专利名称：高度集成的测试腔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高度集成的测试腔结构。
背景技术：
目前，在需要气路连接的试验仪器上，当进行气路连接时，一般都是用管子和接头 把测试腔、阀门连接起来，这种连接方式存在漏点多、密封性差、安装复杂、维修困难、占用 空间大等缺陷。
实用新型内容本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种密封性好，漏点少，占地空间 �。峁辜虻ィ沧胺奖愕母叨燃傻牟馐郧唤峁�。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的一种高度集成的测试腔结构，它包括一个金属集成块，在金属集成块上设有至少 一个测试单元；测试单元包括一个测试腔，试样安装在测试腔上；同时，测试腔还与一对气 路孔连通；在至少一个气路孔上设有至少一个流量控制装置；其中至少一个气路孔还与至 少一个气路切换装置连接。所述气路切换装置通过进气气路孔与一接头连接，不与气路切换装置连接的另一 气路孔与另一接头连接。所述气路切换装置为气路切换阀。所述流量控制装置为流量阀。本实用新型的高度集成的测试腔结构，包括金属集成块、测试腔、气路孔、阀、接头等。所述在金属集成块上直接加工出测试腔。所述在金属集成块上钻孔做为测试腔的气路孔，在气路孔上安装有气路切换阀和 流量阀，对气路的开关和气体流量进行控制，在气路孔的端口安装接头，与外界连接。本实用新型的优点为1.密封性好，漏点少。2.结构紧凑，体积小。3.易于加工，安装方便。
图1是本实用新型的结构剖视图。其中1.气路孔I 2.接头I 3.气路孔II 4.流量阀5.气路孔III 6.试样7.测 试腔8.气路孔IV 9.金属集成块10.接头II 11.气路切换阀。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例1 图1中，金属集成块9上直接加工出测试腔7，试样6固定在测试腔7上，在金属集 成块9上钻孔做为测试腔7的气路孔，外部测试气体通过接头I 2进入气路孔I 1，经过气 路切换阀11控制进入气路孔II 3，经过流量阀4控制流量后，进入气路孔III 5，然后通过测 试腔7进入气路孔IV 8，最后通过接头II 10排出。实施例2:图1中的流量阀4可以设置多个。
权利要求1.一种高度集成的测试腔结构，其特征是，它包括一个金属集成块，在金属集成块上设 有至少一个测试单元；测试单元包括一个测试腔，试样安装在测试腔上；同时，测试腔还与 一对气路孔连通；在至少一个气路孔上设有至少一个流量控制装置；其中至少一个气路孔 与至少一个气路切换装置连接。
2.如权利要求1所述的高度集成的测试腔结构，其特征是，所述的气路孔在其进出气 的端口安装有接头。
3.如权利要求1或2所述的高度集成的测试腔结构，其特征是，所述气路切换装置为气 路切换阀。
4.如权利要求1所述的高度集成的测试腔结构，其特征是，所述流量控制装置为流量阀。
专利摘要本实用新型涉及一种高度集成的测试腔结构，它密封性好，漏点少，占地空间小，结构简单，安装方便。其结构为它包括一个金属集成块，在金属集成块上设有至少一个测试单元；测试单元包括一个测试腔，试样安装在测试腔上；同时，测试腔还与一对气路孔连通；在至少一个气路孔上设有至少一个流量控制装置；其中至少一个气路孔还与至少一个气路切换装置连接。
文档编号G01D11/00GK201885742SQ20102065440
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者姜允中 申请人:济南兰光机电技术有限公司
专业数控铣床产品供应商
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