专利名称:无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置。
背景技术:
以往的无内胎气门嘴嘴体在进行气密性实验时,需要将气门嘴装在轮胎轮辋上, 然后加上轮胎,充气以后再入水观察是否有气泡,以检测嘴体是否存在气孔、裂缝,与轮辋密封配合是否紧密,从而确保产品质量。这种做法,工序复杂,操作不便,员工工作量大,且工作效率低下,很难适应现代化生产需求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,它可检测胶座气门嘴在未硫化前嘴体气密性的,确保产品质量。本实用新型的目的是这样实现的一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,它包括缸体、上端盖和橡胶密封垫,所述橡胶密封垫设置于缸体顶端,所述上端盖套置于所述缸体顶端,所述上端盖呈帽形,由顶部和侧壁组成,所述上端盖的顶部设置有通孔,所述缸体上设置有进气口。所述缸体和上端盖采用螺纹连接。所述上端盖的侧壁上连接有手柄。所述上端盖上的通孔设置有多个。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,通过此装置,可模拟无内胎气门嘴在轮胎轮辋上的使用过程,检测气门嘴与气门芯配合、与轮辋配合及其本身的气密性,观察嘴体是否存在气孔、裂缝,与轮辋密封配合是否紧密,确保产品质量。此试验装置结构合理,稳定性高;利用此装置可同时对若干个气门嘴进行气密性试验,效率高;整个试验装置结构简单,易操作,满足现代化生产需求。
图1为本实用新型无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置的使用状态结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的立体结构示意图。其中缸体1、上端盖2、橡胶密封垫3、手柄4、气门嘴嘴体5、气门芯6、橡胶密封圈 7、压紧螺母8、进气口 1. 1、通孔2. 1。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型涉及的一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,它主要由缸体1、上端盖2和橡胶密封垫3组成,所述橡胶密封垫3设置于缸体1顶端,所述上
3端盖2套置于所述缸体1上,所述上端盖2呈帽形,由顶部和侧壁组成,所述上端盖2的顶部设置有通孔2. 1,所述缸体1上设置有进气口 1. 1。所述缸体1和上端盖2采用螺纹连接。所述上端盖2的侧壁上连接有手柄4。所述上端盖2上的通孔2. 1设置有多个。工作原理将气门芯6按标准扭矩装入气门嘴嘴体5芯腔,再装上橡胶密封圈7, 然后将其插入上端盖2的模拟轮辋孔的通孔2. 1中(此轮辋孔按照标准制作),套入压紧螺母8并旋紧,把气门嘴装满所有上端盖的轮辋孔后,手持手柄4将上端盖旋紧在缸体上,靠橡胶密封垫3密封,装配完毕后将整个装置放入水缸中,并保持整个装置(含气门嘴)位于液面下。此时打开气源,压缩气体经进气口 1.1进入装置并持续一段时间,观察轮辋孔、气门嘴嘴体表面及嘴口是否有气泡产生,如出现气泡不断产生,说明嘴体气密性不佳。
权利要求1.一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,其特征在于它包括缸体(1)、上端盖(2) 和橡胶密封垫(3 ),所述橡胶密封垫(3 )设置于缸体(1)顶端,所述上端盖(2 )套置于所述缸体(1)顶端,所述上端盖(2)呈帽形,由顶部和侧壁组成,所述上端盖(2)的顶部设置有通孔 (2. 1),所述缸体(1)上设置有进气口(1. 1)。
2.根据权利要求1所述的一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,其特征在于所述缸体(1)和上端盖(2)采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,其特征在于所述上端盖(2)的侧壁上连接有手柄(4)。
4.根据权利要求1所述的一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,其特征在于所述上端盖(2)上的通孔(2. 1)设置有多个。
专利摘要本实用新型涉及一种无内胎气门嘴嘴体气密性实验装置,其特征在于它包括缸体(1)、上端盖(2)和橡胶密封垫(3),所述橡胶密封垫(3)设置于缸体(1)顶端,所述上端盖(2)套置于所述缸体(1)顶端,所述上端盖(2)呈帽形,由顶部和侧壁组成,所述上端盖(2)的顶部设置有通孔(2.1),所述缸体(1)上设置有进气口(1.1)。此实验装置结构合理,稳定性高;利用此装置可同时对若干个气门嘴进行气密性实验,效率高;整个实验装置结构简单,易操作,满足现代化生产需求。
文档编号G01M3/06GK202075105SQ20112016495
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者李陶, 江晓虎, 谢银超, 黄雄 申请人:江阴市创新气门嘴有限公司