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专利名称：铝质机油滤清器座密封性试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封试验装置技术领域，尤其涉及一种铝质机油滤清器座密封性 试验机。
背景技术：
机油滤清器座是内燃机常见零部件之一，其主要作用是过滤机油中的杂质。机油 滤清器座形状复杂，具有两个相对独立的空腔，这两个空腔分别具有一个入口和一个出口， 其设计要求是这两个空腔必须互不连通。因为机油滤清器座通常采用铸造成型，在铸造过 程中，不可避免的出现缩孔或者缩松，导致两个空腔连通，这便出项了不合格品，为了保证 早发现不合格品，避免浪费过多的劳动，所以在机油滤清器座加工完成之后，需要进行密封 性试验。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝质机油滤清器座密封性试验机， 以满足机油滤清器座加工完成之后进行密封性试验的需要。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是铝质机油滤清器座密封性试验 机，包括固定安装于机架上的工作台，所述工作台上设有压力介质第一入口，所述压力介质 第一入口与所述机油滤清器的第一空腔的第一空腔入口位置相对应；压力介质第二入口， 所述压力介质第二入口与所述机油滤清器的第二空腔的第二空腔入口位置相对应；用于压 紧所述机油滤清器座的压块，所述压块与工作台螺纹连接；用于密封所述机油滤清器的第 一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封装置。作为一种改进，所述的压力介质第一入口与第一空腔入口、压力介质第二入口与 第二空腔入口之间设有第一密封胶垫。作为一种改进，所述密封装置包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第 一限位板顶靠于第一空腔出口和第二空腔出口处；导柱，所述导柱设置于所述第一限位板 与第二限位板之间；顶板，所述顶板滑动安装于所述导柱上；推杆，所述推杆具有一个施力 端和一个安装端，所述推杆与第二限位板螺纹连接，且所述施力端伸出所述第二限位板，所 述安装端转动安装于所述顶板上。作为进一步的改进，所述第一限位板与第一空腔出口、第二空腔出口之间设有第 二密封胶垫。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于在工作台上设有压块，可 以将机油滤清器座压紧于工作台上，并且压力介质第一入口与第一空腔入口连通，压力介 质第二入口与第二空腔入口连通，第一空腔出口和第二空腔出口均由密封装置密封，使得 压力介质可以单独进入第一空腔和第二空腔，通过压力介质是否有泄漏便可以检测出第一 空腔和第二空腔的密封性能。由于密封装置包括第一限位板、第二限位板、顶板和推杆，使用时，将第一限位板
3顶靠于第一空腔出口和第二空腔出口处，然后将顶板顶靠于机油滤清器的第一空腔出口和 第二空腔出口的另一侧，通过对推杆施力，第二限位板将第一限位板压紧在第一空腔出口 和第二空腔出口处，实现了第一空腔出口和第二空腔出口的密封，该装置结构简单，密封效 果好。由于压力介质第一入口与第一空腔入口、压力介质第二入口与第二空腔入口之间 设有第一密封胶垫，第一限位板与第一空腔出口、第二空腔出口之间设有第二密封胶垫，使 得第一空腔和第二空腔的入口和出口均得到良好的密封，保证了检测效果的准确性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的使用状态示意图；图2是图1的俯视图；图中1、机架，2、工作台，3、压块，4、压力介质第一入口，5、压力介质第二入口，6、 密封装置，61、第一限位板，62、顶板，63、第二限位板，64、导柱，65、推杆，7、机油滤清器座， 71、第一空腔，711、第一空腔入口，712、第一空腔出口，72、第二空腔，721、第二空腔入口， 722、第二空腔出口，8、第一密封胶垫，9、第二密封胶垫。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种铝质机油滤清器座密封性试验机，主要包括固定安装于机 架1上的工作台2，所述工作台2上主要设有压力介质第一入口 4、压力介质第二入口 5、用 于压紧所述机油滤清器座7的压块3和密封装置6。其中，所述压力介质第一入口 4与所述 机油滤清器的第一空腔71的第一空腔入口 711位置相对应；所述压力介质第二入口 5与所 述机油滤清器的第二空腔72的第二空腔入口 721位置相对应；所述压块3与工作台2通过 螺栓螺纹连接，为了方便调整，压块3上通常设有长腰槽，螺栓约束安装于长腰槽中；所述 密封装置6用于密封所述机油滤清器的第一空腔71的第一空腔出口 712和第二空腔72的 第二空腔出口 722。所述密封装置6主要包括第一限位板61、导柱64、顶板62、第二限位板63和推杆 65。其中，第一限位板61和第二限位板63相对设置，所述第一限位板61顶靠于第一空腔 出口 712和第二空腔出口 722处；所述导柱64设置于所述第一限位板61与第二限位板63 之间；所述顶板62滑动安装于所述导柱64上；所述推杆65具有一个施力端和一个安装端， 所述推杆65与第二限位板63螺纹连接，且所述施力端伸出所述第二限位板63，所述安装端 转动安装于所述顶板62上。作为惯常设计，推杆65的安装端可以通过轴承座转动安装于 顶板62上，在对推杆65的施力端施加拧紧力时，第二限位板63受顶板62的反作用力，将 第一限位板61压紧在第一空腔出口 712和第二空腔出口 722上，起到密封作用。为了提高密封效果，保证检测的准确性，所述的压力介质第一入口 4与第一空腔 入口 711、压力介质第二入口 5与第二空腔入口 721之间设有第一密封胶垫8，所述第一限 位板61与第一空腔出口 712、第二空腔出口 722之间设有第二密封胶垫9。使用时，压力介质通常选用压力水，首先，将机油滤清器座7通过压块3压紧在工 作台2上，压力介质第一入口 4和压力介质第二入口 5分别连接压力水，密封装置6将第一
4空腔出口 712和第二空腔出口 722密封好后，分别往第一空腔71内通入压力水，保压一段 时间，检测压力水的压力是否下降，如果压力不变，则说明第一空腔71气密性良好；如果压 力下降，则说明第一空腔71气密性不好，有泄漏点，可以通过水痕找出泄漏点的位置。用同 样的方法，检测第二空腔72的气密性，不再赘述。 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.铝质机油滤清器座密封性试验机，包括固定安装于机架上的工作台，其特征在于 所述工作台上设有压力介质第一入口，所述压力介质第一入口与所述机油滤清器的第一空腔的第一空腔 入口位置相对应；压力介质第二入口，所述压力介质第二入口与所述机油滤清器的第二空腔的第二空腔 入口位置相对应；用于压紧所述机油滤清器座的压块，所述压块与工作台螺纹连接； 用于密封所述机油滤清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的 密封装置。
2.如权利要求1所述的铝质机油滤清器座密封性试验机，其特征在于所述的压力介 质第一入口与第一空腔入口、压力介质第二入口与第二空腔入口之间设有第一密封胶垫。
3.如权利要求1所述的铝质机油滤清器座密封性试验机，其特征在于所述密封装置包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板顶靠于第一空腔出口和第二空 腔出口处；导柱，所述导柱设置于所述第一限位板与第二限位板之间； 顶板，所述顶板滑动安装于所述导柱上；推杆，所述推杆具有一个施力端和一个安装端，所述推杆与第二限位板螺纹连接，且所 述施力端伸出所述第二限位板，所述安装端转动安装于所述顶板上。
4.如权利要求3所述的铝质机油滤清器座密封性试验机，其特征在于所述第一限位 板与第一空腔出口、第二空腔出口之间设有第二密封胶垫。
专利摘要本实用新型公开了一种铝质机油滤清器座密封性试验机，属于密封试验装置技术领域，主要包括固定安装于机架上的工作台，所述工作台上设有压力介质第一入口，所述压力介质第一入口与所述机油滤清器的第一空腔的第一空腔入口位置相对应；压力介质第二入口，所述压力介质第二入口与所述机油滤清器的第二空腔的第二空腔入口位置相对应；用于压紧所述机油滤清器座的压块，所述压块与工作台螺纹连接；用于密封所述机油滤清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封装置。本实用新型满足了机油滤清器座加工完成之后进行密封性试验的需要，广泛应用于机油滤清器座的生产制造中。
文档编号G01M3/32GK201926547SQ201120036699
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者东辉 申请人:潍坊新海铝业科技有限公司