专利名称：转子组件及具有该转子组件的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转子组件及具有该转子组件的电子节气门传感器，尤其涉及一种�？榛峁沟牡缱咏谄糯衅髯幼榧�。
背景技术：
随着汽车行业的迅猛发展，汽车的机械节气门逐渐被电子节气门所代替，电子节气门是利用电子信号来控制节气门阀片的开合角度，具有高精度、低影响、寿命长等优点。通常情况下采用电磁感应原理来实现电子控制的需要有电路板组件(PCBA)和金属转子，电路板组件(PCBA)与传感器盖子固定在一起，而金属转子则与节气门转轴连接。金属转子随着节气门转轴的转动而转动，从而使电路板组件有信号输出来控制节气门阀片的开合角度。为了获得高的控制精度，要求金属转子与节气门转轴必须是零间隙配合，现有的金属转子与节气门转轴固定方式是通过扇形塑料齿轮用镶件注塑的方法连接成一体。这种固定方式存在诸多缺点，如节气门转轴结构复杂；加工复杂；模具结构复杂；成本较高；开发周期较长。因此，亟待一种设计更简单，零部件制造难度和成本更低的转子组件。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是简化产品设计，缩短产品开发周期，降低零部件制造难度和成本。本实用新型的一个方面在于提供一种转子组件，用于与电子节气门设备中的转轴相连，其包括支撑板，安装在所述支撑板上的塑料转子，所述塑料转子具有用来收容电子节气门转轴的收容槽，以及固定在塑料转子内的金属转子。其中所述电子节气门转轴带动所述塑料转子，在所述支撑板所限制的范围内转动。所述金属转子及塑料转子通过镶件注塑固定。所述支撑板上具有与电子节气门传感器盖子固定的孔结构并且两侧具有弹性卡扣，用于限制所诉塑料转子转动的范围和位置，上下面具有支撑筋。该塑料转子还包括一凹槽所述转子组件还可包括一弹片，所述弹片的一端安装在所述凹槽内，另一端插入所述收容槽内，调节电子节气门转轴及塑料转子间的间隙。所述凹槽上具有固定所述弹片的凹筋和定位柱。所述弹片具有一定的弹力优选的为金属弹片，所述收容槽优选为腰形槽。所述塑料转子和支撑板优选为注塑成型。所述支撑板两侧具有弹性卡扣，以及与所述塑料转子的外围周边相匹配的环形槽，所述塑料转子具有与所述弹性卡扣相匹配的突出部，从而限制所述塑料转子转动的范围和位置。本实用新型的另一个方面在于提供一种包含有上述转子组件的装置，包括电路板组件，节气门本体组件，密封圈和上盖组件，其中所述上盖组件包括有外壳及金属导片。具体来说，本实用新型中转子组件中的金属转子通过镶件注塑的方法与塑料转子固定，再与另一个弹片和支撑板装配后并通过热铆固定在传感器盖子上。在传感器盖子与节气门本体组件完成装配后，塑料转子内的收容槽将与节气门转轴配合实现转动，并利用金属弹片的弹力消除塑料转子与节气门转轴的配合间隙从而实现无间隙配合并满足要求。[0013]本实用新型具有如下技术效果每一款电子节气门都可以重复沿用上述转子组件，再设计不同的传感器盖子和节气门本体之后就完成了不同的电子节气门的开发。将金属转子与节气门转轴分开，大大降低了对轴的设计和加工要求，降低加工成本。将转子组件进行�？榛螅梢约蚧房⒐毯褪奔洌档涂⒛讯群统杀�。
图I为本实用新型转子组件的结构示意图；图2为本实用新型包含有转子组件的装置的结构示意图。·
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。请参阅图1，为本实用新型转子组件的一优选实施例，转子组件包括金属转子1，塑料转子2，弹片3以及支撑板4。其中，金属转子I通过冲压成型并用镶件注塑的工艺与塑料转子2固定；塑料转子2通过注塑成型，内部有与节气门转轴(图中未显示)相配合的收容槽5及安装弹片3的凹槽6。凹槽6两侧有固定弹片3的小凸筋和定位柱；弹片3优选为金属弹片，靠冲压成型并被压入到塑料转子的凹槽内，具有一定的弹力，金属转子如图I所述为一 Z字型，通过冲压成型，一端可压入凹槽内并具有与定位柱向匹配的定位孔，另一端插入收容槽内，调整转轴与收容槽的间隙；支撑板4优选为塑料支撑板，通过注塑成型，有与传感器盖子(图中未显示)固定用的定位孔8和固定孔7，两侧有弹性卡扣9，上下面有支撑筋10。塑料支撑板同时还具有一环形槽，其与塑料转子的外围周边相匹配，联合弹性卡扣以及与该弹性卡扣向匹配的塑料转子上的突出部，可限制塑料转子转动的范围和位置，即允许塑料转子在小范围内进行转动。装配时，先把金属弹片3压入到塑料转子2的凹槽内接下来再将其安装到塑料支撑板内形成一个转子组件。每一款电子节气门都可以重复沿用这个标准组件，再设计不同的传感器盖子和节气门本体组件装配之后就完成了不同的电子节气门的开发。如图2所示，为本实用新型包含有转子组件的装置的一优选实施例，主要包括传感器上盖11，密封圈22，电子节气门传感器转子组件33以及电路板组件44和节气门本体组件55。该优选实施例所提供的电子节气门通过应用本实用新型中的转子组件，再设计一个具有外部造型的传感器上盖11，包括塑料外壳、金属导片，再设计一个密封圈22，将电路板组件44和上述零部件进行装配从而形成一装置，再与节气门本体组件55装配便完成了一个电子节气门的开发。该装置可根据以下步骤进行装配首先将电路板组件44装入到传感器上盖11中，通过四个热熔柱热铆将其固定在传感器上盖11上，电路板组件44中的电路板与传感器上盖11中的金属导片通过焊接连通。再将电子节气门传感器转子组件33装入装置中，同样通过四个热熔柱热铆将其固定在传感器上盖11上，这样就实现了只要电子节气门传感器转子组件33转动在输出端就有电子信号输出。接着再将密封圈22装入到装置中，最后装配到节气门本体组件55上就完成了就完成了装置的安装。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型中模块化设计的方法和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注意的是， 本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种转子组件，用于与电子节气门装置中的转轴相连，其特征在于， 包括 支撑板； 安装在所述支撑板上的塑料转子，其中，所述塑料转子具有用来收容电子节气门转轴的收容槽；以及 固定在塑料转子内的金属转子； 其中，所述电子节气门转轴带动所述塑料转子在所述支撑板所限制的范围内转动。
2.如权利要求I所述的转子组件，其特征在于，所述转子组件还可包括一弹片，并且所述塑料转子还包括一凹槽，所述弹片的一端安装在所述凹槽内，另一端插入所述收容槽内以调节电子节气门转轴与塑料转子之间的间隙。
3.如权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述凹槽具有固定所述弹片的凹筋和定位柱。
4.如权利要求I所述的转子组件，其特征在于，所述金属转子及塑料转子通过镶件注塑固定。
5.如权利要求I所述的转子组件，其特征在于，所述支撑板上具有用于定位和/或固定的孔结构。
6.如权利要求I所述的转子组件，其特征在于，所述支撑板两侧具有弹性卡扣，以及与所述塑料转子的外围周边相匹配的环形槽，所述塑料转子具有与所述弹性卡扣相匹配的突出部，从而限制所述塑料转子转动的范围和位置。
7.如权利要求I所述的转子组件，其特征在于，所述支撑板上、下面具有支撑筋。
8.一种包含有如权利要求1-7任一项所述的转子组件的装置，包括电路板组件，节气门本体组件，上盖组件。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于所述装置还进一步包括密封圈。
专利摘要本实用新型提供一种转子组件，用于与电子节气门设备中的转轴相连，包括支撑板，安装在该支撑板上的塑料转子，该塑料转子具有用来收容电子节气门转轴的收容槽，以及固定在塑料转子内的金属转子，其中所述电子节气门转轴带动所述塑料转子，在所述支撑板所限制的范围内转动。通过使用本实用新型中的转子组件及具有该转子组件的装置可大大降低了对转轴的设计和加工要求，降低加工成本。将转子组件做成标准模块之后，可以简化产品开发过程和时间，降低开发难度和成本。
文档编号G01D5/12GK202793411SQ20122025530
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者范前高 申请人:上海海拉电子有限公司
专业数控铣床产品供应商
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