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    具有滚刀磨损显示功能的盾构机的制作方法

    时间:2025-06-04    作者: 管理员

    专利名称:具有滚刀磨损显示功能的盾构机的制作方法
    技术领域
    本实用新型涉及一种盾构机,尤其涉及一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机。
    背景技术:
    目前,盾构机已成为地下交通工程及隧道建设施工的首选设备,为适应各种不同类型土质,盾构机可以分为三种类型软土盾构机、硬岩盾构机和混合型盾构机,盾构机本体主要由安装刀具的刀盘、主轴承、密封盖和转动支架等组成,由于工况不一样,其刀具在工作过程中磨损程度也不一样,经常需要停机检修及更换已磨损的刀具,现有的盾构机不具有刀具磨损显示功能,所以在工作过程中不能对刀具是否磨损进行实时监控,检修时也没有针对性,往往为了保证施工质量和进度,采用成批更换刀具,这样就造成了资源的极大浪费,故需要提出一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机。

    实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机,以解决目前盾构机不具有滚刀显示功能,工作时不能对滚刀是否磨损进行实时监控和检修时没有针对性的问题,具有磨损显示准确和可操作性强的优点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机,包括安装若干具有磨损指示功能的滚刀的刀盘,安装有主轴承、转动密封盖、旋转承载环和固定环形支架的前盾,连接刀盘与旋转承载环的转动支架,连接刀盘与转动密封盖的转动密封套,所述各具有磨损指示功能的滚刀设置有从其刀轴端部连通至刀刃的内腔,所述内腔分别连接油路,所述油路包括连接压力显示集成块的油路a和连接压力信号传输装置的油路b,所述压力显示集成块上设置有压力表。所述旋转承载环与转动支架焊接为一体,所述旋转承载环与转动密封盖、主轴承一并通过螺栓相连,所述前盾与固定环形支架焊接为一体。所述油路a沿着刀盘及转动支架的内边缘布置,并穿过转动密封套,与焊接在转动密封套内侧的压力显示集成块相连,所述压力显示集成块上设置有压力表,所述前盾操作侧、所述固定环形支架上与所述压力表的对应位置均设置有压力表观察孔,所述前盾操作侧还安装有压力表观察孔门。所述刀盘内侧中间位置连接有液压管路接盘,所述前盾的中间位置设置多通道旋转接头,所述多通道旋转接头包括旋转部分和不旋转部分,所述油路b通过液压管路接盘与多通道旋转接头的旋转部分相连,并通过多通道旋转接头的不旋转部分与所述压力信号传输装置相连。本实用新型的有益效果为通过各具有磨损指示功能的滚刀设置的内腔,所述内腔分别连接油路,将一定压力的油注入到具有磨损指示功能的滚刀内部,油路a连接压力显示集成块,所述压力显示集成块上设置有压力表,通过观察压力表示数,可以得到相应的滚刀内腔的压力值,对滚刀刀刃是否磨损起到了实时监控的作用;同时油路b连接压力信号传输装置,通过观察压力信号传输装置上压力信号的变化,即可对相应的滚刀刀刃是否磨损进行监控,具有可操作性强的优点。

    下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述的具有滚刀磨损显示功能的盾构机的结构示意图。图中1、具有磨损指示功能的滚刀;2、刀盘;3、主轴承;4、转动密封盖;5、旋转承载环; 6、固定环形支架;7、前盾;8、转动支架;9、转动密封套;10、压力显示集成块;11、压力信号传输装置;12、压力表;13、压力表观察孔门;14、液压管路接盘;15、多通道旋转接头;16、油路a ;17、油路b。
    具体实施方式
    如图1所示实施例中,本实用新型所述的具有滚刀磨损显示功能的盾构机,包括安装若干具有磨损指示功能的滚刀1的刀盘2,安装有主轴承3、转动密封盖4、旋转承载环 5和固定环形支架6的前盾7,连接刀盘2与旋转承载环5的转动支架8,连接刀盘2与转动密封盖4的转动密封套9,其中旋转承载环5与转动支架8焊接为一体,旋转承载环5与转动密封盖4、主轴承3 —并通过螺栓相连,前盾7与固定环形支架6焊接为一体,各具有磨损指示功能的滚刀1设置有从其刀轴端部连通至刀刃的内腔,所述内腔分别连接油路,所述油路包括连接压力显示集成块10的油路a 16和连接压力信号传输装置11的油路bl7。油路al6沿着刀盘2及转动支架8的内边缘布置,并穿过转动密封套9,与焊接在转动密封套9内侧的压力显示集成块10相连,压力显示集成块10上设置有压力表12,前盾7操作侧、固定环形支架6上与压力表12的对应位置均设置有压力表观察孔,前盾7操作侧还安装有压力表观察孔门13。当需要观察油路al6对应的滚刀1的磨损情况时,将盾构机的刀盘2停到指定位置,打开压力表观察孔门13,通过压力表观察孔可观察到压力显示集成块10上的各压力表12的显示数,可判断出对应的滚刀刀刃是否有磨损。刀盘2内侧中间位置连接有液压管路接盘14,前盾7的中间位置设置多通道旋转接头15,多通道旋转接头15包括旋转部分和不旋转部分,油路bl7通过液压管路接盘14与多通道旋转接头15的旋转部分相连,并通过多通道旋转接头15的不旋转部分与压力信号传输装置11相连。通过观察压力信号传输装置11上压力信号的变化,即可对相应的滚刀刀刃是否磨损进行监控。
    权利要求1.一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机,包括安装若干具有磨损指示功能的滚刀(1) 的刀盘O),安装有主轴承(3)、转动密封盖G)、旋转承载环( 和固定环形支架(6)的前盾(7),连接刀盘( 与旋转承载环(5)的转动支架(8),连接刀盘( 与转动密封盖(4) 的转动密封套(9),其特征在于所述各滚刀(1)设置有从其刀轴端部连通至刀刃的内腔, 所述内腔分别连接油路,所述油路包括连接压力显示集成块(10)的油路a(16)和连接压力信号传输装置(11)的油路b (17),所述压力显示集成块(10)上设置有压力表(12)。
    2.根据权利要求1所述的具有滚刀磨损显示功能的盾构机,其特征在于所述旋转承载环( 与转动支架(8)焊接为一体,所述旋转承载环( 与转动密封盖G)、主轴承(3) 一并通过螺栓相连,所述前盾(7)与固定环形支架(6)焊接为一体。
    3.根据权利要求1所述的具有滚刀磨损显示功能的盾构机,其特征在于所述油路 a(16)沿着刀盘( 及转动支架(8)的内边缘布置,并穿过转动密封套(9),与焊接在转动密封套(9)内侧的压力显示集成块(10)相连,所述压力显示集成块(10)上设置有压力表 (12),所述前盾(7)操作侧、所述固定环形支架(6)上与所述压力表(1 的对应位置均设置有压力表观察孔,所述前盾(7)操作侧还安装有压力表观察孔门(13)。
    4.根据权利要求1所述的具有滚刀磨损显示功能的盾构机,其特征在于所述刀盘(2) 内侧中间位置具有磨损指示功能的滚刀连接有液压管路接盘(14),所述前盾(7)的中间位置设置多通道旋转接头(15),所述多通道旋转接头(1 包括旋转部分和不旋转部分,所述油路b(17)通过液压管路接盘(14)通过液压软管与多通道旋转接头(1 的旋转部分相连,并通过多通道旋转接头(1 的不旋转部分与所述压力信号传输装置(11)相连。
    专利摘要本实用新型公开一种具有滚刀磨损显示功能的盾构机,包括安装若干具有磨损指示功能的滚刀的刀盘,安装有主轴承、转动密封盖、旋转承载环和固定环形支架的前盾,连接刀盘与旋转承载环的转动支架,连接刀盘与转动密封盖的转动密封套,所述各具有磨损指示功能的滚刀设置有从其刀轴端部连通至刀刃的内腔,所述内腔分别连接油路,所述油路包括连接压力显示集成块的油路a和连接压力信号传输装置的油路b,所述压力显示集成块上设置有压力表。通过将油路a和油路b分别连接压力显示集成块和压力信号传输装置,可以对相应滚刀刀刃是否磨损起到了实时监控的作用,具有磨损显示准确和可操作性强的优点。
    文档编号G01M13/00GK202140094SQ20112027021
    公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
    发明者王茂 申请人:王茂

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