专利名称：一种通用金属棒材断后伸长率测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属材料在拉伸试验过程中测量金属棒材试样断后伸长率 的测试装置。
背景技术：
目前进行金属棒材拉伸试验过程中，在测试断后伸长率时，往往存在诸如试样自 然下垂、无法准确对中和紧密性不好等诸多不确定性因素，成为一个经常出现争议的技术 指标。对于标准的铁磁性金属棒材试样，目前业内采用带磁铁的测试工装将断裂后的试样 吸引后再测量，但此测试工具对有色金属不具备吸引力，起不到应有的作用，不能准确测试 有色金属断后伸长率指标，并且同类相关测试装置对于非标准棒材试验样件缺乏通用性。
发明内容本实用新型设计了一种通用金属棒材断后伸长率测试装置，其(1)解决了棒材试 样断后伸长率测试工作中出现的样件自然下垂导致的测试结果误差；(2)解决了棒材试样 断后伸长率测试工作中由于样件无法紧密对中而产生的测试结果误差；(3)解决了棒材试 样断后伸长率测试工作中由于样件多样性及材料种类多样性导致的测试困难的问题。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种通用金属棒材断后伸长率测试装置，包括一 V形槽基座，在所述V形槽基座内 开设一放置槽，在所述放置槽内设有一 V形稳定块，所述V形稳定块支撑棒材试样中部的平 行部分。进一步，在所述V形槽基座底部开设有一调整螺检通行孔，通过V形稳定块调整螺 栓和所述调整螺栓通行孔中的螺纹配合调节所述V形稳定块在所述放置槽中的高度。进一步，所述V形槽基座的槽口开设角a与所述V形稳定块的槽口开设角度b不 相同。进一步，在所述V形槽基座两端各连接一支架，在每一所述支架上嵌入了可上下 移动的高度调整块，每一根夹紧螺栓通过所述高度调整块与所述支架相连，两根夹紧螺栓 顶住所述棒材试样的两端部并施加一轴向压力。进一步，所述高度调整块上设有两卡块，所述两卡块嵌入所述支架上的卡槽中。进一步，所述V形槽基座与所述支架通过螺栓固定连接。该通用金属棒材断后伸长率测试装置与传统的测试装置相比具有以下有益效 果(1)本实用新型由于在V形槽基座内设有一 V形稳定块，通过V形稳定块支撑棒材 试样中部的平行部分，因而使用机械夹持的方式，避免了由于部分金属材料无铁磁性而对 中困难的技术难题，具有很强的通用性和适应性。(2)本实用新型由于通过V形稳定块调整螺栓和螺栓通行孔中的螺纹配合调节V 形稳定块在放置槽中的高度，使得棒材试样在实际测量过程中始终保持平直的状态，避免了传统手工测量过程中由于样件自然下垂而导致的测量误差。(3)本实用新型还由于通过支架、高度调整块以及夹紧螺栓对棒材试样进行充分 顶紧，在棒材试样顶紧过程中，对高度调整块产生一个反作用力，这个反作用力将高度调整 块固定在支架上，不会对试样产生额外的径向力，最终使试样达到良好的密合对接进行测 量，良好的对接性使试样断后伸长率测试更精确。(4)本实用新型还由于在棒材试样两端的顶紧处设置了可上下移动的高度调整 块，而此调整块则镶嵌在整个测试装置的支架内部，通过上下方便的移动以适应不同直径 端部的棒材试样。
图1是本实用新型通用金属棒材断后伸长率测试装置结构示意图；图2是本实用新型通用金属棒材断后伸长率测试的V形稳定块调整螺栓工作示意 图；图3是本实用新型的V形槽基座结构示意图；图4是图3中A-A示意图；图5是本实用新型的V形稳定块的结构示意图；图6是本实用新型的支架的结构示意图；图7是图6中A-A剖面示意图；图8是图6中B-B剖面示意图；图9是本实用新型的高度调整块结构示意图；图10是图9中A-A剖面示意图；附图标记说明I-V形槽基座；11-放置槽；12-螺栓通行孔；13-调整螺栓通行孔；2_V形稳定块； 3-支架；31-卡槽；4-高度调整块；41-夹紧螺栓通行孔；42-卡块；5-夹紧螺栓；6-棒材试 样；7-V形稳定块调整螺栓。
具体实施方式
下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步说明如图1所示，一种通用金属棒材断后伸长率测试装置，包括一 V形槽基座1，在V形 槽基座1内开设一放置槽11，在放置槽11内设有一 V形稳定块2，V形稳定块2支撑棒材 试样6中部的平行部分。由此可见该装置不局限于铁磁性材料，适用于所有各种棒材试样， 通用性很强，中间设置不同型号的V形稳定块2，避免棒材试样6由于重力的作用产生的自 然下垂。在V形槽基座1两端各连接一支架3，在每一支架3上嵌入了可上下移动的高度调 整块4，每一根夹紧螺栓5通过高度调整块4与支架3相连，两根夹紧螺栓5顶住棒材试样 6的两端部并施加一轴向压力。由于不同规格的棒材试样6夹持段直径不同，因此为了适应 不同规格棒材试样6的测试需求，在支架3上嵌入了上下距离可调的高度调整块4，夹紧螺 栓5通过该高度调整块4与支架3相连，当棒材试样6直径过大或者过小的时候可以调整 高度调整块4的高度来调整夹紧螺栓5顶紧的位置，在测试过程中将夹紧螺栓5旋入支架
43，就可以对棒材试样6产生一个轴向的顶紧力，这个力产生的反作用力将高度调整块4固 定在支架3上，并且不会对试样产生额外的径向力，从而保证了试样对中的紧密性，尽量减 少测量误差；最终使棒材试样6达到良好的密合对接进行测量，良好的对接性使棒材试样6 断后伸长率测试更精确，另外此装置同样适用于断面收缩率的测量。如图2所示，在V形槽基座1底部开设有一调整螺栓通行孔13，通过V形稳定块 调整螺栓7和调整螺栓通行孔13中的螺纹配合调节V形稳定块2在放置槽11中的高度。 由此可见，该V形稳定块2的高度可调，也是为了适应不同规格的棒材试样6的测试需求， V形稳定块调整螺栓7的顶紧力避免了手工测量过程中在棒材试样6对接时产生的对接力 松弛的现象，将棒材试样6顶紧后用卡尺测量断后伸长或者断面收缩，操作方便，效率高。如图3所示，V形槽基座1上设有放置槽11、螺栓通行孔12以及调整螺栓通行孔 13。调整螺栓通行孔13与V形稳定块调整螺栓7相配合。如图4所示，V形槽基座1的槽口开设角a。如图5所示，V形稳定块2的槽口开设角度b。a与b不相同。其中，V形槽基座1 的槽口开设角可以为90°，V形稳定块2的槽口开设角度可以为60°。如图6、图7和图8所示，在支架3设有卡槽31高度调整块4上设有两卡块42，两 卡块42嵌入支架3上的卡槽31中。如图9和图10所示，高度调整块4上设有夹紧螺栓通行孔41和卡块42。在棒材 试样6顶紧过程中，对高度调整块4产生一个反作用力，这个反作用力将高度调整块4固定 在支架3上，不会对棒材试样6产生额外的径向力。此外，V形槽基座1与支架3通过螺栓固定连接。本实用新型通用金属棒材断后伸长率测试装置的工作原理如下现以棒材试样6平行段的直径为10cm、棒材试样6两端直径为16cm的试样为例， 将该棒材试样6断裂后的两部分放在开口为90°的V形槽基座1上面，根据棒材试样6标 距的标记将棒材试样6对齐，中间平行段部分放置在V形稳定块2上，旋转稳定块调整螺栓 7使整根棒材试样6保持平直，将断口对齐，旋转支架3两端的夹紧螺栓5将棒材试样6两 个端部顶紧，使棒材试样6断口处没有缝隙，保证整根棒材试样6完全无缝隙对接并且棒材 试样6保持平直的状态，最后用卡尺测量棒材试样6断后伸长率。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种通用金属棒材断后伸长率测试装置，包括一 V形槽基座(1)，其特征在于在所 述V形槽基座(1)内开设一放置槽(11)，在所述放置槽(11)内设有一 V形稳定块O)，所 述V形稳定块( 支撑棒材试样(6)中部的平行部分。
2.根据权利要求1所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于在所述V形 槽基座(1)底部开设有一调整螺栓通行孔(13)，通过V形稳定块调整螺栓(7)和所述调整 螺栓通行孔(1 中的螺纹配合调节所述V形稳定块( 在所述放置槽(11)中的高度。
3.根据权利要求1或2所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于所述V形 槽基座⑴的槽口开设角a与所述V形稳定块⑵的槽口开设角度b不相同。
4.根据权利要求1或2所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于在所述 V形槽基座(1)两端各连接一支架(3)，在每一所述支架C3)上嵌入了可上下移动的高度调 整块G)，每一根夹紧螺栓( 通过所述高度调整块(4)与所述支架C3)相连，两根夹紧螺 栓(5)顶住所述棒材试样(6)的两端部并施加一轴向压力。
5.根据权利要求4所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于所述高度调 整块(4)上设有两卡块(42)，所述两卡块0 嵌入所述支架C3)上的卡槽(31)中。
6.根据权利要求4所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于所述V形槽 基座(1)与所述支架C3)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求5所述通用金属棒材断后伸长率测试装置，其特征在于所述V形槽 基座(1)与所述支架C3)通过螺栓固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种通用金属棒材断后伸长率测试装置，包括一V形槽基座，在所述V形槽基座内开设一放置槽，在所述放置槽内设有一V形稳定块，所述V形稳定块支撑棒材试样中部的平行部分。本实用新型由于在V形槽基座内设有一V形稳定块，通过V形稳定块支撑棒材试样中部的平行部分，因而使用机械夹持的方式，避免了由于部分金属材料无铁磁性而对中困难的技术难题，具有很强的通用性和适应性。
文档编号G01N3/08GK201859096SQ20102059273
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者李创, 薛正玉, 陈光跃 申请人:奇瑞汽车股份有限公司
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