专利名称：压力计的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力计，该压力计用于测量供应于流体压力装置的流体的压力， 并且能够任意设定预设压力范围，该预设压力范围指示供应于流体压力装置的流体。
背景技术：
用于从气压源向执行机构例如气压缸供应压缩空气的气压回路包括流体压力装置，该流体压力装置具有切换阀、压力控制阀、过滤器和管路配置，所述切换阀用于切换流路，所述压力控制阀用于控制压力，所述过滤器用于从压缩空气中去除灰尘、水等等，所述管路配置用于连接上述组件。类似地，用于从液压源向液压执行机构供应液压的液压回路包括流体压力装置，例如压力控制阀。用于测量流体压力的压力计被用于这样的流体压力装置，如上所述，该流体压力装置是用在用于驱动执行机构的流体压力回路中，该执行机构由气压驱动或者液压驱动。有一种类似的压力计，该压力计用指示器指针显示测量压力，还有一种具有布尔登管(Bourdon tube)的布尔登管型压力计经常被用于此类型的压力计。在具有指示器指针的类似的压力计中，基于压力计可测量范围的刻度被标注成由指示器指针指示的刻度板上的压力刻度，以便该压力计能够被用于不同的流体压力回路。例如，在应用于气压回路的一种压力计中，标记有基于可测量范围的压力刻度，该可测量范围从最小值OMPa到最大值数MPa。然而，在很多情况下，实际供应于气压回路的气压处在比所述压力计的可测量范围小的范围内。例如，即使压力计能够测量至l.OMPa，在具有所述压力计的气压回路中，流体压力可能仅被用于0. 4MPa到0. 6MPa之间的操作压力范围之内。在这种情况下，操作者需要通过观察压力计来检查供应于气压回路中的每个气压装置的气压是否处在指定的操作压力范围之内。专利文献1和2公开了一种压力计，该压力计具有能指示压力范围的预设标记装置。现有技术文献专利文献专利文献1 特许第3717621号公报专利文献2 特开平第06-52215号公报
发明内容
专利文献1中所述的压力计包括前盖和不透明的保持件，所述前盖遮盖指示器指针，并且形成有透明圆形板，该透明圆形板上具有可测量范围的刻度，所述不透明的保持件用于保持所述透明圆形板。两个预设标记装置可移动地设置于保持件和圆形板之间的间隙中，用于对应预设压力范围的上限值和下限值，并且每个预设标记装置设置在所述刻度的背面侧且朝前盖的背面突出。通过这种方式，当预设标记装置被配置在具有可测量范围刻度的透明圆形板的背面时，预设标记装置与刻度重叠。因此，为了检查指示器指针是否位于预设压力范围内，有必要可视地检查预设标记装置，该预设标记装置通过刻度显示上限值和下限值，因此有一个问题，就是一眼确定预设压力范围有困难。另外，为了改变预设压力范围，有必要移开前盖并调整位于前盖背面的预设标记装置的位置。因此，为了检查调整的位置是否合适，有必要翻转前盖，从前面检查预设标记装置的位置和刻度的位置之间的位置关系，因此预设压力范围的改变是麻烦的。另一方面，专利文献2中所述的压力计包括刻度板和一对盖板，所述刻度板具有可测量范围的刻度，所述一对盖板沿刻度板外圆周部分可旋转地连接。在刻度板的外圆周部分形成有显示带，并且预设压力范围由显示带上未被所述一对遮盖板遮盖的区域显示， 其中该对遮盖板相对转动以部分遮盖显示带。通过这种方式，遮盖板配置在刻度板的前侧，并且遮盖板由刻度板支承，进行遮盖板的旋转操作时，额外的负荷施加于刻度板上，存在刻度板变形或损坏的危险。因此，有必要通过用金属材料制作刻度板或者十分稳固地固定刻度板来提高刻度板的强度。结果是， 刻度板的组装操作变得复杂并且该操作的成本增加。本发明的目的是在压力计的可测量范围内易于改变预设压力范围，并且提高预设压力范围的可视性。本发明的另一个目的是防止压力计在设定预设压力范围时不因施加的额外的负荷而变形或损坏。根据本发明的压力计包括指示器指针和刻度板，所述指示器指针旋转的角度与流体压力相对应，所述刻度板标有压力刻度，该压力刻度由所述指示器指针沿着该指示器指针的旋转路径指示。所述压力计包括压力计主体、前壁、预设压力指示件、透明盖、不透明的遮蔽部分和驱动爪部，所述压力计主体包括所述刻度板和所述指示器指针，并且具有压力测量装置，该压力测量装置被配置为对应流体压力旋转所述指示器指针；所述前壁形成有圆形导向孔，并且连接于所述压力计主体，所述刻度板通过所述圆形导向孔暴露于外界； 所述预设压力指示件沿所述压力刻度呈圆弧形延伸，并且一端具有第一显示部分，该预设压力指示件沿所述导向孔可滑动地连接于所述前壁；所述透明盖可旋转地连接于所述导向孔，并且被配置为遮蔽所述预设压力指示件和所述刻度板；所述不透明的遮蔽部分沿所述压力刻度呈圆弧形延伸，位于所述透明盖上，并且一端具有第二显示部分；所述驱动爪部位于所述透明盖上，并且被配置为与位于所述预设压力指示件上的从动爪部接触，使所述预设压力指示件进行随动地旋转，其中，所述预设压力指示件通过所述透明盖朝一个方向旋转，以设定所述第一显示部分的位置，所述透明盖朝相反的方向旋转，以设定所述第二显示部分的位置。在根据本发明的压力计中，所述透明盖具有用于旋转操作的操作部。在根据本发明的压力计中，所述透明盖具有多个驱动爪部，这些驱动爪部与所述前壁的背面接合，所述透明盖通过所述驱动爪部可旋转地连接于所述前壁。根据本发明，当透明盖朝一个方向旋转，并且预设压力指示件由所述透明盖驱动时，第一显示部分的位置被设定，当所述透明盖朝相反的方向旋转时，第二显示部分的位置被设定，并且在所述压力计的可测量范围内的预设压力范围通过所述第一显示部分和所述第二显示部分之间的区域显示于外界。因此，预设压力范围能够通过所述透明盖的旋转操作被容易地改变。预设压力指示件的位于第一显示部分和第二显示部分之间的部分，可透过透明盖从外界观察到，因此预设压力范围的可视性得到提高，并且操作者一眼就能检查指示器指针是否处在预设压力范围内。当设定预设压力范围时，没有外力施加在刻度板上，因此刻度板没有变形或损坏的危险，并且压力计的耐用性能够得到提高。
图1为根据本发明一种实施方式的压力计主视图；图2为图1所示压力计的分解的前侧透视图；图3为图1所示压力计的分解的后侧透视图；图4为在透明盖和预设压力指示件固定在压力计上的情况下的压力计的透视剖面图；图5A为在所述透明盖和所述预设压力指示件固定在压力计上的情况下的所述压力计的后视图；图5B为沿图5A中的5B-5B线的所述压力计的放大剖视图；图6A为在所述透明盖从图5A中该透明盖所在的位置被旋转预定的角度的情况下的所述压力计的后视图；图6B为沿图6A中的6B-6B线的所述压力计的放大剖视图；图7A为在所述透明盖从图6A中该透明盖所在的位置被旋转预定的角度的情况下的所述压力计的后视图；图7B为沿图7A中的7B-7B线的所述压力计的放大剖视图；图8A为用于说明图1所示压力计的预设压力范围的一种设定程序的主视图；图8B为用于说明图1所示压力计的预设压力范围的一种设定程序的主视图；图9为根据本发明另一种实施方式的压力计主视图；图IOA为根据本发明另一种实施方式的压力计的透明盖和预设压力指示件的前侧透视图；图IOB为图IOA中所示部件的后侧透视图；图11为连接有图10中所示的透明盖和预设指示件的壳体的剖视图；以及图12为根据本发明另一种实施方式的压力计中连接有透明盖和预设压力指示件的壳体的剖视图。
具体实施例方式以下，将参考附图对本发明的实施方式进行详细说明。如图1至图3所示，压力计 10具有树脂壳体13，该壳体13包括矩形前壁11和位于该壳体13的左、右、上和下的四个侧壁1 至12d。所述壳体13整体为矩形立方体形，且背面开放。如图2至图3所示，安装于壳体13中的压力计主体14具有树脂支承板15，该支承板15与壳体13的背面接触， 并且具有压力测量装置16。在壳体13的上侧壁1 和下侧壁12b上具有拉环部分(tab portions) 17，该拉环部分17从各自的侧壁向后突出，同时，在所述支承板15上具有接合突出物18，该接合突出物18与各自的拉环部分17相对应。当支承板15与壳体13相接触时， 接合突出物18与拉环部分17上的各自的接合孔17a接合，从而将压力计主体14连接到壳体13上。如图2至图3所示，压力测量装置16具有大体的圆柱形，并且壳体13具有能容纳所述压力测量装置16的圆柱形容纳孔。所述壳体13的四个角比该壳体13的剩余部分厚。压力测量装置16具有被弯曲成圆弧形的扁平的布尔登管(Bourdon tube) 19，即压力计10是布尔登管型压力计。所述布尔登管19的底端部分被固定于支承板15，并且顶端部分与图中未显示的机械装置连接。如图3所示，用于引导布尔登管19中的流体的流体导管20连接于布尔登管19，该流体导管20从支承板15的背面向外突出。当所述布尔登管 19的顶端部分被经由流体导管20供应于布尔登管19内的流体的压力发生位移时，该位移通过机械装置放大并且传递给旋转轴21。圆形刻度板22连接于支承板15，并且基于压力计10的可测量范围的压力刻度径向地标记于所述刻度板22上。该压力计10的测量范围是从0到1. OMPa0指示压力值的数字标记在所述刻度板22上，压力刻度每次增加0. 2MPa。指示器指针23连接于旋转轴21， 并且旋转的角度与导入布尔登管19内的流体的压力相对应。因此，流体的测量压力通过所述指示器指针23的位置显示给外界的观察者，所述指示器指针23指向沿着该指示器指针 23的路径标记的压力刻度。如图2和图3所示，前壁11上形成有圆形导向孔24。当压力计主体14连接于壳体13时，如图1所示，刻度板22通过所述导向孔M对于操作者是可见的。如图5至图7 所示，前壁11上形成有环形的凹部25，该凹部25的直径比导向孔M的直径大，并且由透明树脂材料形成的圆形的透明盖26可旋转地连接于所述环形的凹部25。如图3所示，透明盖 26的背面，即透明盖沈的内表面上，具有两个爪部27a和27b，该两个爪部27a和27b与所述前壁11的背面接合，彼此相距大约180度，并且沿圆周方向向内突出。通过将所述爪部 27a和27b与前壁11的背面接合，可防止透明盖沈与前壁11分离，使透明盖沈可旋转地连接于前壁11。如图3所示，透明盖沈的背面具有弧形的导向部观，该导向部观在两个爪部27a和27b之间沿圆周方向延伸，并且从透明盖沈的内表面向内突出，该弧形的导向部观朝向导向孔M的内表面且二者之间具有间隙。如图1和图2所示，透明盖沈的外表面的外圆周部分上具有可操作的突出部29a 和^b，该突出部29a和29b作为操作部，沿圆周方向彼此相距大约180度，沿圆周方向向外突出，由操作者在旋转透明盖26时进行操作。所述突出部29a和^b与爪部27a和27b 沿圆周方向相距大约90度。操作者能够通过用拇指尖和食指尖抓住所述突出部29a和29b 来旋转透明盖26。作为操作部，可以在透明盖沈上设置凹部代替所述突出部29a和^b。 这种情况下，透明盖26的旋转操作可以通过将工具钩在所述凹部中来完成。如图5A至图7B所示，在前壁11上的导向孔M的内圆周表面和环形的凹部25之间形成有环形的凹部30，该凹部30的内径比导向孔M的内径大且比凹部25的内径小。如图7B所示，在所述环形的凹部30内沿导向孔M可滑动地连接有弧形的预设压力指示件 31。预设压力指示件31由树脂制成，如图2和图3所示，包括显示带部32和弧形的导向部 33，所述显示带部32朝向透明盖沈的背面，所述弧形的导向部33从显示带部32的内圆周表面向后突出。所述弧形的显示带部32设置成部分地重叠透明盖沈的外圆周部分，并且
6位于刻度板22上标记的压力刻度的径向外侧。如图5B和图7B所示，导向部33安装于透明盖沈的导向部观和导向孔M之间， 并且当预设压力指示件31随透明盖沈的旋转而相对于透明盖沈滑动时，所述导向部33 由导向部观引导。预设压力指示件31安装在透明盖沈的内侧，因此，所述预设压力指示件31和刻度板22被透明盖沈遮蔽，并且刻度板22上的压力刻度可透过透明盖沈从外界观察到。预设压力指示件31具有绕旋转中心以α角周向延伸的长度，该α角大约为140 度。如图5Α和图5Β所示，预设压力指示件31的底端部分具有与前壁11的背面接合的爪部34。通过将爪部34与前壁11的背面接合，使预设压力指示件31可滑动地连接于前壁 11。预设压力指示件31由与壳体13颜色不同的材料形成。因此，当从外界观察压力计10时，可以透过透明盖沈清楚地观察预设压力指示件31。例如，当壳体13是灰色或白色，则预设压力指示件31可以是绿色、红色、黑色或者类似颜色，以至于能够在颜色上清楚地区别于壳体13。作为预设压力指示件31的一部分，可从外界观察到显示带部32的前表面。如果预设压力指示件31由与壳体13颜色相似的材料制成，可以在指示带部32的前表面上涂上油漆，该油漆的颜色区别于壳体13的颜色，例如绿色。预设压力指示件31的上边缘，即图1中所示预设压力指示件31左端部分的边缘，是第一显示部分35，并且该第一显示部分35显示预设压力范围中的最小值。第一显示部分35可以通过沿预设压力指示件31的一个边缘径向地设置一条线来形成，而不是限定预设压力指示件31的一个边缘作为所述第一显示部分35。这样，预设压力指示件31的颜色可以与壳体13的颜色相同。预设压力指示件31可以形成为比图中所示的长度要长，并且可以仅在指示预设压力范围的区域涂色。这种情况下，涂色区域的一个边缘的轮廓线被规定为所述第一显示部分35。如图1至图3所示，在透明盖沈的外圆周部分沿压力刻度形成有圆弧形的不透明的遮蔽部分36。所述遮蔽部分36距旋转中心的距离与预设压力指示件31距旋转中心的距离相同。该遮蔽部分36能够重叠显示带部32，并且安置在刻度板22上的压力刻度的径向外侧。此外，所述遮蔽部分36沿圆弧形方向绕旋转中心延伸β角，并且该β角约为140 度，对应于预设压力指示件31。因此，当透明盖沈旋转特定角度时，预设压力指示件31能够被所述遮蔽部分36完全遮盖。遮蔽部分36的颜色与位于透明盖沈背面的预设压力指示件31表面的颜色不同，并且所述遮蔽部分36能够透过由透明材料制成的透明盖沈从外界被观察到。优选地，遮蔽部分36与壳体的颜色类似。另外，遮蔽部分36可以通过在透明盖沈的前表面上设置涂层而形成。可以在透明盖沈的前表面或后表面上连接有圆弧形带来形成遮蔽部分36，以代替设置涂层。如图1和图2所示，从前壁11的四个角中挑选出的呈对角线的两个角分别地具有连接孔41，在所述连接孔41中插入螺栓以安装压力计10，该螺栓未在图中显示。支承板15 具有与所述连接孔41对应的通孔42。前壁11上的连接孔41的前侧部分的直径比螺栓头的直径大，以将螺栓头置于其中。图1中遮蔽部分36的左端部分的边缘被规定为第二显示部分37，该第二显示部分37用于指示预设压力范围的最大值。因此，如果预设压力指示件31沿导向孔M滑动以设定预设压力指示件31的一个端面的位置，即第一显示部分35，并且旋转透明盖沈以设定遮蔽部分36的一个端面边缘的位置，即第二显示部分37，预设压力指示件31的未被遮蔽部分 36遮蔽的区域，即第一显示部分35和第二显示部分37之间的区域，透过透明盖沈显示于外界。如图1所示，通过第一显示部分35显示的0.4MI^作为操作压力的最小值，通过第二显示部分35显示的0. 6MPa作为操作压力的最大值，并且这两个压力值之间的范围就是预设压力范围。位于透明盖沈背面的爪部27a和27b与前壁11的背面接触，并且位于预设压力指示件31上的爪部34也与前壁11的背面接触。因此，当旋转透明盖沈时，透明盖沈的爪部27a和27b与预设压力指示件31的爪部34接触，从而预设压力指示件31由透明盖沈沿导向孔M驱动。以这种方式，透明盖沈上的爪部27a和27b作为驱动爪部，而预设压力指示件31上的爪部34则作为从动爪部。如图1所示，压力计10具有从0到1. OMPa的可测量范围。例如，当具有所述压力计10的气压回路用在从0. 4MPa到0. 6MPa的气压范围时，为了易于观察到该气压回路的压力是否处在该范围内，将设定第一显示部分35和第二显示部分37之间的预设压力范围，然后再将其显示于外界。图8A和图8B是显示预设压力范围的设定程序的主视图。例如，如图8A所示，在第一显示部分35设置在对应OMPa的位置而第二显示部分37设置在对应0. 2MPa的位置的情况下，当预设压力范围设定为从0. 到0. 时，操作者首先把他的手指放在突出物 29a和29b上，并且朝一个方向旋转透明盖沈，即如图8A所示朝顺时针方向。结果是，驱动爪部27a与从动爪部34接触，并且预设压力指示件31由透明盖沈驱动沿导向孔M朝顺时针方向运动。图8B是通过朝顺时针方向旋转透明盖沈，使压力指示件31由透明盖沈驱动直到第一显示部分35到达0. 4MPa的位置的主视图。当预设指示件31被驱动至所述位置时，驱动爪部27a与从动爪部34接触。在这种情况下，当操作者通过朝上述方向的相反方向，即如图8所示的逆时针方向，操作突出物部分29a和^b，以旋转透明盖沈时，驱动爪部27a与从动爪部34分离，并且只有透明盖26朝逆时针方向旋转。当透明盖沈旋转直到第二显示部分37到达0. 6MPa 的位置，如图1所示，预设压力指示件31上位于第一显示部分35和第二显示部分37之间的区域透过透明盖沈暴露于外界，并且剩余部分被遮蔽部分36遮蔽。因此，如图1所示， 第一显示部分35到达0. 4MPa的位置并且第二显示部分37到达0. 6MPa的位置，因此预设压力指示件31的预设压力范围透过所述透明盖沈暴露于外界，并且如图1所示，预设压力范围被设定为0. 4MPa到0. 6MPa。通过这种方式，为了通过第一显示部分35设定预设压力范围的最小值，在第一显示部分35所处位置的压力比由该第一显示部分35设定的最小值小的情况下，朝顺时针方向旋转透明盖沈，直到第一显示部分35到达由该第一显示部分35设定的最小值位置。另一方面，当第一显示部分35所处位置的压力比由该第一显示部分35设定的最小值大的情况下，朝逆时针方向旋转透明盖26，以驱动预设压力指示件31，直到第一显示部分35到达由该第一显示部分35设定的最小值位置，或者到达比由该第一显示部分35设定的最小值的压力小的位置。此时，驱动爪部27b与从动爪部34接触，并且透明盖沈的旋转传递给预
8设压力指示件31。在这种情况下，透明盖沈朝顺时针方向旋转。如上所述，在预设压力范围的最小值通过第一显示部分35显示之后，为了将第二显示部分37设置到由该第二显示部分37设定的最大值的位置，朝顺时针方向旋转透明盖26。在图中所示的压力计10中，两个爪部27a和27b被设置为驱动爪部。因此，当透明盖沈朝顺时针方向旋转时，爪部27a与爪部34接触。当透明盖沈朝逆时针方向旋转时， 爪部27b与爪部34接触。如果三个爪部在圆周方向等间隔地设置在透明盖沈的背面，在爪部；34的圆周方向上相邻的两个爪部与爪部34接触，并且剩余的爪部作为用于可旋转地引导透明盖沈在前壁11上运动的部件。图9是显示本发明的另一种实施方式的压力计10的主视图。在这种压力计10中， 设置于透明盖的所述遮蔽部分36和预设压力指示件31之间的排布关系与图1中所示的压力计10中的该关系相反。在这种类型的压力计10中，预设压力指示件31的第一显示部分 35被配置为显示预设压力范围的最大值，而遮蔽部分36的第二显示部分37被配置为显示预设压力范围的最小值。因此，设定压力计10的预设压力范围的程序与图1中所示的该程序不同，也就是说，预设压力指示件31通过透明盖沈的旋转而滑动以显示最大值，透明盖 26被旋转以显示最小值。图10是根据本发明的另一种实施方式的压力计10中透明盖沈和不透明的遮蔽部分36的透视图。图IOA是这些部件的前侧透视图，而图IOB是这些部件的后侧透视图。 图11是连接有透明盖26和预设压力指示件31的壳体的剖视图。如图10A、图IOB和图11所示，在透明盖沈的前表面上设置有凹部39a和39b作为操作部分，不像图1中所示的透明盖26。因此，在这种类型的压力计10中，透明盖沈的旋转操作通过将工具钩在凹部39a和39b中来实现。虽然所述凹部39a和39b形成为透明盖沈上的通孔，但这些凹部39a和39b也可以形成为带底的孔。此外，预设压力指示件31 与上述压力计10中的配置相同。如图10A、图IOB和图11所示，在透明盖沈的外圆周表面上形成有凸部^a，在环形的凹部25的内圆周表面上形成有凹部25a，该凹部25a与透明盖沈上的凸部26a接合。 因此，不是通过设置多个爪部27a和27b将透明盖沈可旋转地连接于前壁11的导向孔24， 如图1中所示的压力计10，而是通过将透明盖沈的外圆周部分装入环形的凹部25的内圆周表面，将透明盖沈可转动地连接于前壁11。在这种类型的压力计10中，透明盖沈的背面设置有一个爪部27作为驱动爪部。在透明盖沈顺时针方向旋转和逆时针方向旋转这两种情况下，爪部27与从动爪部34接触，将透明盖沈的旋转传递给预设压力指示件31而使之滑动。然而，也可以与图1中所示压力计10的相同的方式，在透明盖沈上设置仅具有驱动爪部功能的多个爪部27。图12是根据本发明另一种实施方式的压力计10的剖视图，并且图12显示了压力计10与图11中所示的相同的部分。与图10A、图IOB和图11中的压力计10不同，在这种压力计10的透明盖沈上，凹部26b形成于透明盖沈的外圆周表面上，而与所述凹部^b 配合的凸部2 则形成于环形的凹部25的内圆周上。以这种方式，当透明盖沈的外圆周部分与所述环形凹部25接合时，透明盖沈的外圆周面可以是如图11中所示的凸部和如图 12中所示的凹部。在图中所示的压力计10中，设置于透明盖沈内侧的预设压力指示件31由透明盖26驱动，因此，预设压力指示件31的第一显示部分35的位置通过透明盖沈设定和调整。 另一方面，第二显示部分37由位于透明盖沈上的不透明遮蔽部分36的边缘形成，并且第二显示部分37的位置通过旋转透明盖沈设定和调整。这样，通过透明盖沈的旋转操作能够容易地设定预设压力范围，该预设压力范围在预设压力指示件31的显示带部32上的两个显示部分35和37之间显示，并且透过透明盖沈暴露于外界以被观察到。此外，当设定和调整预设压力范围时，操作者不用触�？潭劝�22，因此刻度板22不会变形或损坏，从而能够提高压力计10的耐用性。预设压力范围径向地显示于刻度板22的压力刻度的外侧，因此提高了预设压力范围的可视性，并且能够从外界一眼观察到指示器指针23是否在预设压力范围内。本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的前提下，可以对本发明进行多种修改。例如，虽然前壁11与压力计10的壳体13形成为一个整体，但壳体也可以由侧壁12a到12d和支承板形成，而矩形的前壁11则可以连接到壳体的前面。壳体13的形状不限于图中所示的矩形，也可以是圆形。工业实用性根据本发明的压力计能够用于检测流体压力回路例如空气压力回路中的流体的压力。
权利要求
1.一种压力计，该压力计包括指示器指针和刻度板，所述指示器指针旋转的角度与流体压力相对应，所述刻度板标有压力刻度，该压力刻度由所述指示器指针沿着该指示器指针的旋转路径指示，所述压力计包括压力计主体，该压力计主体包括所述刻度板和所述指示器指针，并且具有压力测量装置，该压力测量装置被配置为对应流体压力旋转所述指示器指针；前壁，该前壁形成有圆形导向孔，并且连接于所述压力计主体，所述刻度板通过所述圆形导向孔暴露于外界；预设压力指示件，该预设压力指示件沿所述压力刻度呈圆弧形延伸，并且一端具有第一显示部分，该预设压力指示件沿所述导向孔可滑动地连接于所述前壁；透明盖，该透明盖可旋转地连接于所述导向孔，并且被配置为遮蔽所述预设压力指示件和所述刻度板；不透明的遮蔽部分，该不透明的遮蔽部分沿所述压力刻度呈圆弧形延伸，且位于所述透明盖上，并且一端具有第二显示部分；驱动爪部，该驱动爪部位于所述透明盖上，并且被配置为与位于所述预设压力指示件上的从动爪部接触，使所述预设压力指示件进行随动旋转；其中，所述预设压力指示件通过所述透明盖朝一个方向旋转，以设定所述第一显示部分的位置，所述透明盖朝相反方向旋转，以设定所述第二显示部分的位置。
2.根据权利要求1所述的压力计，其中，所述透明盖具有用于旋转操作的操作部。
3.根据权利要求1或2所述的压力计，其中，所述透明盖具有多个驱动爪部，这些驱动爪部与所述前壁的背面接合，所述透明盖通过所述驱动爪部可旋转地连接于所述前壁。
全文摘要
一种压力计(10)，该压力计(10)包括指示器指针(23)和刻度板(22)。预设压力指示件(31)可滑动地连接到壳体(13)的前壁(11)，沿压力刻度呈圆弧形延伸，且具有第一显示部分(35)。不透明的遮蔽部分(36)设置在透明盖(26)上，可转动地连接于前壁，且一端具有第二显示部分(37)。所述透明盖(26)驱动所述预设压力指示件(31)以设定所述第一显示部分(35)和所述第二显示部分(36)之间的预设压力范围，该预设压力范围透过所述透明盖(26)对于外界是可见的。因此，易于改变所述压力计的可测量范围内的预设压力范围。
文档编号G01L7/04GK102308193SQ200980156430
公开日2012年1月4日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年2月10日
发明者山内武志 申请人:株式会社小金井
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
