专利名称：液体浓度计的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体浓度计，尤其涉及一种具备投射部、受光部和数据处理部的液体浓度计，所述投射部用于向设置于输送液体的送液管的光透射部照射光，所述受光部用于接受通过了光透射部的光，所述数据处理部根据该受光部接受的光的强度算出液体的浓度。
背景技术：
作为对输送液体的管内的液体浓度进行测定的技术，已知光学性测定液体浓度的液体浓度计(例如参照专利文献1、幻。在这种液体浓度计中，由于直接计测管内的液体时存在管的形状变化的问题，所以通常将一种被称为“容器(cell) ”的玻璃制的光透射部插入管内。另外，也存在管本身构成光透射部的情况。专利文献1 日本特开平11-14538号公报专利文献2 日本专利3290982号公报在利用液体浓度计对容器或管投射光及受光而测定容器或管内的液体浓度的情况下，存在1)因容器或管的污垢而产生的测定误差、2)因容器或管内的附着气泡而产生的测定误差、3)因管的形状变化而产生的测定误差。在专利文献1所公开的液体浓度中，为了避免气泡向容器内部附着的问题，提出了形状复杂的容器。然而，并非对专利文献1所公开的液体浓度计的任何形态都完全有效，不能避免因气泡附着而产生的测定误差。另外，由于在容器内设置球状体或电阻部等会导致来自该原材料的污染或配管电阻的增加，所以这与提高配管的品质是背道而驰的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够从送液管外部稳定地计测输送液体的送液管内的液体浓度的液体浓度计。本发明的液体浓度计具备送液管，其输送液体；光透射部，其设置在所述送液管的中途；投射部，其向所述光透射部照射测定光；受光部，其接受通过了所述光透射部的测定光；支承构件，其将所述投射部及受光部支承为能够移动，以使测定位置沿所述光透射部移动，所述测定位置为所述光透射部被光照射的位置及利用所述受光部接受通过了所述光透射部的光的位置；测定位置移动机构，其使所述支承构件移动，以使所述测定位置在所述光透射部的规定区域内移动；数据处理部，其取得所述受光部在多个所述测定位置接受的光强度数据，并根据这多个所述光强度数据算出在所述送液管内流动的液体的浓度。在所述本发明的液体浓度计的基础上，还可以列举出所述支承构件具备边与所述光透射部的表面接触边进行移动的接触部的例子。
作为本发明的液体浓度计的另一方式，该液体浓度计具备送液管，其输送液体； 光透射部，其设置在所述送液管的中途；投射部，其向所述光透射部照射测定光；受光部， 其接受通过了所述光透射部的测定光；支承构件，其将所述投射部及受光部支承为能够移动，以使测定位置沿所述光透射部移动，所述测定位置为所述光透射部被光照射的位置及利用所述受光部接受通过了所述光透射部的光的位置；测定位置移动机构，其使所述支承构件移动，以使所述测定位置在所述光透射部的规定区域内移动；数据处理部，其取得所述受光部接受的光强度数据，并根据所述光强度数据算出在所述送液管内流动的液体的浓度，所述支承构件具备边与所述光透射部的表面接触边进行移动的接触部。在所述支承构件具备所述接触部这种方式的本发明的液体浓度计中，在所述光透射部为管状结构的情况下，可以列举出所述接触部由覆盖所述光透射部的周围且与所述光透射部的管轴平行地移动的缸体部构成的情况。另外，还可以列举出所述接触部由氟系树脂形成的例子。在所述本发明的液体浓度计的基础上，还可以列举出所述数据处理部在所述测定位置移动机构使所述测定位置移动的期间间歇地取得所述受光部接受到的光强度数据的例子。另外，在所述本发明的液体浓度计的基础上，还可以列举出所述测定位置移动机构使所述测定位置在沿着与朝向所述光透射部的光照射轴垂直的轴的方向上移动的例子。此外，当所述光透射部为管状结构的情况下，所述测定位置移动机构可以使所述测定位置在沿着所述光透射部的管轴的方向上移动，也可以使所述测定位置在相对于所述光透射部的管轴旋转的方向上移动。另外，在本发明的液体浓度计中，所述数据处理部可以将多个测定位置的所述光强度数据中的超过了预先确定的一定范围的异常光强度数据去除。在此，作为异常光强度数据，例如可以列举出与正常时的光强度数据相比差出以上的数据。与正常时的光强度数据相比差出以上的光强度数据可以明显认为是因污垢或气泡的附着等导致的测定误差。另外，在测定对象的液体浓度稳定且光透射部的形状也稳定的情况下，可以进一步降低所述1 %以上的条件。例如可以将与正常时的光强度数据相比差出0. 以上的数据判定成异常光强度数据。该判定条件也可以使用根据过去的测定数据列的偏差的统计求出分散值或标准偏差并乘以相应的系数倍而得到的值。另外，所述数据处理部可以将多个测定位置的所述光强度数据或根据所述光强度数据算出的液体浓度数据平均化。另外，在本发明的液体浓度计的基础上，还可以列举出所述测定位置移动机构由基于空气驱动的致动器构成的例子。但是，测定位置移动机构不限于基于空气驱动的致动器，还可以是其他机械结构。作为测定位置移动机构的其他例子，例如能够列举出内置步进电动机的滑动器。作为基于空气驱动的致动器的一个例子，能够列举出如下的例子，即，所述测定位置移动机构具备收容所述支承构件的一部分或全部的空间和夹着所述支承构件而与所述空间连接的两个空气驱动用管道，通过反复进行从一个所述空气驱动用管道向所述空间内送入空气、从另一个所述空气驱动用管道排出所述空间内的空气的动作和与该动作相反的动作，使所述支承构件的一部分或全部在所述空间内移动，从而使所述测定位置移动。
另外，在本发明的液体浓度计的基础上，还能够列举出如下的例子，即，所述投射部具备一端面在所述光透射部的附近设置的投射侧光纤，所述受光部具备一端面在所述光透射部设置的受光侧光纤，所述测定位置移动机构通过使所述投射侧光纤的一端面及所述受光侧光纤的一端面相对于所述光透射部移动而使所述测定位置移动。另外，在本发明的液体浓度计的基础上，还可以列举出所述光透射部为管状结构且朝向所述光透射部的光照射轴与所述光透射部的管轴相交的例子。(发明效果)本发明的液体浓度计具备送液管，其输送液体；光透射部，其设置在送液管的中途；投射部，其向光透射部照射测定光；受光部，其接受通过了光透射部的测定光；支承构件，其将投射部及受光部支承为能够移动，以使测定位置沿光透射部移动，该测定位置为光透射部被光照射的位置及利用受光部接受通过了光透射部的光的位置；测定位置移动机构，其使支承构件移动，以使测定位置在光透射部的规定区域内移动；数据处理部，其取得受光部在多个测定位置接受的光强度数据，并根据这多个光强度数据算出在送液管内流动的液体的浓度。根据本发明的液体浓度计，由于能够使测定位置在光透射部的规定范围内移动， 因此即使在光透射部的一部分存在污垢或气泡，通过根据没有附着污垢或气泡的测定位置的光强度数据来进行测定，也能够进行稳定的液体浓度测定。而且，由于数据处理部取得受光部在多个测定位置接受的光强度数据，所以即使在光透射部的一部分有污垢或气泡附着，也能够根据测定位置和受光部接受的光强度判别出因污垢或气泡的附着而产生的异常数据。并且，通过去除异常数据，能够实现误差小的稳定的液体浓度测定。在本发明的液体浓度计的其他方式中，支承构件具备边与光透射部的表面接触边进行移动的接触部。根据该方式，由于接触部边与光透射部的表面接触边进行移动，所以能够使透射部表面清洁。例如，在光透射部由多孔质材料形成的情况下，存在在光透射部内被输送的液体的成分的一部分浸染到光透射部表面的情形。在这种情况下，若具备边与光透射部的表面接触边进行移动的接触部，则能够从测定位置去除浸染到光透射部表面的液体成分。另外，若接触部由氟系树脂构成，则能够改善接触部相对于光透射部的滑动。在本发明的液体浓度计中，若数据处理部在测定位置移动机构使测定位置移动的期间间歇地取得受光部接受到的光强度数据，则即使不在每个测定位置都停止测定位置移动机构及支承构件，也能够获得多个测定位置的光强度数据。另外，在本发明的液体浓度计中，若数据处理部将多个测定位置的光强度数据中的异常光强度数据去除，则能够实现更加稳定的测定。另外，若数据处理部将多个测定位置的光强度数据或根据光强度数据算出的液体浓度数据平均化，则与以往的一处测定相比能够实现平均化的稳定的测定。
图1是简要表示一个实施例的图。图2是该实施例的测定部的俯视图。图3是该实施例的测定部的侧视图。
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图4是用于说明该实施例的测定部的动作的剖视图。图5是用于说明该实施例的测定部的动作的剖视图。图6是表示基于该实施例的测定结果的一个例子的图。 示测定位置。图7是表示基于该实施例的测定结果的其他例子的图。 示测定位置。图8是表示其他实施例的测定部的俯视图。图9是表示该实施例的测定部的主视图。图10是表示该实施例的测定部的主视图。图11是表示该实施例的测定部的剖视图。图12是表示该实施例的测定部的剖视图。图13是进一步简要表示实施例的图。图14是该实施例的测定部的俯视图。图15是该实施例的测定部的侧视图。
具体实施例方式图1是简要表示一个实施例的图。图2、图3是表示该实施例的测定部的图。图2 是测定部的俯视图，图3是测定部的侧视图。图4及图5是用于说明该实施例的测定部的动作的剖视图。如图1所示，该液体浓度计实质上由分光部1、测定部2、数据处理部3构成。首先，说明分光部1的具体结构。分光部1设有作为光源的钨丝灯4、凸透镜5、具备八个干涉滤光片6的旋转圆板 7、凸透镜8、凸透镜11、受光元件12。由钨丝灯4放射的光由凸透镜5聚光后通过干涉滤光片6。在此，由旋转圆板7保持的干涉滤光片6将光分光成190 ^OOnm的范围内的规定波长的光。由干涉滤光片6分光的光由凸透镜8聚光后向投射侧光纤9的入射端面9a照射。 投射侧光纤9与测定部2相连。参照图2 图5说明测定部。测定部2的符号14、15、16为供测定对象的液体流动的具有光透射性的管。管14、15、16例如由PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)或 PFA (tetra fluoro ethyIene-PerFluoro Alkylvinyl ether copolymer)等树月旨形成。测定对象的液体例如利用泵等按照管14、15、16的顺序在管14、15、16内流动。在该实施例中， 管15构成本发明的液体浓度计的光透射部。另外，测定部2构成本发明的液体浓度计的测定位置移动机构。投射侧光纤9的出射端面9b与例如由PTFE树脂形成的缸体部31连接。缸体部 31具有覆盖管15的周围的大致圆筒形状。缸体部31的内壁面与管15接触。在缸体部31设置有球透镜22，使来自出射端面9b的光聚光，并向管15的测定位置32照射。通过了管15的光向设置于缸体部31的球透镜23照射、聚光，并由受光侧光纤 10的入射端面IOa聚光。受光侧光纤10也设置于缸体部31。投射侧光纤9及球透镜22 构成本发明的液体浓度计的投射部。受光侧光纤10及球透镜23构成本发明的液体浓度计
纵轴表示吸光度，横轴表纵轴表示吸光度，横轴表的受光部。缸体部31构成本发明的液体浓度计的支承构件。缸体部31以能够滑动的方式收容于在缸体引导部33设置的空间内。空气驱动用的管道四、30与缸体引导部33连接。空气驱动用的管道四与空间的壁面25和缸体部31 之间的空间34连接。空气驱动用的管道30与空间的壁面28和缸体部31之间的空间36 连接。如图1所示，受光侧光纤10的出射端面IOb设于分光部1。向受光侧光纤10的入射端面IOa入射的光从受光侧光纤10的出射端面IOb向凸透镜11入射、聚光，然后向受光元件12入射。受光元件12将所入射的光转换成与其强度对应的光电流。旋转圆板7在圆周方向以等角度间隔保持有八片干涉滤光片6，且由驱动电动机 13以规定的转速例如1200rpm(Revolutions Per Minute)旋转驱动。各干涉滤光片6在 190 ^OOnm的范围内具有与测定对象对应的互不相同的规定的透射波长。在此，当旋转圆板7旋转时，各干涉滤光片6依次插入凸透镜5、8的光轴。然后，在钨丝灯4所放射的光被干涉滤光片7分光之后，经由投射侧光纤9、球透镜22向具有液体的管15照射。通过了管15的光通过球透镜23而被聚光后，进入受光侧光纤10，然后通过凸透镜11而被聚光，然后向受光元件12入射。由此，从受光元件12输出与各波长的光的吸光度对应的电信号。
参照图4及图5说明测定部2的动作。若向管道四送入空气而使管道30向大气开放，则如图4所示，空气进入缸体部31 和缸体引导部33的空间34，缸体部31移动并与缸体引导部33的壁面28相遇而停止。在该状态下，若反之将管道四向大气开放而向管道30送入空气，则如图5所示，空气进入缸体部31和缸体引导部33的空间36，缸体部31向相反方向移动并与缸体引导部33的壁面 25相遇而停止。由于在缸体部31设有投射侧和受光侧的光纤9、10以及球透镜22、23，所以在缸体部31移动的同时，相对于管15的测定位置32也移动。此时，由于管15与缸体部 31摩擦，所以管15表面的污垢、附着物被刮�。佣弑甘构�15的光透射面始终清洁的效果。为了进一步体现该效果，可以在管15和缸体部31接触的部位安装海绵状或橡胶状的构件。在缸体部31移动的同时取得各波长的测定数据。在设定成缸体部31以约0. 5秒从壁面25移动到壁面观的情况下，在此期间，干涉滤光片盘7旋转十周，从而能够分别取得大约十个每周八种波长的各光强度。基于该数据，以各波长的光的吸光度为纵轴、以测定位置为横轴的情况下的数据在图6中示出。在该例子中，能够在十一个部位的测定位置取得数据。若管15的形状即光路长在各测定位置均相同，则十一个测定位置的吸光度数据相同，但实际情况是管15的形状发生变化，光路长也发生变化。对于该例子而言，随着缸体部31从壁面25向壁面观运动，管15稍翘曲，在测定位置9、10、11产生严重变化。在这种情况下，为了取得稳定的数据，若算出该测定位置1 11的平均值来极力降低管15的翘曲影响或者除去翘曲严重的测定位置9、10、11并对剩余的数据进行平均化，则能够取得稳定的数据。另外，还存在成为图7所示的数据的情况。这是因为，在气泡附着在管15的某个测定位置的情况下，由于该测定位置的光被气泡遮挡，从而吸光度变高。当缸体部31移动时， 由于干涉滤光片盘7的旋转而使八种波长中的光偶然通过气泡所存在的测定位置，这种情况下，吸光度异常地变高。在这个例子中，吸光度在测定位置4、5、6、7、8变高是由于气泡的影响。根据该图表，能够判别出吸光度异常地变高的异常数据，通过去除该异常数据而进行平均化处理，能够实现更加稳定的计测。在该实施例中，以管15本身为缸体轴进行了测定位置的移动，但是也可以使用通用的空气缸体使测定位置移动。另外，在该实施例中，虽然示出了缸体部31相对于管15的轴进行平行移动的方法，但是也可以进行如图8 图12所示的旋转移动。图8 图12是表示其他实施例的测定部的图。图8是测定部的俯视图，图9是测定部的主视图，图10是测定部的侧视图，图11、图12是从测定部的侧面观察到的剖视图。与参照图1 4说明的实施例的测定部相比，该实施例的测定部具备缸体部53以替代缸体部31，具备缸体引导部M以替代缸体引导部33。在缸体部53设有投射侧及受光侧的光纤9、10及球透镜22、23。缸体部53具有将管15的周围覆盖的大致圆筒形状。缸体部53的内壁面与管15接触。在缸体部53的外壁面设有突起部。缸体部53以能够旋转的方式收容于在缸体引导部讨设置的空间内。空气驱动用的管道四、30与缸体引导部M连接。空气驱动用的管道四、30以夹着缸体部53的突起部的方式与收容缸体部53的突起部的空间连接。对于该实施例而言，当向管道四送入空气、使管道30向大气开放时，空气进入缸体部53和缸体引导部M之间的空间51，缸体部53旋转而如图11所示停止。在该状态下， 若反之使管道四向大气开放、向管道30送入空气，则缸体部53向相反方向旋转而如图12 所示停止。由于在缸体部53设有投射侧和受光侧的光纤9、10以及球透镜22、23，所以在缸体部53旋转的同时，相对于管15的测定位置32也移动。图13是进一步简要表示实施例的图。图14、图15是表示该实施例的测定部的图。 图14是测定部的俯视图，图15是测定部的侧视图。该实施例与图1所示的实施例相比仅在测定部200的部分存在不同，其他部分与图1所示的实施例相同。测定部200具备用于使测定位置移动的移动机构，能够在图15所示的X轴和Y轴方向上独立地使测定位置移动。符号231是用于使测定位置沿X轴移动的内置步进电动机的滑动器，符号232是用于使测定位置沿Y轴移动的内置步进电动机的滑动器。符号201 是玻璃容器(光透射部)，符号202是固定玻璃容器201的金属框。符号203、204是将玻璃容器201和管14、16连接的接头。通过利用接头203、204在纸面的上下方向压抵玻璃容器 201，从而实现玻璃容器201与接头203、204的密封。以夹着玻璃容器201及金属框202的方式设置有二字形的移动机构构件207。在移动机构构件207安装有与投射侧光纤9的出射端面9b和受光侧光纤10的入射端面IOa 相关的透镜523、525。移动机构构件207利用滑动器231、232沿X轴、Y轴任意运动，从而能够改变向玻璃容器201照射的照射位置。投射侧光纤9的出射端面9b与移动机构构件 207的出射侧部分522连接。在出射侧部分522设有凸透镜523，使来自出射端面9b的光聚光而向玻璃容器201照射。通过了玻璃容器201的光向在移动机构构件207的受光侧部分5 设置的凸透镜525照射、聚光，然后向受光侧光纤10的入射端面IOa聚光。如图13所示，受光侧光纤10返回到分光部1。分光部1的动作与例1相同。测定部200具备使测定位置移动的滑动器231、232及移动机构构件207，在测定位置移动的同时取得各波长的测定数据。例如，玻璃容器201的形状满足宽度为12. 5mm、高度为39. 3mm、 厚度为3. 8mm，液体进入的宽度(以下称为“容器长”)为1. 6mm。所测定的液体例如为氨和过氧化氢的混合液，非常容易产生气泡。当在玻璃容器201内部附着有气泡时，由于附着有气泡的部位的光被气泡遮挡，所以吸光度变高。在没有气泡之处，由于容器长相同且液体浓度也没有发生急剧的变化，所以透射光的衰减和液体的浓度作为光通过距离的关系满足朗伯 比尔定律，若光通过距离(容器长)恒定，则透射强度和液体浓度(相当于下述的介质的摩尔浓度)满足比例关系，从而通过计测光的透射强度，能够求出该液体的浓度。朗伯·比尔定律吸光度=-IglO(11/10) = a · b · cIO 射向介质的光的入射强度Il 来自介质的光的透射强度a 介质的摩尔吸光系数b 介质的光通过距离c 介质的摩尔浓度根据该关系式，即使测定位置在X-Y轴平面内移动，若a、b、c为恒定，则所得到的吸光度也恒定。然而，当光进入气泡的附着部位时，由于该部位的光被气泡遮挡，所以吸光度异常地变高，通过与X-Y轴平面内的测定位置的移动的前后数据进行比较，能够判别出气泡的影响。这与所述实施例的数据基本相同。通过去除吸光度异常地变高的异常数据并进行平均化处理，能够进行不受气泡影响的稳定的计测。根据所得到的稳定的吸光度求出氨浓度、过氧化氢浓度的方法例如在专利文献2中有详细叙述。以上虽然对本发明的实施例进行了说明，但是其材料、形状、配置等仅为一个例子，本发明不限于此，能够在权利要求所记载的本发明的范围内进行各种变更。符号说明
1分光部
2、200测定部(测定位置移动机构)
3数据处理部
9投射侧光纤
10受光侧光纤
14、16管(送液管)
15管(光透射部)
31、53缸体部
32测定位置
权利要求
1.一种液体浓度计，具备送液管，其输送液体；光透射部，其设置在所述送液管的中途；投射部，其向所述光透射部照射测定光；受光部，其接受通过了所述光透射部的测定光；支承构件，其将所述投射部及受光部支承为能够移动，以使测定位置沿所述光透射部移动，所述测定位置为所述光透射部被光照射的位置及利用所述受光部接受通过了所述光透射部的光的位置；测定位置移动机构，其使所述支承构件移动，以使所述测定位置在所述光透射部的规定区域内移动；数据处理部，其取得所述受光部在多个所述测定位置接受的光强度数据，并根据这多个所述光强度数据算出在所述送液管内流动的液体的浓度。
2.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述支承构件具备边与所述光透射部的表面接触边进行移动的接触部。
3.如权利要求2所述的液体浓度计，其中，所述光透射部为管状结构，所述接触部由覆盖所述光透射部的周围且与所述光透射部的管轴平行地移动的缸体部构成。
4.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述数据处理部在所述测定位置移动机构使所述测定位置移动的期间间歇地取得所述受光部接受到的光强度数据。
5.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述光透射部为管状结构，所述测定位置移动机构使所述测定位置沿所述光透射部的管的周向移动。
6.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述数据处理部去除多个测定位置的所述光强度数据中的、超出预先确定的一定范围的异常光强度数据。
7.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述测定位置移动机构由基于空气驱动的致动器构成。
8.如权利要求7所述的液体浓度计，其中，所述测定位置移动机构具备收容所述支承构件的一部分或全部的空间和夹着所述支承构件而与所述空间连接的两个空气驱动用管道，通过反复进行从一个所述空气驱动用管道向所述空间内送入空气、从另一个所述空气驱动用管道排出所述空间内的空气的动作和与该动作相反的动作，使所述支承构件的一部分或全部在所述空间内移动，从而使所述测定位置移动。
9.如权利要求1所述的液体浓度计，其中，所述投射部具备一端面在所述光透射部的附近设置的投射侧光纤，所述受光部具备一端面在所述光透射部设置的受光侧光纤，所述测定位置移动机构通过使所述投射侧光纤的一端面及所述受光侧光纤的一端面相对于所述光透射部移动而使所述测定位置移动。
10. 一种液体浓度计，具备送液管，其输送液体；光透射部，其设置在所述送液管的中途；投射部，其向所述光透射部照射测定光；受光部，其接受通过了所述光透射部的测定光；支承构件，其将所述投射部及受光部支承为能够移动，以使测定位置沿所述光透射部移动，所述测定位置为所述光透射部被光照射的位置及利用所述受光部接受通过了所述光透射部的光的位置；测定位置移动机构，其使所述支承构件移动，以使所述测定位置在所述光透射部的规定区域内移动；数据处理部，其取得所述受光部接受的光强度数据，并根据所述光强度数据算出在所述送液管内流动的液体的浓度，所述支承构件具备边与所述光透射部的表面接触边进行移动的接触部。
11.如权利要求10所述的液体浓度计，其中，所述光透射部为管状结构，所述接触部由覆盖所述光透射部的周围且与所述光透射部的管轴平行地移动的缸体部构成。
12.如权利要求10所述的液体浓度计，其中，所述光透射部为管状结构，所述测定位置移动机构使所述测定位置沿所述光透射部的管的周向移动。
13.如权利要求10所述的液体浓度计，其中，所述测定位置移动机构由基于空气驱动的致动器构成。
14.如权利要求13所述的液体浓度计，其中，所述测定位置移动机构具备收容所述支承构件的一部分或全部的空间和夹着所述支承构件而与所述空间连接的两个空气驱动用管道，通过反复进行从一个所述空气驱动用管道向所述空间内送入空气、从另一个所述空气驱动用管道排出所述空间内的空气的动作和与该动作相反的动作，使所述支承构件的一部分或全部在所述空间内移动，从而使所述测定位置移动。
15.如权利要求10所述的液体浓度计，其中，所述投射部具备一端面在所述光透射部的附近设置的投射侧光纤，所述受光部具备一端面在所述光透射部设置的受光侧光纤，所述测定位置移动机构通过使所述投射侧光纤的一端面及所述受光侧光纤的一端面相对于所述光透射部移动而使所述测定位置移动。
全文摘要
本发明提供一种从送液管外部稳定地计测输送液体的送液管内的液体浓度的液体浓度计。该液体浓度计具备送液管(14、16)，其输送液体；光透射部(15)，其设置在送液管(14、16)的中途；投射部(9、22)，其向光透射部(15)照射测定光；受光部(10、23)，其接受通过了光透射部(15)的测定光；支承构件(31)，其将投射部(9、22)及受光部(10、23)支承为能够移动，以使测定位置(32)沿光透射部(15)移动，所述测定位置(32)为光透射部(15)被光照射的位置及利用受光部(23)接受通过了光透射部(15)的光的位置；测定位置移动机构(2)，其使支承构件(31)移动，以使测定位置(32)在光透射部(15)的规定区域内移动；数据处理部，其取得受光部(10、23)在多个测定位置(32)接受的光强度数据，并根据这多个光强度数据算出在送液管(14、16)内流动的液体的浓度。
文档编号G01N21/01GK102159935SQ20098013705
公开日2011年8月17日 申请日期2009年8月31日 优先权日2008年9月24日
发明者安田信义, 平木哲, 横田博 申请人:仓敷纺织株式会社
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20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
