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专利名称：喷气织机用钢筘气流槽的检测方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的检测方法，特别是涉及一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法。
背景技术：
喷气织机用钢筘简称气筘，是喷气织机的关键配套器材。气筘在织造过程中起着导纬、打纬的作用，其气流槽是引纬纱飞行通道，纬纱能否顺利通过与气槽的几何形状、平直度、光滑度等密切相关，这些因素直接反映在气筘的气流损耗上。如何检测气筘是否合格，这是钢筘制造企业和使用企业共同关心的问题。最早的检测方法主要靠人工手工检测， 即通过人的眼睛看和使用一般的计量器具如百分表拉表检测。这种方法比较原始。没有精度。不能充分反映出气筘本身气槽表面细微的变化，受到人员操作误差的影响比较大。

发明内容
本发明鉴于上述目的，提供了一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法。本发明的技术方案是这样实现的。本发明的测试方法——气流反射法。由于喷气织机主要使用气流来推进纬纱前进，所以我们亦采用气流喷射法。其工作原理是将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内， 其气流必然同向反射成另一角度(由于气槽是由大量筘片排列成半圆型槽壁)打到槽壁上，气流因槽壁的不平而发生散射，一部分气流便会损失掉，气流槽内主气压变会减少，使得气流产生变化。这时距喷嘴80MM的地方(槽内)放一个接收管(皮托管)连接到精密传感器。传感器所测得气压也就是该点变化点，也就是气槽不平的点，通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析，所结果便能判定此钢筘质量好坏。本发明的有益效果是该检测方法简便易行，检测结果准确率高，克服了以往手工检测的不足。该方法的提出，为钢筘制造企业和使用企业提供了一个有效的检测方法，为产品质量的提高提供了依据。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。依照本方法的工作原理，即将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内，其气流必然同向反射成另一角度(由于气槽是由大量筘片排列成半圆型槽壁)打到槽壁上，气流因槽壁的不平而发生散射，一部分气流便会损失掉，气流槽内主气压变会减少，使得气流产生变化。这时距喷嘴80MM的地方(槽内)放一个接收管(皮托管)连接到精密传感器。传感器所测得气压也就是该点变化点，也就是气槽不平的点，通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析，所结果便能判定此钢筘质量好坏。操作步骤如下1、首先将检测仪器通电，检查仪器是否正常。
2、将被测筘平立于测试平台上打开夹筘板将钢筘加紧，使之与测试台面成90度夹角。3、打开进气阀向储气罐充气充满后调整好出气口气压(0. 5MPA)。4、将检测头放于被测汽筘10公分处，调整好喷嘴和皮托管高度，使之能充分接收有效。5、在计算机上输入被测钢筘的技术数据(长度、筘号、制造日期、检测者)。6、打开电磁阀喷嘴喷气，测头滑车开始运行并在每1(MM —个点记录一个数据以被测钢筘的长度为一个行程，整个测试完成后计算机便将所测得数据进行运算，整理，并显示出结果。测量结果包括最大值、最小值、平均值、误差值。
权利要求
1. 一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法，其特征在于其工作原理是将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内，其气流必然同向反射成另一角度打到槽壁上，气流因槽壁的不平而发生散射，一部分气流便会损失掉，气流槽内主气压变会减少，使得气流产生变化； 这时位于槽内距喷嘴80MM的地方放一个接收管连接到精密传感器，传感器所测得气压也就是该点变化点，也就是气槽不平的点，通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析，所结果便能判定此钢筘质量好坏。
全文摘要
一种喷气织机用钢筘气流槽的检测方法，其工作原理是将一标准气流以一定角度喷射到气流槽内，其气流必然同向反射成另一角度打到槽壁上，气流因槽壁的不平而发生散射，一部分气流便会损失掉，气流槽内主气压变会减少，使得气流产生变化；这时位于槽内距喷嘴80MM的地方放一个接收管连接到精密传感器，传感器所测得气压也就是该点变化点，也就是气槽不平的点，通过对整个气槽内各个点所测得气压值进行比对分析，所结果便能判定此钢筘质量好坏。本发明的有益效果是该检测方法简便易行，检测结果准确率高，克服了以往手工检测的不足。该方法的提出，为钢筘制造企业和使用企业提供了一个有效的检测方法，为产品质量的提高提供了依据。
文档编号G01B13/18GK102538721SQ20101057915
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者周玉洁, 李伟, 胡新立, 邢欣, 郭康 申请人:天津纺织工程研究院有限公司