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专利名称：限压阀开启压力试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械试验设备，具体讲是一种用于机油泵限压阀开启压力的试验
台o
背景技术：
传统的机油泵限压阀开启压力试验台使用油为介质，在标定的实验油温、粘度、转速 条件下，利用比例调节阀控制机油泵产品所需标定实验压力，当调小比例调节阀时机油泵 油口压力增大，当大于限压阀开启压力时，限压阀开启，此时通过压力变送器采集信号把
取得限压阀的开启压力的信号传送到PLC程序控制主板，由PLC程序控制主板判断限压阀 的开启压力是否符合设定的技术指标，这种试验台是使机油泵模拟实际工作环境和工作条 件虽然能直观地测出机油泵的开启压力，但上述的限压阀开启压力试验台存在以下几个缺 点
1、 由于是使用油为试验介质，试验台必须设有储存油的油箱、提供液压动力的变频 电机和变频器、液压控制阀、压力控制阀、流量控制阀、加热器和冷凝器等等，所以结构 比较复杂，而且由于油的粘度会随着温度的变化而变化，必须对油进行加热或冷却，还要 定期的对实验油进行过滤或更换，使成本增加。
2、 由于是使用油为介质，试验完成后需要对产品进行沥油，在沥油过程中未必会把 产品中的油完全沥干净，而且油往往会将杂质带入到产品中，这样就会造成对产品的不清 洁。
3、 由于采用液压来测试限压阀开启压力，其相对来说动作速度慢，对于大批量生产 机油泵专业生产厂商来说，其缓慢的检测速度往往成为产品出厂的瓶颈，试验效率低，影 响到产品及时交贷。

实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低、试验清洁度好、效率 高的限压阀开启压力试验台。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的限压阀开启压力试验台，包括台 架、设置在台架前面板上的显示操作面板、设置在台架上表面的安装被测限压阀的夹具、 开关、设在台架下并与被测限压阀的腔体气路连接的压力变送器，所述的压力变送器和开 关均与台架内的PLC程序控制主板电连接，台架下方还设有供气装置，所述的供气装置的调速阔与被测限压阀的腔体气路连接，所述的供气装置的电气比例阀与台架内的PLC程序 控制主板电连接。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点
1、 由于本实用新型设有供气装置，采用空气为试验介质，省去了用油为试验介质的 试验台的复杂结构，而且空气是取之不尽的能源，所以结构简单，成本低。
2、 由于本实用新型设有供气装置，采用空气为试验介质，而空气是干净的，不会影 响产品的清洁度。
3、 由于本实用新型设有供气装置，其相对来说气压的动作速度快，对于大批量生产 机油泵专业生产厂商来说，其试验效率高。
作为改进，由于本实用新型还设有真空压力表，该真空压力表与压力变送器气路并联 相接，用来显示压力变送器的所受压力，用来估测一下其试验时的最大值，并与压力变送
器传送给PLC程序控制主板后显示在液晶触摸屏的值进行比较，校正压力变送器的测量，
保证试验台的试验精度。
作为改进，由于本实用新型还设有可给产品打标识的气缸，所述的气缸与气动三联件
气路相连，所述的气缸与PLC程序控制主板电连接，这样试验后合格的产品打上标识，使 合格品与不合格品不会混淆，使试验更加方便。
作为改进，所述的开关包括两个启动按钮和一急停按钮，使启动时双手必须按下两个 启动按钮才工作，而且当出现意外情况按急停按钮即可停止运行，保证了操作员工的安全。

附图1为本实用新型的限压阀开启压力试验台的结构示意图。
附图2为本实用新型的限压阀开启压力试验台的A部俯视放大结构示意图。
如图所示:1、台架，2、液晶触摸屏，3、显示操作面板，4、真空压力表，5、夹具，
6、气缸，7、气动三联件，8、压力表，9、增压缸，10、压力容器，11、启动按钮，12、
急停按钮，13、电气比例阀，14、调速阀，15、压力变送器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图l、图2所示，本使用新型的限压阀开启压力试验台，包括台架l、设置在台架l 前面板上的显示操作面板3、设置在台架1上表面的安装被测限压阀的夹具5、开关、设 在台架1下方并与被测限压阀的腔体连接的压力变送器15，所述的压力变送器15和开关 均与台架1内的PLC程序控制主板电连接，也就是说压力变送器15采集被测限压阀的开
4启压力信号后传输回PLC程序控制主板，再由PLC程序控制主板传输给液晶触摸屏2并 显示，所述的开关包括与PLC程序控制主板电连接的两个启动按钮11和一急停按钮12, 启动时双手必须按下两个启动按钮11才工作，而且当出现意外情况按急停按钮12即可停 止运行。所述的显示操作面板3包括与PLC程序控制主板电连接的液晶触摸屏2，该液晶 触摸屏2用来显示被测限压阀的开启压力值，并显示与设定开启压力的上下限值比较判定 是否合格，该液晶触摸屏2还设有报警灯，用来指示不合格品。台架l下方还设有供气装 置，所述的供气装置包括与气源依次气路相连的气动三联件7、增压缸9、压力表8、压力 容器IO、电气比例阀13、调速阀14，所述的气动三联件7为常规的气动元件，包括空气 过滤器、减压阀和油雾器，所述的供气装置的调速阀14与被测限压阀的腔体气路连接， 保证压縮空气进入被测限压阀的腔体的压力稳定，所述的供气装置的电气比例阀13与台 架内的PLC程序控制主板电连接，也就是说由PLC程序控制主板来控制电器比例阀13的 工作，在工作时由PLC程序控制主板来先控制电器比例阀13快速增大后再缓慢增大，同 时压力变送器15将实时采集的信号传送回PLC程序控制主板，所述的液晶触摸屏2、电 气比例阀13、压力变送器15、两个启动按钮11和一急停按钮12与PLC程序控制主板的 具体的连接方式和工作原理均为常规的现有技术，故不在此赘述。
本实用新型还设有真空压力表4，该真空压力表4与压力变送器15气路并联相接，用 来显示压力变送器15的所受压力，用来估测一下其试验时的最大值，并与压力变送器15 传送给PLC程序控制主板后显示在液晶触摸屏2的值进行比较，校正压力变送器15的测 量，保证试验台的试验精度，以上真空压力表4为常规的现有技术，故不在此赘述。
本实用新型还设有可给产品打标识的气缸6，所述的气缸6与气动三联件7气路相连， 所述的气缸6与PLC程序控制主板电连接，在试验后合格的产品打上标示，使合格品与不 合格品不会混淆，使试验更加方便，以上气缸6的连接方式和工作原理均为常规的现有技 术，故不在此赘述。
所述的开关包括两个启动按钮11和一急停按钮12，使启动时双手必须按下两个启动 按钮ll才工作，而且当出现意外情况按急停按钮12即可停止运行，保证了操作员工的安 全。
本使用新型的限压阀开启压力试验台的工作过程把被测限压阀安装到夹具5后，双 手按下两个启动按钮11，由PLC程序控制主板控制电器比例阀13的进气速度，先快速增 大再缓慢增大，这时安装在被测限压阀的腔体上的压力变送器15将实时的采集压力信号， 同时传送给PLC程序控制主板，当电气比例阀13的压力增大到把被测限压阀的打开的瞬间，压力会有所下降，下降前的这个压力值即为被测限压阀的开启压力值，接着压力变送 器15将该压力值传送给PLC程序控制主板并与设定的压力值上下限值进行比较，接着PLC 程序控制主板把该压力值传送到液晶触摸屏2显示，如果在设定的压力值上下限值内，则 PLC程序控制主板再传输信号给气缸6进行打合格标识，如果不在设定的压力值上下限值 内，由PLC程序控制主板传出信号给液晶触摸屏2并报警，同时气缸6不进行打标识。
权利要求1、一种限压阀开启压力试验台，包括台架(1)、设置在台架(1)前面板上的显示操作面板(3)、设置在台架(1)上表面的安装被测限压阀的夹具(5)和开关、设在台架(1)下并与被测限压阀的腔体气路连接的压力变送器(15)，所述的压力变送器(15)和开关均与台架(1)内的PLC程序控制主板电连接，其特征在于台架(1)下方还设有供气装置，所述的供气装置的调速阀(14)与被测限压阀的腔体气路连接，所述的供气装置的电气比例阀(13)与PLC程序控制主板电连接。
2、 根据权利要求l所述的限压阀开启压力试验台，其特征在于所述的供气装置包括与气源依次气路相连的气动三联件(7)、增压缸(9)、压力表(8)、压力容器(10)，所述的电气比例阔(13)与压力容器(10)气路相连，所述的调速阀(14)与电气比例阀(13)气路相连。
3、 根据权利要求l所述的限压阀开启压力试验台，其特征在于所述的显示操作面板(3)包括与PLC程序控制主板电连接的液晶触摸屏(2)。
4、 根据权利要求l所述的限压阀开启压力试验台，其特征在于它还设有真空压力表(4)，该真空压力表(4)与压力变送器(15)气路并联相接。
5、 根据权利要求l所述的限压阀开启压力试验台，其特征在于它还设有可给产品打标识的气缸(6)，所述的气缸(6)与气动三联件(7)气路相连，所述的气缸(6)与PLC程序控制主板电连接。
6、 根据权利要求l所述的限压阀开启压力试验台，其特征在于所述的开关包括与PLC程序控制主板电连接的两个启动按钮(11)和一急停按钮(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种限压阀开启压力试验台，包括台架、设置在台架前面板上的显示操作面板、设置在台架上表面的安装被测限压阀的夹具和开关、设在台架下并与被测限压阀的腔体气路连接的压力变送器，所述的压力变送器和开关均与台架内的PLC程序控制主板电连接，台架下方还设有供气装置，所述的供气装置的调速阀与被测限压阀的腔体气路连接，所述的供气装置的电气比例阀与PLC程序控制主板电连接。该限压阀开启压力试验台结构简单、成本低、试验清洁度好，效率高。
文档编号G01M99/00GK201281663SQ20082016416
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者丛玉华 申请人:宁波圣龙汽车零部件有限公司