专利名称：改良结构的乳化沥青混合料试样磨耗仪的制作方法
技术领域：
本发明属于路桥铺设材料测试仪器技术领域，具体涉及一种改良结构的乳化浙青混合料试样磨耗仪。
背景技术：
浮化浙青混合料通常简称为浙青混合料或浙青结合料，在矿质材料中掺入路用浙青材料铺筑于各类路面和桥梁等。浙青结合料可提高铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、富有柔顺性和经久耐用。因此浙青路面是道路建设中一种最广泛米用的闻级路面(包括次闻级路面)。近几年来，高级道路和次高级道路建设的速度不断提高，同时对浙青路面的要求也日益严苛。为了既确保路桥质量，又不致以因盲目性而浪费原材料，因此通常需对乳化浙 青混合料在投铺(投用)前进行测试，其中的一项重要指标是测知(测定)耐磨损性能。作为磨耗仪通常配备有一用于盛放乳化浙青混合料试样的试样盛料盘，在对乳化浙青混合料试样实施磨耗的过程中如何避免试样盛料盘游动以确保磨耗工作的顺利进行的问题长期以来困扰于业界，对此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种保障试样盛料盘可靠定位并且有益于避免与摩擦辊之间产生干涉现象的改良结构的乳化浙青混合料试样磨耗仪。本发明的任务是这样来完成的，一种改良结构的乳化浙青混合料试样磨耗仪，包括一机架；一支承座，固定在机架的顶部，并且在该支承座的一端的底部固设有一齿圈；一动力传动机构，设在支承座上；一行星机构，与动力传动机构连接，并且与齿圈相配合；一自转机构，与行星机构连接，并且位于行星机构的下方；一摩擦辊，配设在自转机构上；一磨盘座，设在所述机架的下部，该磨盘座上配置有一试样盛料盘，该试样盛料盘具有一盘腔，盘腔对应于自转机构的下方，特征在于还包括有一对结构相同的并且围绕所述试样盛料盘的圆周方向彼此相隔180°配置的试样盛料盘定位机构，各试样盛料盘定位机构包括快速压盘座、枢转手把、第一、第二连杆片和压杆，快速压盘座固定在所述的磨盘座上，枢转手把铰接在快速压盘座上，第一连杆片的一端与枢转手把铰接，另一端第二连杆片的中部铰接，第二连杆片的一端与快速压盘座铰接，压杆固定连接在第二连杆片的另一端，并且探入于所述试样盛料盘的盘腔的边缘部位，在该压杆的底端固定有一压头，该压头与盘腔的底壁接触，并且压头为橡胶或塑料。本发明提供的技术方案可由一对试样盛料盘定位机构对试样盛料盘可靠定位，在磨耗过程中不会出现移动现象，并且由于是对盘腔的边缘部位定位，因此不会给摩擦辊构成干涉。
图I为本发明的一个具体的实施例兼应用例结构图。图2为图I的剖视图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
敬请参见图I和图2，给出了一机架1，该机架I具有一磨盘座升降机构腔12，下面还要详细描述的磨盘座升降机构8设置在该磨盘座升降机构腔12内，在机架I的底部以彼此并行的方式延伸固定有一对磨盘座托臂13，并且在机架I朝向同样在下面还要详述的磨盘座7的一侧各用螺钉111固设一对彼此纵向并行的导条11。当然导条11也可与机架I一体制作。优选的方案，在机架I上并且位于一对导条之间开设有一连接座让位孔14 (其作用在下面还要提及)。一支承座2以焊接、铆接或者用螺栓连接的方式以及以其它类似的方式固定在前述的机架I的顶部，由图所示，该支承座2实质上为一动力箱，在支承座2的一端即图示的右端具有一动力腔22，而另一端即图示位置状态的左端具有一齿轮腔23，在动力腔22的顶部配设有一第一顶盖221，并且在动力腔22的侧部的开口部位用图示的固定螺钉2221固定有一尾盖222，由第一顶盖221和尾盖222将动力腔22的上部和侧部封闭。动力腔22与齿轮腔23之间由墙板24分隔，并且在墙板24上优选位于墙板24的居中部位开设有一轴孔241。在前述的齿轮腔23的上部用复数个紧固螺钉2311可拆卸地固定有一第二顶盖231，并且在对应于第二顶盖231的上方盖配有一封盖25，即，将第二顶盖231盖配在支承座2上。又，在对应于齿轮腔23的外底部用一组齿圈固定螺钉211固定有一齿圈21。优选而非绝对限于的动力传动机构3的结构如下包括具有调速功能的电机31、螺杆32、蜗轮33、蜗轮轴34、蜗轮轴齿轮35、中心轴齿轮36和中心轴37，电机31以卧置状态安置于前述的动力腔22内，电机31的电机轴311朝向墙板24并且探入于墙板24上的轴孔241内，蜗杆32的一端即图示的右端探入轴孔241与电机轴311固定连接，而蜗杆32的另一端即图示的左端以水平悬臂状态位于齿轮腔23内，蜗轮33固定在蜗轮轴34上，并且大体上位于蜗轮轴34的中部，蜗轮轴34的上端通过第一轴承342转动地设置在兼有轴座盖作用的前述的第二顶盖231上，并且在探出第二顶盖231的部位配设一个第一定位螺母341，以便对蜗轮轴34限位，蜗轮轴34的下端通过第二轴承343转动地支承在齿轮腔23的底壁上。蜗轮轴齿轮35固定在蜗轮轴34上，并且位于蜗轮33的下方。中心轴承齿轮36固定在中心轴37上，并且与前述的蜗轮轴齿轮35相互啮合。中心轴37的上端通过第三轴承372转动地支承在第二顶盖231上，并且在该中心轴37伸出第二顶盖231的端部配设一第二定位螺母371限定，由第二定位螺母371对中心轴37限位，中心轴37的中部通过第四轴承373转动地支承在齿轮腔23的底壁上，中心轴37的下端在对应于前述的齿圈21的齿圈腔212的中心部位伸展齿轮腔23外，以便供下面即将描述的行星机构4连接。前述的行星机构4的优选的结构如下，包括行星齿轮盘41、行星齿轮42和行星齿轮轴43，行星齿轮盘41的中央具有一齿轮盘连接座411，前述的中心轴37的下端插入齿轮盘连接座411的轴腔4111内，并且伸展到轴腔4111外，用第三定位螺母374限定，优选的方案是将齿轮盘连接座411以平键固定连接的方式与中心轴37的下端固定连接。行星齿轮轴43的上端通过配有一对第五轴承4311 (图2示)的轴承座431转动地并且以悬臂状态连接在行星齿轮盘41上，该行星齿轮轴43是以偏心方式与行星齿轮盘41连接的，即偏离行星齿轮盘41的中央(中心)。行星齿轮42固定在行星齿轮轴43上，并且与前述的齿圈21相啮合，围绕齿圈21周而复始地转动。前述的行星齿轮轴43的下端延设固定有一凸销432，藉由该凸销432实现与自转机构5连接。优选而非绝对限于的自转机构5包括支架51、第一、第二摩擦辊配接头52、53和连接套54，在支架51的长度方向的居中部位的上部(即上表面)固定有一连接套座511，连接套54的下端与连接套座511固定，而连接套54的上端开设有一凸销槽541，前述的凸销432置入于凸销槽541内，从而将连接套54与前述的行星齿轮轴43连接。第一、第二摩擦辊配接头52、53的彼此的结构相同，其中，第一摩擦辊配接头52用螺钉固定在支架51的一端，而第二摩擦辊配接头53同样用螺钉固定在支架51的另一端。摩擦辊6为橡胶辊， 该摩擦棍6的一端具有一第一棍轴头61,而另一端具有一第二棍轴头62,第一棍轴头61置入于开设在第一摩擦辊配接头52上的轴孔内，而第二辊轴头62置入于开设在第二摩擦辊配接头53上的轴孔531内。由上述描述并且结合图示可知，整个自转机构5能够表现出自转与公转的转动效果。依然见图I和图2，磨盘座7搁置在前述的一对托臂13上，在磨盘座7上放置有一用来盛放被测的乳化浙青混合料试样的试样盛料盘71，前述的摩擦辊6在试样盛料盘71的区域范围内即在试样盛料盘71的盘腔711的范围内运动，在向试样盛料盘71的盘腔711内取出或放入乳化浙青混合料试样时，为了取放的便捷性，因此在磨盘座7朝向前述的机架I的一侧开设有一对与导条11相滑配的导槽72，使导条11与导槽72构成滑动副。并且在磨盘座7上对应于前述的连接座让位腔14的部位延伸有一连接座73，该连接座73借道于连接座让位腔14而探入到前述的磨盘座升降机构腔12内，用于与磨盘座升降机构8连接。优选的磨盘座升降机构8包括升降蜗轮轴81、升降蜗轮82、手轮83、升降蜗杆84和连杆85，升降蜗轮轴81固定在机架I上，更具体地讲固定在前述的磨盘座升降机构腔12的对应腔壁上，升降蜗轮82转动地(通过轴承)设置在升降蜗轮轴81上，升降蜗杆84构成于即一体加工于升降蜗杆轴841上，并且与升降蜗轮82相互啮合，升降蜗杆轴841在磨盘座升降机构腔12内与磨盘座升降机构腔12的对应腔壁枢轴设置,并且,该升降蜗杆轴841的其中一个轴头探出于机架I外，即探出于磨盘座升降机构腔12外，手轮83固定在探出于磨盘座升降机构腔12外的升降蜗杆轴841的轴承头上，在手轮83上配有一握把831。连杆85的上端构成有一连杆连接头851，该连杆连接头851套置在连接头销轴8511上，而连接头销轴8511以偏心方式固定在前述的升降蜗轮82的侧面，连杆85的下端与前述的连接座73连接。由图2所示，在连接座73上开设有一连杆孔731，连杆85的下端穿入并且穿过该连杆孔731用连杆限定螺母853限定。优选地，在连杆85的下端套设一缓冲弹簧852，该缓冲弹簧852的上端抵挡在连接座73上，而下端抵挡在套置于连杆85上并且由连杆限定螺母853限定的弹簧座8521上。请重点见图1，为了避免试样盛料盘71在工作过程中出现游动现象，即为了对试样盛料盘71定位，因此作为本发明提供的技术方案的要点而配设有一对结构相同的并且彼此相隔180° (围绕试样盛料盘71的圆周方向为例)的试样盛料盘定位机构9，优选的试样盛料盘定位机构9包括快速压盘座91、枢转手把92、第一、第二连杆片93、94和压杆95，快速压盘座91用螺钉固定在磨盘座托臂13，枢转手把92通过第一铰接销轴921枢轴设置在快速压盘座91上，第一连杆片93的一端通过第二铰接销轴931枢轴连接在枢转手把92上，而第一连杆93的另一端通过第三铰接销轴932枢轴连接在第二连杆片94的中部，第二连杆片94的一端通过第四铰接销轴941与快速压盘座91枢轴连接，而第二连杆片94的另一端伸展到试样盛料盘71的盘腔711，并且将压杆95固定在该端，由压杆95下部的压头951对试样盛料盘71压�。咛宓亟玻雇�951对盘腔711的边缘部位压�。雇�951对盘腔711的边缘部位压�。雇�951优选使用橡胶或塑料制作。申请人:结合图I和图2叙述本发明的使用，将待磨耗的并且经称重后的乳化浙青混合料试样放入盛有水的试样盛料盘71的盘腔711内，将盛有乳化浙青混合料试样的试样盛料盘71搁置于磨盘座7上。接着对试样盛料盘定位机构9操作，形成图I所示的状态，从而将试样盛料盘71固定，而后通过对磨盘座升降机构8的操作，使磨盘座7携试样盛料盘71向上位移。具体是，操作者握住握把831作顺时针操作，由手轮83带动升降蜗杆轴841， 进而由升降蜗杆轴841经升降蜗杆84带动升降蜗轮82。在升降蜗轮82的回转下经连接头销轴8511和连杆连接头851带动连杆81上行，由于连杆85与磨盘座7的连接座73连接，因此使磨盘座7上行，直至使放置于盘腔711内的乳化浙青混合料试样与前述的摩擦辊6接触。驱使与电源电气连接的动力传动机构3的电机31工作，具体是通过对配设在支承座2上的控制面板26上的相应按钮261的操作而使电机31工作。由电机31的电机轴311带动蜗杆32，经蜗杆32带动蜗轮33，使蜗轮轴34旋转，由于蜗轮轴齿轮35固定在蜗轮轴34上，又由于该蜗轮轴齿轮35与固设在中心轴37上的中心轴齿轮36相啮合，因此由蜗轮轴齿轮35带动中心轴齿轮36，从而由中心轴齿轮36带动中心轴37旋转。由于行星机构4连接在中心轴37上，因此由中心轴37带动行星机构4运动，即带动行星机构4的行星齿轮盘41转动，进而由行星齿轮盘41带动行星齿轮42围绕齿圈21运动，使行星齿轮轴43转动。由于自转机构5连接在行星齿轮轴43上，因而由行星齿轮轴43带动自转机构5运动，具体是由行星齿轮轴43带动连接套54，由连接套54带动支架51运动，由于摩擦辊6设在定位于支架51上的第一、第二摩擦辊配接头52、53之间，因此摩擦辊6便由支架51带动，在运动过程中对位于盘腔711内的乳化浙青混合料试样摩擦，经设定的时间后，停机。对磨盘座升降机构8作反向操作，使磨盘座7下行，再松启试样盛料盘定位机构9，将乳化浙青试样混合料从盘腔711取出，称重，经计算而得到磨耗量，从而获知乳化浙青的混合料试样是否满足路桥铺设的设计要求。
权利要求
1. 一种改良结构的乳化浙青混合料试样磨耗仪，包括一机架(I);一支承座(2)，固定在机架(I)的顶部，并且在该支承座(2)的一端的底部固设有一齿圈(21);—动力传动机构(3)，设在支承座(2)上；一行星机构(4)，与动力传动机构(3)连接，并且与齿圈(21)相配合；一自转机构(5)，与行星机构(4)连接，并且位于行星机构(4)的下方；一摩擦辊(6)，配设在自转机构(5)上；一磨盘座(7)，设在所述机架⑴的下部，该磨盘座(7)上配置有一试样盛料盘(71)，该试样盛料盘(71)具有一盘腔(711)，盘腔(711)对应于自转机构(5)的下方，其特征在于还包括有一对结构相同的并且围绕所述试样盛料盘(71)的圆周方向彼此相隔180°配置的试样盛料盘定位机构(9)，各试样盛料盘定位机构(9)包括快速压盘座(91)、枢转手把(92)、第一、第二连杆片(93、94)和压杆(95)，快速压盘座(91)固定在所述的磨盘座(7)上，枢转手把(92)铰接在快速压盘座(91)上，第一连杆片(93)的一端与枢转手把(92)铰接，另一端第二连杆片(94)的中部铰接，第二连杆片(94)的一端与快速压盘座(91)铰接，压杆(95)固定连接在第二连杆片(94)的另一端，并且探入于所述试样盛料盘(71)的盘腔(711)的边缘部位，在该压杆(95)的底端固定有一压头(951)，该压头(951)与盘腔(711)的底壁接触，并且压头(951)为橡胶或塑料。
全文摘要
一种改良结构的乳化沥青混合料试样磨耗仪，属于路桥铺设材料测试仪器领域。包括机架；支承座，固定在机架的顶部，其底部固设齿圈；动力传动机构，设在支承座上；行星机构，与动力传动机构连接；自转机构，与行星机构连接；摩擦辊，配设在自转机构上；磨盘座，设在机架的下部，其上配置有试样盛料盘，试样盛料盘具有盘腔，盘腔对应于自转机构的下方，特点还包括一对彼此相隔180°配置的试样盛料盘定位机构，各试样盛料盘定位机构包括快速压盘座、枢转手把、第一、第二连杆片和压杆，快速压盘座固定在所述的磨盘座上，枢转手把铰接在快速压盘座上，第一连杆片的一端与枢转手把铰接，另一端第二连杆片的中部铰接，第二连杆片的一端与快速压盘座铰接，压杆固定连接在第二连杆片的另一端，并且探入于试样盛料盘的盘腔的边缘部位，在压杆的底端固定有压头，压头与盘腔的底壁接触。优点在磨耗过程中不会出现移动现象，不会给摩擦辊构成干涉。
文档编号G01N3/02GK102901665SQ201110212839
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者戴叙生, 戴建斌, 戴丽娟 申请人:常熟市高思达仪器设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
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