专利名称：钢包熔渣层厚度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。
背景技术：
随着现代工业生产规模的扩大，对钢铁品种和质量的要求也在不断提高。为了严格控制产品质量，冶金过程中的质量控制显得尤为重要。在转炉倒钢过程中，下渣量的多少影响了后续造渣和精炼过程。因此，需要对下渣量有一个量化的数值以指导后续生产。名称为“金属液位渣厚测试探头”，专利号为97234297. 4的中国实用新型公布了一种测量高温金属液位和溶渣层厚度的探头。其探头的前端有一个侧面四周开孔的钢帽，它置于操护套筒与垫圈之间。在钢帽内有两个电极，分别通过导线在绝缘填料中引出。测量时依靠升降测杆的下降，使探头浸入熔渣或者金属液中；测试完毕后，升降测杆上升，将探头提升悬空。通过测量不同溶液导电率不同导致的电位波动，获得升降杆运动时间，配合升降杆升降速度即可得到溶渣层厚度。该专利可以获得较好的测量结果，但对升降杆匀速移动的要求使设备复杂且维护不便，另外由于溶液温度高，探头需要经常更换。更普遍的做法是在生产中采用铝棒测量法，利用渣层温度和钢液温度不同，铝棒在钢液中迅速融化在渣液中融化较慢，利用两者之间的时间差，测量铝棒上受侵蚀部分的长度。即可获得所需渣层厚度的数据。铝棒测量法采用铝棒进行测量，耗费价格较贵的铝材，生产成本高，对钢液成分产生影响，不能够重复使用。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够降低生产成本的钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法。一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒。优选的，所述的钢棒的长度为30cm-50cm,半径为0. 5_lcm。所述的带有固定夹头的杆部，用来夹持钢棒，增大操作人员与炼钢炉距离，避免高温等危险威胁，其长度以现场工作环境决定。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头的杆部；(2)选取一段钢棒，用所述杆部的固定夹头夹持钢棒。所述钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤A.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，使熔渣没过钢棒的1/4到1/2处，然后退出，钢棒没入钢水熔渣层部分壁挂上一层包裹层；B.将步骤A所得钢包熔渣层厚度测量装置静置30秒，待壁挂的包裹层冷却。C.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部，将所述带有熔渣包裹层的钢棒垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒长度的1/5到没过整个熔渣包裹层，在钢水的高温熔化下，钢棒没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒重新挂渣，钢棒没入钢水部分厚度较�。职裘蝗肴墼糠趾穸冉虾瘢籇.将从上述步骤C中取出的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；E.测量步骤D得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。F.去掉所述钢棒的熔渣包裹层，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状，可以重复使用。本实用新型的原理是以炼钢工序产生的熔渣为基�。萌墼诟炙心芸焖偃诨虮磺质矗谌墼阒衅淙诨蚯质此俣仍蛎飨越细炙新＠昧秸咧涞牟煌诨蚯质此俾剩纯膳卸ㄔ愫穸�。其测量原理与现在现场普遍采用的铝棒测量法一致，利用了钢水与副渣的温度差。在材料的选择上，本实用新型采用熔渣为基体，炼钢过程中的各类熔渣能够挂壁在伸入的钢棒上，从而实现替换铝棒的目的，达到降低成本、物耗减少的目的。与现有技术相比，本实用新型提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。
图1是本实用新型钢包熔渣层厚度测量装置的结构示意图。图2是本实用新型钢包熔渣层厚度测量装置的使用状态结构示意图。其中，1、杆部2、固定夹头3、钢棒4、熔渣包裹层
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不限于此。如图1所示，一种钢包熔渣层厚度测量装置，包括一个带有固定夹头2的杆部1，杆部长度为2. 5m，所述杆部I通过固定夹头2夹持一段长度为lm、半径以Icm的钢棒3。上述钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，包括如下方法步骤(I)制备一个带有固定夹头2的杆部1，杆部I长度为2. 5m ；(2)选取一段长度为40cm，半径为0. 5cm的钢棒3，用所述杆部I的固定夹头2夹持所述钢棒3。如图2所述，图1所示的钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤A.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部1，将所述钢棒3的20cm长度段伸入到钢包熔渣层内，然后退出，钢棒3没入熔渣层部分壁挂上一层熔渣包裹层4 ；B.将步骤A所得钢包熔渣层厚度测量装置静置30秒，待壁挂的熔渣包裹层4冷却。[0033]C.握持所述钢包熔渣层厚度测量装置的杆部1，将所述带有熔渣包裹层4的钢棒3垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒3的长度20cm处，在钢水的高温熔化下，钢棒3没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒3重新壁挂一层熔渣，钢棒3没入钢水部分厚度较薄，钢棒3没入熔渣部分
厚度较厚；D.将上述步骤C重新挂渣后的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；E.测量步骤D得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。F.去掉所述钢棒3的熔渣包裹层4，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状，可以重复使用。
权利要求1.一种钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒。
2.根据权利要求1所述的钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，所述的钢棒的长度为 30cm_50cm，半径为 0. 5_lcm。
专利摘要一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述的钢棒的长度为30cm-50cm，半径以0.5-1cm。本实用新型提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。
文档编号G01B21/08GK202903166SQ20122051645
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者张冠锋, 王博, 马琳, 杨州, 刘美, 刘洪银, 刘超, 孙会朝 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
专业数控铣床产品供应商
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