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专利名称：光滑平整软薄层的制作方法
技术领域：
本发明属于生物实验材料制备技术领域，特别是涉及一种光滑平整软薄层的制作方法。
背景技术：
在教学与科研中，进行光与生物组织作用的模拟实验时通常需要使用由琼脂或明胶等材料制成的软薄层。目前常用的软薄层制作方法存在下列问题1、设备复杂；2、软薄层的平整差，即厚度不均，因此使用时易破碎，从而影响实验效果。

发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种设备简单且产品平整度好的光滑平整软薄层的制作方法。为了达到上述目的，本发明提供的光滑平整软薄层的制作方法包括按顺序进行的下列步骤I)首先将琼脂或明胶与水的混合液加热，并充分搅拌，以形成具有均匀组织特性的制备液；2)将耐热薄膜平铺在一块温度为40_60°C的水平放置的光滑平整玻璃表面上，保证耐热薄膜与玻璃之间无气泡；3)将上下端呈开口状的限制框紧扣在耐热薄膜的表面；4)将上述制备液缓慢倒入限制框的内部，直至制备液的液面高度达到所需制备的软薄层厚度，在此过程中保持玻璃的温度不变，以使制备液在限制框内充分流动，从而形成光滑的表面；5)将制备液采用自然或强制的方式进行冷却，以形成软薄层；6)将限制框取下，然后将耐热薄膜连同软薄层一起与玻璃分离，最后将软薄层上粘附的耐热薄膜撕下即可完成整个制作过程。所述的限制框采用透明材料制成，并且壁上带有刻度。所述的玻璃置于内部装有热水的加热器上方，可利用加热器中蒸汽所产生的热效应来保持玻璃的温度处于40-60°C之间。本发明提供的光滑平整软薄层的制作方法步骤简单且设计合理，操作方便，产品平整光滑，因此能够保证实验效果。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明提供的光滑平整软薄层的制作方法进行详细说明。本发明提供的光滑平整软薄层的制作方法包括按顺序进行的下列步骤I)首先将琼脂或明胶与水的混合液加热，并充分搅拌，以形成具有均匀组织特性的制备液，若有必要还可加入诸如模拟液和墨水稀释液等散射或吸收介质，以使制备液的光学性质符合要求；2)将耐热薄膜平铺在一块温度为40_60°C的水平放置的光滑平整玻璃表面上，保证耐热薄膜与玻璃之间无气泡；可将玻璃置于内部装有热水的加热器上方，利用加热器中蒸汽所产生的热效应来保持玻璃的温度处于40-60°C之间；3)将上下端呈开口状的限制框紧扣在耐热薄膜的表面，限制框可采用透明材料制成，并且壁上带有刻度；4)将上述制备液缓慢倒入限制框的内部，直至制备液的液面高度达到所需制备的软薄层厚度，可利用限制框壁上的刻度对软薄层的厚度进行控制，在此过程中保持玻璃的温度不变，以使制备液在限制框内充分流动，从而形成光滑的表面；5)将制备液采用自然或强制的方式进行冷却，以形成软薄层；6)将限制框取下，然后将耐热薄膜连同软薄层一起与玻璃分离，最后将软薄层上 粘附的耐热薄膜撕下即可完成整个制作过程。
权利要求
1.一种光滑平整软薄层的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括按顺序进行的下列步骤 1)首先将琼脂或明胶与水的混合液加热，并充分搅拌，以形成具有均匀组织特性的制备液； 2)将耐热薄膜平铺在一块温度为40-60°C的水平放置的光滑平整玻璃表面上，保证耐热薄膜与玻璃之间无气泡； 3)将上下端呈开口状的限制框紧扣在耐热薄膜的表面； 4)将上述制备液缓慢倒入限制框的内部，直至制备液的液面高度达到所需制备的软薄层厚度，在此过程中保持玻璃的温度不变，以使制备液在限制框内充分流动，从而形成光滑的表面； 5)将制备液采用自然或强制的方式进行冷却，以形成软薄层； 6)将限制框取下，然后将耐热薄膜连同软薄层一起与玻璃分离，最后将软薄层上粘附的耐热薄膜撕下即可完成整个制作过程。
2.根据权利要求I所述的光滑平整软薄层的制作方法，其特征在于所述的限制框采用透明材料制成，并且壁上带有刻度。
3.根据权利要求I所述的光滑平整软薄层的制作方法，其特征在于所述的玻璃置于内部装有热水的加热器上方。
全文摘要
一种光滑平整软薄层的制作方法。其包括将琼脂或明胶与水的混合液加热，并充分搅拌，以形成制备液；将耐热薄膜平铺在温度为40-60℃的水平放置的光滑平整玻璃表面上；将限制框紧扣在耐热薄膜表面；将制备液缓慢倒入限制框的内部；将制备液冷却形成软薄层；将限制框取下，然后将耐热薄膜连同软薄层一起与玻璃分离，最后将软薄层上粘附的耐热薄膜撕下等步骤。本发明提供的光滑平整软薄层的制作方法步骤简单且设计合理，操作方便，产品平整光滑，因此能够保证实验效果。
文档编号G01N1/28GK102749237SQ20121022976
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者杨丽, 王志平, 纪朝晖, 蒋准飞 申请人:中国民航大学