专利名称：真空式气动传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动传感器，特别是利用真空吸力进行感应的真空式气动传感器。
背景技术：
气动传感器一般利用正压(大于大气压的压力)进行工作，这种工作方式耗气量大，会对被控对象产生较大的附加作用力，从而干扰被控对象。
发明内容为了克服现有气动传感器的不足，本实用新型提供一种利用真空吸力进行感应的真空式气动传感器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是真空式气动传感器由气泵、渐缩管、喉管、渐扩管、上感应口、下感应口等组成。气泵、渐缩管、喉管、渐扩管依次前后相连， 上感应口或者下感应口和喉管相通，气泵产生的气流经过喉管时产生真空，上、下感应口之间开度有所变化时，真空度就会发生变化，输出压力控制伺服阀。本实用新型的有益效果是机构简单，耗气量少，对被控对象干扰低，灵敏度高。
图1是本实用新型一种实施例的示意图。图中1-油缸，2-带材，3-上感应口， 4-下感应口，5-伺服阀阀芯，6-膜片，7-喉管，8-渐扩管，9-气泵，10-渐缩管，为简洁起见， 液压回路在图中省略未画出，但是不影响说明。
具体实施方式
如图1所示，真空式气动传感器由气泵(9)、渐缩管(10)、喉管(7)、渐扩管(8)、上感应口(3)、下感应口(4)等组成，其中气泵(9)需要配备必要的调压回路(图中省略未画出)，以保证气泵输出的压力和流量恒定。气泵(9)、渐缩管(10)、喉管(7)、渐扩管(8)依次相连，上感应口( 和喉管(7)相通，并且和膜片(6)的右腔相通。下感应口(4)和膜片 (6)的左腔相通。当气泵(9)产生的气流经过渐缩管(10)通过喉管(7)时，由于喉管(7)断面缩�。� 气流流速增加，产生真空。真空传递到膜片(6)的右腔，并且通过上感应口( 和下感应口 (4)传递到膜片(6)的左腔。如果上感应口(3)和下感应口(4)之间的带材(2)位置保持不变，那么膜片(6)的右腔和左腔的真空度之差就保持不变。如果带材( 往右边跑偏，则上感应口(3)的开度减少，使得膜片(6)右腔的真空度增大(压力减少)，膜片(6)就会往右偏斜，带动伺服阀阀芯(5)右移，控制油缸(1)右腔进油，把带材(2)往左边调正。反之， 如果带材(2)往左边跑偏，则上感应口(3)的开度增大，使得膜片(6)左腔的真空度减小 (压力增大)，膜片(6)就会往左偏斜，带动伺服阀阀芯(5)左移，控制油缸⑴左腔进油，把带材(2)往右边调正，从而实现带材O)自动纠偏。
权利要求1. 一种真空式气动传感器，其特征是由气泵、渐缩管、喉管、渐扩管、上感应口、下感应口组成，气泵、渐缩管、喉管、渐扩管依次前后相连，上感应口或者下感应口和喉管相通。
专利摘要一种真空式气动传感器，由气泵、渐缩管、喉管、渐扩管、上感应口、下感应口等组成。气泵、渐缩管、喉管、渐扩管依次前后相连，上感应口或者下感应口和喉管相通，气泵产生的气流经过喉管时产生真空，上、下感应口之间开度有所变化时，真空度就会发生变化，输出信号控制伺服阀。本实用新型机构简单，耗气量少，对被控对象干扰低，灵敏度高，适合带材纠偏等场合。
文档编号G01D5/42GK202033048SQ20112002467
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者袁胜发 申请人:华中农业大学, 唐成文
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
