处理后，处理进入步骤S7592。步骤S7592中，控制装置12将过去的校正系数与系数返回画面一起显示。图24是系数返回画面一例的显示图。控制装置12显示出步骤S7591中读取的过去的校正系数值、请用户确认是否将校正系数恢复再设定为步骤S7591中读取的过去的值的确认信息、「是」按键BY、及「否」按键BN。控制装置12在结束步骤S7592的处理后，处理进入步骤S7593。步骤S7593中，控制装置12对「是」按键BY是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为对「是」按键BY有触摸输入吋，处理进入步骤S7594。另ー方面，控制装置12判断为对「是」按键BY没有触摸输入时，处理进入步骤S7595。 步骤S7594中，控制装置12将步骤S7591中读取的过去的校正系数值设定为当前的校正系数值。控制装置12在结束步骤S7594的处理后，处理返回图18的步骤S751，显示校正画面GK (图20的箭头A16)。步骤S7595中，控制装置12对「否」按键BN是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为「否」按键BN有触摸输入时，处理返回图18的步骤S751，显示校正画面GK(图20的箭头A16)。另ー方面，控制装置12判断为「否」按键BN无触摸输入吋，处理返回步骤S7593，在接受到「是」按键BY或「否」按键BN任意的触摸输入前，显示系数返回画面GKR，待机。通过控制装置12运行的上述系数返回画面处理、及触摸面板显示屏11，实现系数再设定部270。通过此种功能，可容易地将校正系数再设定为过去设定的值。因此，例如，即使因測定地点中量距气和零气体的气体缺失等的原因造成无法正常校正，也可容易地将校正系数再设定为前次正常校正时的值。回到图18的说明，步骤S760中，控制装置12对BACK按键BB3是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为BACK按键BB3有触摸输入时，处理返回图11的步骤S71，显示菜单画面GM(图10、图20的箭头A8)。另ー方面，控制装置12判断为BACK按键BB3没有触摸输入时，处理返回步骤S752。此外，上述图18所示的步骤S752、步骤S754、步骤S756、步骤S758、及步骤S760的各处理顺序不限于上述的，可任意替换，也可并列运行。回到图11的说明，步骤S76中，控制装置12对BACK按键BBl是否有触摸输入进行判断。控制装置12判断为BACK按键BBl有触摸输入吋，关闭菜单画面GM，处理返回图5的步骤S3，显示分析结果画面(图10的箭头Al I)。另ー方面，控制装置12判断为BACK按键BBl没有触摸输入时，处理返回步骤S71。此外，上述图11所示的步骤S72、步骤S74、及步骤S76的各处理顺序不限于上述的，可任意替换，也可并列运行。回到图5的说明，步骤S8中，控制装置12对分析装置I的电源是否设定为关闭状态进行判断。控制装置12判断电源设定为关闭状态吋，结束图5的处理。另ー方面，控制装置12判断电源维持启动状态时，处理返回步骤SI，重复运行上述的各步骤的处理。如以上所示，通过本发明的实施形态涉及的分析装置1，可将期望的成分项目的分析值在I个画面内清晰显示。此外，上述实施形态中，说明的是控制装置12在分析结果显示画面中，将分析结果如图6 图8般以ー览形式显示的例子，但控制装置12也可根据用户的操作，将分析结果如图25般以图表显示。图25是以图表形式显示分析结果的图表画面一例的示意图。具体的，控制装置12在分析结果显示画面中显示图表显示按键BG。此外，控制装置12在检出对图表显示按键BG有触摸输入吋，一览显示的各成分项目的分析值的经时变化以图表形式显示。如图25所示，控制装置12在图表画面中，同时显示分析结果显示画面中显示的成分项目涉及的分析值的ー览、及显示该成分项目涉及的分析值的经时变化的图表。此外，图25所显示的图表中，横轴表示时间，纵轴表示各成分项目涉及的分析值。控制装置12在图表形式的分析结果显示画面中显示出ー览显示按键BV。此外，控制装置12检出有对ー览显示按键BV的触摸输入吋，显示出ー览形式的分析结果显示画面。通过上述控制装置12运行的处理及触摸面板显示屏11，实现图表显示部243的功能。如此，通过分析结果可以图表显示，用户可清晰地看到显示的成分项目分析值的经时变化。
此外，上述实施形态中，虽然说明的是分析装置I測定样本气体中的C02、CO、SO2,O2、及NOx的浓度、将它们的分析值(实测值及换算值)以图像显示的例子，但上述測定成分是ー个例子，分析装置I也可測定其他任意成分的浓度。例如，分析装置I也可測定样本气体中的H2S、O3> NH3> HC1、HC、Hg、氮氧化物、或硅氧烷的浓度，将它们的分析值以图像显示。(第2实施形态)上述第I实施形态涉及的分析装置，也可如图26所示，还可具备有框体14和可脱卸的背带20。此外，图26显示的是第2实施形态涉及的分析装置2的外观的侧视图。背带20是用户背负搬运框体14时使用的部件(參照图28)。第2实施形态涉及的分析装置2，通过具备有背带20，可实现高携帯性。第2实施形态涉及的分析装置2中，框体14上预先设置有用于安装背带20的多个环状部件141。框体14上，以具备有触摸面板显示屏11的面为正面时，环状部件141在左侧面前端部有I个、右侧面前端部有I个、左侧面后端部有I个、右侧面后端部有I个，共计有4个。此外，图26中标示的符号为，左侧面前端部具备的环状部件141为141a、左侧面后端部具备的环状部件141为141b、右侧面前端部具备的环状部件141为141c、右侧面后端部具备的环状部件141为141d。这些环状部件141作为连接背带20与框体14的接合部。接着參照图27说明背带20的结构。图27是第2实施形态涉及的背带20的构成显示图。背带20具备有连接带21、背负带23、腹帯28、及开闭钩22。连接带21是两端具有开闭钩22的帯状部件。开闭钩22是与环状部件141可脱卸的锁扣部件。背负带23是各ー侧端部固定在连接带21中央部的一对带状部件。ー对背负带23的另一端部各自设有开闭钩22。背负带23是使用时与用户的肩部接触的部位。此外，背负带23上具备有可变更背负带23自身长度的调节器231。此外，调节器231可使用以往周知的任意构造。腹带28是两端各自固定在ー对背负带23上的带状部件。腹带28的中央部具备有带扣部281，腹帯28可在带扣部281处分开。此外，腹帯28上具备有可变更腹帯28自身长度的调节器282。此外，调节器282可使用以往周知的任意结构。上述背带20具备的多个开闭钩22，作为可与环状部件141各自拆卸锁扣的锁扣部发挥功能。此外，附图中标示的符号为，连接带21的ー侧端具备的开闭钩22为22a、连接带21的另ー侧端具备的开闭钩22为22b、ー对背负带23中一个带子具备的开闭钩22为22c、ー对背负带23中另ー个带子具备的开闭钩22为22d。连接带21及背负带23，是织有例如尼龙纤维制造的软性部件，也可由任意材料形成。此外，开闭钩22也可由任意的金属、或任意合成树脂构成。将开闭钩22a与环状部件141a、开闭钩22b与环状部件141c、开闭钩22c与环状部件141b、开闭钩22d与环状部件141d各自接合的话，可如图26所示形态连接背带20与框体14。以此种背带20与框体14连接的状态，用肩背起背负带23的话，用户可如图28所示般背起分析装置2。此外，图28是使用第2实施形态涉及的背带20，用户搬运分析装置2 的情形的显示图。通过如此背负分析装置2，用户可ー边搬运分析装置2，双手可自由活动。此外，用户背负分析装置2时，通过预先将腹带28从带扣部281中分开，可将背负带23通过腕部，背起分析装置2。此外，用户在背起分析装置2后，通过再次将腹帯28用带扣部281连接，用户在背负时可将分析装置的框体与用户的腰腹部紧密固定。此外，上述第2实施形态中，举例的是将互相接合的开闭钩22与环状部件141作为背带与框体的连接部件使用，但只要是可互相接合的部件，则不限于开闭钩22及环状部件141，可使用以往已知的部件。エ业利用性本发明涉及的分析装置可用作可清晰显示用户期望的成分项目的分析值的分析装置。
权利要求
1.ー种分析装置，其特征在于，其是分析样本气体、将分析结果以图像显示的分析装置，该分析装置包括 測定及分析所述样本气体中规定成分的浓度并算出涉及多个成分项目的分析值的分析部； 将所述分析值以图像显示的显示部； 接受用户输入操作的操作输入部； 将涉及所述各成分项目的分析值以对应于对所述操作输入部的输入操作的显示形态显示在所述显示部的画面上的分析结果显示控制部， 所述分析结果显示控制部具有 根据对所述操作输入部的输入操作，设定所述显示部所显示的所述分析值的显示个数的显示个数设定部； 根据对所述操作输入部的输入操作，设定所述显示部所显示的所述分析值的显示顺序的显示顺序设定部。
2.根据权利要求I所述的分析装置，其特征在于，其中，所述分析结果显示控制部还包含图表显示部，该图表显示部根据对所述操作输入部的输入操作，使显示出所述显示部当前正显示的所述分析值的经时变化的图表与该分析值同时显示于所述显示部。
3.根据权利要求I或2所述的分析装置，其特征在于，其中，所述分析部包括 将所述样本气体所含的预先设定的第I成分及第2成分的浓度分别作为所述第I成分的实测值及所述第2成分的实测值进行测定的实测部； 基于所述实测部取得的所述第I成分的实测值、和所述第2成分的实测值，算出所述第I成分的换算值的換算演算部； 所述分析值至少包括所述第I成分的换算值； 所述分析值还包括所述第I成分的实测值和/或所述第2成分的实测值。
4.根据权利要求I 3任意一项所述的分析装置，其特征在于，所述分析值的显示个数越少，所述分析结果显示控制部会令所述显示部显示的所述分析值的字体尺寸越大。
全文摘要
提供可清晰显示用户期望的成分项目的分析值的分析装置。一种分析装置，其特征在于，是分析样本气体、将分析结果以图像显示的分析装置，具备有测定及分析样本气体中规定成分的浓度并算出涉及多个成分项目的分析值的分析部、将分析值以图像显示的显示部、接受用户输入操作的操作输入部、将各成分涉及的分析值根据对操作输入部的输入操作的显示形态而显示在显示部画面上的分析结果显示控制部，分析结果显示控制部具有根据对操作输入部的输入操作设定显示部所显示的分析值的显示个数的显示个数设定部、根据对操作输入部的输入操作设定显示部所显示的分析值的显示顺序的显示顺序设定部。
文档编号G01N35/00GK102692517SQ201210065670
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月13日 优先权日2011年3月14日
发明者冈田秀哉, 宫胁大辅, 米谷康弘 申请人:株式会社堀场制作所
专业数控铣床产品供应商
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