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专利名称：液压密封式化验制样粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨粉碎机，具体地说，是一种液压密封式化验制样机。
现阶段使用的化验制样粉碎机，包括箱体、阻尼层、机座电机支承弹簧、料钵、偏心块及压紧装置等，其中的压紧装置大都采用螺旋结构的羊角压把，底部衬有压块及橡胶压圈，其缺点在于由于使用该化验制样粉碎机的大多是女同志，所以压紧装置不易压紧，且压紧程度不易掌握，这样，过松则有粉尘外溢，过紧既易损坏零件，也影响下一步操作。
本实用新型的目的在于提供一种操作方便，密封可靠的液压密封式化验制样粉碎机。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案它包括箱体、料钵、支承弹簧、偏心块和电机，料钵、支承弹簧、偏心块和电机均处于箱体的中部，其特征在于通过油管连通的储油杯和主油泵相对设置在箱体内，与主油泵通过油管导通的分油泵支承在料钵的正下方，料钵的上方还设有可旋转的压紧装置。
上述主油泵上设有偏心轮和主油泵压杆；分油泵的上口设有活塞和复位弹簧；可旋转的压紧装置为倒″U″型压杆。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点采用液压装置密封，动作一步到位，操作简单，轻便，制样效率高，压紧料钵安全可靠，无粉尘外溢。


图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述箱体1为长方体，通过底部四角的橡胶垫放置电机13、料钵7、偏心块12及支承弹簧8，储油杯2放置在箱体1的左上部，与其通过油管连接的主油泵6相对设置在箱体1的右上部，主油泵6上设有偏心轮3和主油泵压杆4，通过油管与主油泵6连通的分油泵11支承在料钵7的正下部，分油泵11的上口设有活塞10和复位弹簧9，料钵7的上方设有可旋转的倒″U″型压杆5，起压紧作用。本实用新型使用时，首先将料样装进料钵7内，将料钵7盖盖上，将压杆5移位至料钵7中心位置，液压系统中液压油从储油泵2由油管进入主油泵6内，将主油泵压杆4由上向下压，带动偏心轮3，使主油泵6内液压油注入分油泵11，分油泵11内活塞10顶起，产生200kg以上的力，与压杆5共同起到压紧料钵7的作用，此时可进行工作；工作完成后，将主油泵压杆4由下向上提起，分油泵11中液压油受料钵7自重和复位弹簧9的压力流回主油泵6，活塞10下降，料钵7与压杆5松开，即可将已粉碎的料样从料钵7中取出。
权利要求1.一种液压密封式化验制样粉碎机，它包括箱体、料钵、支承弹簧、偏心块和电机，料钵、支承弹簧、偏心块和电机均处于箱体的中部，其特征在于通过油管连通的储油杯2和主油泵6相对设置在箱体1内，与主油杯6通过油管导通的分油泵11支承在料钵7的正下方、料钵7的上方设有可旋转的压紧装置5。
2.根据权利要求1所述的液压密封式化验制样粉碎机，其特征在于主油泵6上设有偏心轮3和主油泵杆4。
3.根据权利要求1所述的液压密封式化验制样粉碎机，其特征在于分油泵11的上口设有活塞10和复位弹簧9。
4.根据权利要求1所述的液压密封式化验制样粉碎机，其特征在于可旋转的压紧装置5为倒″U″型压杆。
专利摘要本实用新型提供了一种化验制样用的液压密封式化验制样粉碎机，它包括箱体、料钵、支承弹簧、偏心块和电机，料钵、支承弹簧、偏心块和电机均处于箱体的中部，通过油管连通的储油杯和主油泵相对设置在箱体内，与主油泵通过油管导通的分油泵支承在料钵的正下方，料钵的上方设有可旋转的压紧装置密封。本实用新型采用液压装置密封，动作一步到位，操作简单、轻便，制样效率高，压紧料钵安全可靠，无粉尘外溢。
文档编号G01N1/04GK2127639SQ9221707
公开日1993年3月3日 申请日期1992年6月5日 优先权日1992年6月5日
发明者万强华, 张解水, 吴银仔 申请人:万强华, 张解水, 吴银仔