专利名称：金属力学性能试样原始标距打点装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是金属力学性能试样原始标距打点装置，属于产品的结构技术领域。
背景技术：
在测定金属力学性能时，需要对原始试样进行标距，GB/T228-2002第8条中写明 “应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距”，并没有注明采用具体采用何种装置。该标准 所写“应用小标记、细划线”指采用机械式标记装置。各厂多采用游标卡尺直接刻画法或墨 线标记法。采用游标卡尺直接刻画法的缺点当金属试样硬度较大时，标记太浅，试样拉断 后往往看不清标记，造成无法测量的后果，而且易使游标卡尺受到磨损，影响今后的测量精 度和标记精度；采用墨线标记法的缺点一是不易找到能划出较细墨线的装置；二是操作 难度大，不易在准确位置划出墨线；三是工作效率低。
发明内容本发明正是针对上述现有技术中存在的缺点而设计提供了一种金属力学性能试 样原始标距打点装置，其目的是提供了一种能准确标记金属力学性能试样原始标距的装置。本发明技术方案是将将通常采用的划线法改为打点法，其具体技术措施是该装 置是由两个带圆锥体的螺纹杆、一个金属板组成，用螺母将两个螺纹杆按照所需要的原始 标距安装在金属板上，金属板上加工有一排用于安装螺纹杆和调距的通孔或者加工条形 槽。使用时，把圆形试样放置在V形铁上，用打点器的两个尖端在试样上打出原始标距的标 记；如果是矩形试样，则直接放置在工作台上打点。一套装置只标记一种原始标距。
图1为本装置的结构示意图图2为金属板的结构示意图图3为金属板的另一种结构示意图图4为本装置的使用示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型装置作进一步地详述参见附图1 4所示，该种金属力学性能试样原始标距打点装置，其特征在于该 装置是由两个带圆锥体的螺纹杆1、一个金属板2组成，螺纹杆1采用硬度较高的黑色金 属材料，如20CrMn，加工两个杆件，一端均为圆锥体，圆锥体尖端的淬火表面硬度应不低于 HRC62 ；另一端均加工螺纹，用两个自锁螺母3将两个螺纹杆1按照所需要的原始标距安装 在加工有圆孔的金属板2上，金属板可采用较厚铝板。为了方便螺纹杆1的调距和定位，在 金属板2上加工有一排圆形通孔4或者加工条形槽5。一般情况下，金属力学性能试样原始标距有 25、30、40、50、60、80、100、110、120、130、140 等十多种，单位为 mm。使用时，把圆形试样6放置在V形铁7上，用打点器的两个尖端在试样上打出原始 标距的标记；如果是矩形试样，则直接放置在工作台上打点。一套装置只标记一种原始标 距。也可以在金属板上打好一端孔后，另一端按所需要的原始标距的尺寸进行调整，随时调 整到要求的距离。本实用新型装置与与现有技术相比其优点是标记清晰、准确，工作效率实现了成 倍提尚。
权利要求金属力学性能试样原始标距打点装置，其特征在于该装置是由两个带圆锥体的螺纹杆(1)、一个金属板(2)组成，用螺母(3)将两个螺纹杆(1)按照所需要的原始标距安装在金属板(2)上，金属板(2)上加工有一排用于安装螺纹杆(1)和调距的通孔(4)或者加工条形槽(5)。
专利摘要本实用新型是金属力学性能试样原始标距打点装置，该装置是由两个带圆锥体的螺纹杆、一个金属板组成，用螺母将两个螺纹杆按照所需要的原始标距安装在金属板上，金属板上加工有一排用于安装螺纹杆和调距的通孔或者加工条形槽。使用时，把圆形试样放置在V形铁上，用打点器的两个尖端在试样上打出原始标距的标记；如果是矩形试样，则直接放置在工作台上打点。一套装置只标记一种原始标距。本实用新型装置与与现有技术相比其优点是标记清晰、准确，工作效率实现了成倍提高。
文档编号G01N1/28GK201569599SQ20092035049
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者余帆, 刘传发, 刘跃, 王�：� 申请人:陕西飞机工业(集团)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
