专利名称：电子拉力机拉伸工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子拉力机的工装夹具，尤其是一种电子拉力机的拉伸工装。
背景技术：
目前电子拉力机的夹具一般为锲形夹具和带豁口的夹具。锲形夹具长时间使用后 齿面易磨损，在拉伸过程中易产生打滑现象，导致拉伸曲线不平滑，从而影响试验精度。中 国专利文献CN2750311Y公开了一种高温持久试验挂式夹具，它包括夹持部和试样安装部， 试样安装部的筒体上开有径向操作孔，试样安装部的底座中部开有轴向试样孔，试样直接 装在轴向试样孔中。该结构要求夹持部与底座中部的轴向试样孔保持很高的同轴度，否则 易引起试样上下端偏心，从而影响试验精度。而且该结构只能做一种形式的试样试验，没有 通用性。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能保证试样上下端同轴，通用性好的电子拉力机 拉伸工装。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种电子拉力机拉伸工装，包括夹 持部、试样安装部和两个试样夹块，其中夹持部与试样安装部固定连接或制为一体，试样安 装部由制为一体的筒体和底座组成，筒体上开有径向操作孔，底座中部开有轴向孔，试样夹 块放置在底座的轴向通孔处，所述底座上具有球形沉孔，球形沉孔与轴向通孔连通，两个试 样夹块合并后放置在球形沉孔中，球形沉孔的弧面与试样夹块的弧面相匹配，两个试样夹 块合并后其中部形成试样安放孔。所述试样安装部外周还松配合套装有滑套，滑套上开有径向操作孔和周向滑移 槽，试样安装部上装有螺钉，螺钉穿过滑套的周向滑移槽与试样安装部螺纹连接，滑套上的 径向操作孔能与筒体上的径向操作孔贯通。所述滑套具有底板，底板中部开有通孔，通孔与安装部的底座上的轴向孔贯通。本实用新型所具有的有益效果是由于底座上具有球形沉孔，两个试样夹块合并 后放置在球形沉孔中，球形沉孔的弧面与试样夹块的弧面相匹配，因此通过球形沉孔的弧 面与试样夹块的弧面的相互作用，能够自动调整试样的位置，使试样上下端的保持同轴，试 验精度高，同时降低了对工装和试样的机加工要求，减少了成本；还由于试样夹块便于更 换，因此能够对多种形式的试样进行试验，通用性好，既经济又合理；此外本实用新型还具 有装夹省时，操作方便、安全可靠的优点。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型电子拉力机拉伸工装的结构示意图；[0010]图2是图1沿A-A方向的剖视图；图3是图1中夹持部和试样安装部的结构示意图；图4是图3沿B-B方向的剖视图；图5是图1中滑套的结构示意图；图6是图5中沿C-C方向的剖视图；图7是图1中两个试样夹块合并后的结构示意图；图8是图7中沿D-D方向的剖视图；图9是本实用新型的使用状态示意图；图10是图9中沿E-E方向的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种电子拉力机拉伸工装，包括夹持部1、试样安装 部2和两个试样夹块3，其中夹持部1与试样安装部2固定连接或制为一体，试样安装部2 由制为一体的筒体2-1和底座2-2组成，筒体2-1上开有径向操作孔2-1-1，底座2_2中部 开有轴向孔2-2-1，试样夹块3放置在底座2-2的轴向通孔2-2-1处，所述底座2_2上具有 球形沉孔2-2-2，球形沉孔2-2-2与轴向通孔2-2-1连通，两个试样夹块3合并后放置在球 形沉孔2-2-2中，球形沉孔2-2-2的弧面与试样夹块3的弧面相匹配，两个试样夹块3合并 后其中部形成试样安放孔3-1。如图1、2、5、6所示，为了防止试验中试样夹块3和试样头部飞出伤人，以保证试验 安全，所述试样安装部2外周还松配合套装有滑套4，滑套4上开有径向操作孔4-1和周向 滑移槽4-2，试样安装部2上装有螺钉2-3，螺钉2-3穿过滑套4的周向滑移槽4_2与试样 安装部2螺纹连接，滑套4上的径向操作孔4-1能与筒体2-1上的径向操作孔2-1-1贯通。如图1、3、5、6所示，所述滑套4具有底板4-3，底板4-3中部开有通孔4-3-1，通孔 4-3-1与安装部2的底座2-2上的轴向孔2-2-1贯通。如图1、9、10所示，本实用新型使用时，转动滑套4 一定角度，将滑套4上的径向操 作孔4-1与筒体2-1上的径向操作孔2-1-1对齐，操作者的手伸进径向操作孔4-1、2-1-1 内，将试样5的一端头部装入两个试样夹块3合并后形成的试样安放孔3-1内，试样夹块3 放置在球形沉孔2-2-2内，然后再转动滑套4 一定角度，使滑套4的套体遮盖住筒体2-1上 的径向操作孔2-1-1。同理，将试样5的另一端头部也装入另一个电子拉力机拉伸工装中， 即可进行位伸试验。
权利要求一种电子拉力机拉伸工装，包括夹持部(1)、试样安装部(2)和两个试样夹块(3)，其中夹持部(1)与试样安装部(2)固定连接或制为一体，试样安装部(2)由制为一体的筒体(2 1)和底座(2 2)组成，筒体(2 1)上开有径向操作孔(2 1 1)，底座(2 2)中部开有轴向孔(2 2 1)，试样夹块(3)放置在底座(2 2)的轴向通孔(2 2 1)处，其特征在于所述底座(2 2)上具有球形沉孔(2 2 2)，球形沉孔(2 2 2)与轴向通孔(2 2 1)连通，两个试样夹块(3)合并后放置在球形沉孔(2 2 2)中，球形沉孔(2 2 2)的弧面与试样夹块(3)的弧面相匹配，两个试样夹块(3)合并后其中部形成试样安放孔(3 1)。
2.根据权利要求1所述的电子拉力机拉伸工装，其特征在于所述试样安装部(2)外 周还松配合套装有滑套(4)，滑套(4)上开有径向操作孔(4-1)和周向滑移槽(4-2)，试样 安装部(2)上装有螺钉(2-3)，螺钉(2-3)穿过滑套(4)的周向滑移槽(4-2)与试样安装部 ⑵螺纹连接，滑套⑷上的径向操作孔(4-1)能与筒体(2-1)上的径向操作孔(2-1-1)贯ο
3.根据权利要求2所述的电子拉力机拉伸工装，其特征在于所述滑套(4)具有底板 (4-3)，底板(4-3)中部开有通孔(4-3-1)，通孔(4-3-1)与安装部(2)的底座(2_2)上的轴 向孔(2-2-1)贯通。
专利摘要本实用新型公开了一种电子拉力机拉伸工装，包括夹持部、试样安装部和两个试样夹块，其中夹持部与试样安装部固定连接或制为一体，试样安装部由制为一体的筒体和底座组成，筒体上开有径向操作孔，底座中部开有轴向孔，试样夹块放置在底座的轴向通孔处，所述底座上具有球形沉孔，球形沉孔与轴向通孔连通，两个试样夹块合并后放置在球形沉孔中，球形沉孔的弧面与试样夹块的弧面相匹配，两个试样夹块合并后其中部形成试样安放孔。本实用新型能保证试样上下端同轴，通用性好，装夹省时，操作方便，安全可靠。
文档编号G01N3/04GK201662511SQ20102017552
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者吴射章, 张云 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
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