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专利名称：一种单点式滤袋检漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器滤袋检漏装置，具体说是一种单点式除尘器滤袋检漏装置。能有效检测除尘器大修期间滤袋漏气及滤袋粉尘超标程度。
背景技术：
目前在中国市场由于布袋除尘器结构简单，除尘效果好而被广泛应用。但是，在气体粉尘的作用下会发生滤袋漏风现象。目前对于滤袋漏风现象的识别主要是利用人眼来识别的。因此，粉尘超标单凭眼看是缺乏根据的，人们望着超标的烟筒兴叹，面对上千条滤袋，无法逐个把滤袋抽出来检查，费时、效率低。
发明内容鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种能够在除尘器大修期间，快速实现滤袋检漏，快、准、省的技术指标，完全解决了除尘器滤袋粉尘超标，具有单点检测功能的单点滤袋检漏装置。为实现上述目的，本 实用新型的技术方案是这样来完成的:一种单点式滤袋检漏装置，包括粉尘检测头，该粉尘检测头通过软管与椭圆形内胆进口连接，该椭圆形内胆出口通过软管与粉尘引出风机一端连接，粉尘引出风机另一端与风机连接，在椭圆形内胆上安装有粉尘测试棒，该粉尘测试棒与设置的粉尘浓度显示仪、真空压力表和报警器连接；还包括独立配置并与气源连接的多个气线，及其上设有气线阀门。当检测时，将粉尘检测头连接布袋除尘器，粉尘受粉尘引出风机作用，粉尘经过箱体椭圆形内胆，在测试棒检测到信号后，经报警提示，粉尘超过规定值，粉尘浓度显示仪表可读出相应的粉尘数值。在特定的规定范围内把滤袋的空气和粉尘作用于真空压力表和粉尘浓度显示仪上，从而达到判定滤袋是否漏灰，或有裂痕的初级设备。在本新型中，所涉及的粉尘检测头，包括锥台体，其上的两侧带有两侧踏板，位于锥台体上端具有伸缩管接口，其下端的连接口上装有橡胶密封圈。本新型所述的气线为橡胶软管。使用时，将气线另一端放入除尘器滤袋，打开气线阀门，气线内喷吹空气可使除尘器滤袋内瞬间灰尘飞扬。本新型的测试棒和粉尘显示仪、报警装置之间用屏蔽线连接。上述中，真空压力表型号:0 2500kpa，沈阳虹润自动化仪表厂生产。粉尘测试棒和粉尘浓度显示仪为配套产品，其型号:DTM_G2421产地:石家庄自动化仪表有限公司。本实用新型具有的积极效果是:因采用了负压检测系统、粉尘检测系统和气管，可现场直接读数显示出滤袋是否漏气，适用于电袋复合式除尘器，冶炼行业布袋除尘器机组，钢铁行业用布袋除尘器，电力行业锅炉用布袋除尘器及建材行业用布袋除尘器，尤其适用于高温滤料袋的检测，适用于直径100-300mm范围内的圆型及异型各类滤袋。能有效检测除尘器大修期间滤袋粉尘超标程度。
图1是本新型的整体不意图；图2是图1粉尘检测头示意图；图3是图1与除尘器检测安装参考图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步地说明。见图1、图2所示的一种单点滤袋检漏装置，包括风机2，通过风机2与粉尘引出风机I 一端连接，由粉尘引出风机I另一端通过软管7与椭圆形内胆5的出口连接，所述椭圆形内胆5的进口又通过软管7'与粉尘检测头8连接。本实施例的粉尘检测头8，包括锥台体11，其上的两侧带有两侧踏板13，位于锥台体11上端具有伸缩管接口 12，其下端的连接口上装有橡胶密封圈14。在所述的椭圆形内胆5上分别安装有粉尘测试棒4，该粉尘测试棒4与粉尘浓度显示仪3、真空压力表6和报警器10连接构成的粉尘检测系统。本实施例的测试棒4和粉尘浓度显示仪3、报警装置10之间用屏蔽线连接。由真空压力表6与椭圆形内胆5构成负压检测系统。还包括独立配置的多个气线9，该气线9上设有气线阀门(图中未标注)，本实施例所述的气线9为橡胶软管。在本新型中，软管 、Τ和椭圆形内胆、粉尘检测头8之间的连接可采用活结头或采用固定接头方式连接。见图3给出了图1与除尘器检测时的安装参考图。将图1的粉尘检测头8与布袋除尘器15活动连接，将气线9插入要检测的滤袋内即可。操作前的安装及使用顺序:粉尘引出风机I并接地、连接软管7、7'。检漏装置的椭圆形内胆5的外壳接地及设定仪表面板，在仪表PV测量值状态下，按压SET键，仪表将转入控制参数设定状态。准气源气线9，建议气线9长度可覆盖全部滤袋室即可，喷吹压力不少于3kg/m2。操作者把前端气线9及粉尘检测头8 (测试头)对准被测试滤袋上口，用双脚均匀踩压使其达到密封效果测试开始。启动风机2，把被测试的滤袋内的粉尘抽干净，(约30/S—1/min)，此时报警器10报警(属正常现象)。粉尘显示仪初始设定在20mg/m3以下，此时报警器10停止报警，用搅动气线9下伸到相邻滤袋内约2米处，开始上下搅动气线9使滤袋灰飞扬(10/S),如果报警器10报警，证明该滤袋已需更换，如无异常则证明滤袋正常不需更换。(搅动气线9只能在被测试最近相邻的滤袋进行，以准确的把飞物粉吸进被测试的滤袋内这一点很重要)。原理:经过气线9，滤袋内产生的飞扬的粉尘，由于风机2负压的作用，粉尘进入椭圆形内胆5后相互摩擦， 根据粉尘磨擦互相碰撞后产生的电荷原理，粉尘测试棒4测试到电荷之后，经芯片转换成数字信号，通过粉尘浓度显示仪3显示粉尘浓度，粉尘浓度达到一定数值之后报警器10报警，提示是否更换滤袋。本新型的应用，一般情况下进行室面积在200多平方米范围内只移动风机2次就可全范围覆盖，而移动风机后固定每次不超过I分钟。
权利要求1.一种单点式滤袋检漏装置，其特征是，包括粉尘检测头(8)，该粉尘检测头(8)通过软管(7')与椭圆形内胆(5)进口连接，该椭圆形内胆(5)出口通过软管(7)与粉尘引出风机(I) 一端连接，粉尘引出风机(I)另一端与风机(2 )连接，在椭圆形内胆(5 )上安装有粉尘测试棒(4)，该粉尘测试棒(4)与设置的粉尘浓度显示仪(3)、真空压力表(6)和报警器(10)连接；还包括独立配置并与气源连接的多个气线(9)，及其上设有气线阀门。
2.按权利要求1所述的单点式滤袋检漏装置，其特征是，其中粉尘检测头(8)，包括锥台体(11)，其上的两侧带有两侧踏板(13)，位于锥台体(11)上端具有伸缩管接口( 12)，其下端的连接口上装有橡胶密封圈(14)。
3.按权利要求1所述的单点式滤袋检漏装置，其特征是，所述的气线(9)为橡胶软管。
4.按权利要求1所述的检测方式，其特征是，测试棒(4)和粉尘浓度显示仪(3)、报警器(10)之间用屏蔽线连接。
专利摘要本实用新型公开了一种单点式滤袋检漏装置，包括粉尘检测头，该粉尘检测头通过软管与椭圆形内胆进口连接，该椭圆形内胆出口通过软管与粉尘引出风机一端连接，粉尘引出风机另一端与风机连接，在椭圆形内胆上安装有粉尘测试棒，该粉尘测试棒与设置的粉尘浓度显示仪、真空压力表和报警器连接；还包括独立配置并与气源连接的多个气线，及其上设有气线阀门。它适用于直径100-300mm范围内的圆型及异型各类滤袋。依据滤袋被抽出的粉尘在仪表上显示的数字，显示出滤袋漏或不漏。其工作效率可提高几十倍。
文档编号G01M3/20GK202994393SQ20122042281
公开日2013年6月12日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者王树民 申请人:王树民