亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：一种容器内散状颗粒料高度测量器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量冶金实验室容器内散状颗粒料堆的高度的仪器，属于测 量仪器技术领域。
背景技术：
测量容器内散状颗粒料堆的高度在冶金行业的试验研究中经常遇到，特别是在一 些实物模型试验中，如测量烧结矿、球团、块矿、焦炭、矿粉、煤粉等散状颗粒料在容器内的 高度问题。因容器的形状为固定的圆形或者棱台形，空间狭窄，国内外本领域内的测量都限 于用两个直尺测量加目测，不但不方便，也容易产生误差，特别要求测量准确度时很难达到 试验要求。为了解决在狭窄容器中散状颗粒料堆的高度测量问题，有必要发明一种测量起 来既准确方便又便于携带仪器，。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要避免现有技术中测量冶金实验室容器内散 状颗粒料堆的高度不方便且误差大的缺陷，提供一种结构简单、测量准确、方便、不易损坏 的容器内散状颗粒料高度测量器。解决上述技术问题的技术方案是一种容器内散状颗粒料高度测量器，它由连接块、水平标尺、垂直标尺组成，水平 标尺和垂直标尺分别固定在水平标尺基座和垂直标尺基座上，连接块与水平标尺基座连接 固定，在连接块和水平标尺基座上有对应的尺杆穿孔，尺杆穿孔的轴线与水平标尺的尺杆 轴线垂直，垂直标尺的尺杆从尺杆穿孔中穿过，垂直标尺的尺杆与尺杆穿孔为滑动配合。上述容器内散状颗粒料高度测量器，所述的连接块为方形，在连接块上有贯通且 垂直相交的的弹簧压孔和垂直标尺穿孔，弹簧的一端固定安装在弹簧压孔的一端，弹簧的 另一端固定在垂直标尺压紧套的一侧，垂直标尺压紧套的外壁与弹簧压孔为滑配合，垂直 标尺压紧套的内孔的轴线与垂直标尺穿孔轴线平行，垂直标尺压紧套的内孔径与垂直标尺 尺杆相匹配，垂直标尺穿孔位于连接块靠近垂直标尺压紧套的一侧。上述容器内散状颗粒料高度测量器，水平标尺和垂直标尺的尺杆均由定尺、动尺 组成，水平标尺的定尺和水平标尺基座为一体结构，垂直标尺的定尺固定在垂直标尺基座 上，定尺尺杆上有轴向的滑槽，动尺的一端嵌在滑槽内，与滑槽为滑动配合，在定尺和动尺 的尺杆上有连续的刻度。上述容器内散状颗粒料高度测量器，所述垂直标尺基座的中心部位开有插入定尺 的插入槽，垂直标尺基座的两侧对称开有两个螺孔，螺孔与插入槽相连通。采用这种结构的容器内散状颗粒料高度测量器，水平标尺与垂直标尺垂直相交， 水平标尺可以沿着垂直标尺上下移动，定尺和动尺可以根据现场情况进行滑动伸缩，适合 不同的测量高度和宽度，本实用新型具有结构简单、拆装方便、测量快速准确、测量范围较 大的优点，是冶金实验室内测量容器内散状颗粒料堆高度的非常实用的测量工具。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的连接块的剖视图；图3是本实用新型的连接块的俯视图；图4是本实用新型的水平标尺的俯视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是本实用新型的垂直标尺结构示意图；图7是图6的B-B剖视图。图中标记如下连接块1、水平标尺2、垂直标尺3、水平标尺基座4、垂直标尺基座 5、弹簧压孔6、垂直标尺穿孔7、弹簧8、弹簧固定螺栓9、垂直标尺压紧套10、连接螺栓11、 定尺12、动尺13、滑槽14、尺杆穿孔15、插入槽16。
具体实施方式
图1显示，本实用新型由连接块1、水平标尺2、垂直标尺3组成。水平标尺2和水 平标尺基座4为一体结构，垂直标尺3固定在垂直标尺基座5上。连接块1与水平标尺基 座4由连接螺栓11连接固定。在连接块1有垂直标尺穿孔7，同时在水平标尺基座4上有 相应的尺杆穿孔15，尺杆穿孔15的轴线与水平标尺2的尺杆轴线垂直，垂直标尺3的尺杆 从这两个孔中穿过，连接块1与水平标尺基座4可以由这两个孔沿着垂直标尺3的尺杆上 下滑动。图2、3显示，连接块1由方形不锈钢块做成，其四个角均开有螺栓孔，用来连接连 接块1和水平标尺基座4。在连接块1上有贯通且垂直相交的的弹簧压孔6和垂直标尺穿 孔7。弹簧压孔6在连接块1的右侧为螺栓孔，弹簧固定螺栓9旋在其中，弹簧固定螺栓9 的末端开有小孔，用来固定弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定在垂直标尺压紧套10的一 侧。弹簧压孔6的左侧为方形孔，相应的垂直标尺压紧套10也为长方形，可以在孔内滑动， 垂直标尺压紧套10的内孔的轴线与垂直标尺穿孔7轴线平行，垂直标尺3的尺杆可以穿 过垂直标尺穿孔7和垂直标尺压紧套10上下移动。在垂直标尺3没有安装之前，连接块1 的弹簧压孔6 —端的方形孔和垂直标尺压紧套10上的内孔不重合，弹簧8处于正常伸展状 态。当操作者向内推垂直标尺压紧套使之与垂直标尺穿孔7重合后，垂直标尺3可以从孔 中穿入，这时弹簧8压缩；当松开垂直标尺压紧套10后，弹簧8弹出，垂直标尺压紧套10将 垂直标尺3压紧。这样，就可以进行容器内散状颗粒料堆的高度测量。当需要调整垂直标 尺3时只要将垂直标尺压紧套10向内推，垂直标尺3就可以上下移动，待移动到合适位置， 松开垂直标尺压紧套10，垂直标尺3被重新压紧。图4、5显示，水平标尺2由水平标尺基座4、定尺12、动尺13组成，定尺12固定安 装在水平标尺基座4上，定尺12的尺杆上有轴向的滑槽14，动尺13的一端嵌在滑槽14内， 与滑槽14为滑动配合，在定尺12和动尺13的尺杆上有连续的刻度。水平标尺基座4上有 尺杆穿孔15，垂直标尺3的尺杆从孔中穿过。图6、7显示，垂直标尺3的结构与水平标尺2基本相同，但是垂直标尺基座5与定 尺12为可拆卸连接，垂直标尺基座5的中心部位开有插入定尺12的插入槽16，边上对称开有两个Φ3mm螺栓孔，拧紧螺栓，定尺12就被固定在垂直标尺基座5上。图中显示的方形 基座适合测棱台形、方形容器内散状颗粒料的测量，在基座与标尺平行一侧贴上不粘胶，固 定在容器壁上。只要将螺栓拧开，即可更换基座，比较方便。本实用新型的一个实施例的定尺12、动尺13都由3mm厚度有机玻璃制成，滑槽14 为Imm的槽。应用本实用新型对容器内散状颗粒料高度进行测量方法如下(1)水平标尺和垂直标尺的定尺尺宽为8mm，动尺尺宽为4mm，长度均为20cm，总长 度40cm，可测长度为40cm的散状颗粒料堆的高度。(2)该设计适合测量容器为圆形Φ 50cm，方形50 X 50cm。(3)使用前首先阅读好说明书，按照说明书将测量器装配好，如果容器是圆形的， 要将垂直标尺基座换成圆形，在与标尺平行一侧贴上不粘胶，选择好定位地点后再将基座 贴在容器壁上。(4)在垂直标尺上下移动时一定要将右手的大拇指同时压紧垂直标尺压紧套，并 保持同步，左手调整标尺至水平标尺达到散状颗粒料高度测量的合适位置时，再将垂直标 尺压紧套松开。(5)不论垂直标尺和水平标尺都不要抽出超过极限测量位置，否则动尺就会从定 尺中抽出，造成不必要的测量麻烦。(6)本实用新型测散状颗粒料高度可以精确到士 1mm。(7)使用前要将垂直标尺和水平标尺校对成垂直90°，然后才可进行测量，否则 会影响准确性。(8)如果使用本测量器在容器外的散状颗粒料堆的高度，要将垂直标尺基座调整 成水平位置，最好定位放置。(9)使用本测量器应当手握垂直标尺基座来回移动，切不可长时间提着垂直标尺， 否则容易造成固定垂直标尺定尺的螺丝松动，定尺松动，影响测量效果。
权利要求一种容器内散状颗粒料高度测量器，其特征在于它由连接块[1]、水平标尺[2]、垂直标尺[3]组成，水平标尺[2]和垂直标尺[3]分别固定在水平标尺基座[4]和垂直标尺基座[5]上，连接块[1]与水平标尺基座[4]连接固定，在连接块[1]和水平标尺基座[5]上有对应的尺杆穿孔，尺杆穿孔的轴线与水平标尺[2]的尺杆轴线垂直，垂直标尺[3]的尺杆从尺杆穿孔中穿过，垂直标尺[3]的尺杆与尺杆穿孔为滑动配合。
2.根据权利要求1所述的容器内散状颗粒料高度测量器，其特征在于所述的连接块[1]为方形，在连接块[1]上有贯通且垂直相交的的弹簧压孔[6]和垂直标尺穿孔[7]，弹 簧[8]的一端固定安装在弹簧压孔[6]的一端，弹簧[8]的另一端固定安装在垂直标尺压 紧套[10]的一侧，垂直标尺压紧套[10]的外壁与弹簧压孔[6]为滑配合，垂直标尺压紧套 [10]的内孔的轴线与垂直标尺穿孔[7]轴线平行，垂直标尺压紧套[10]的内孔径与垂直标 尺[3]尺杆相匹配，垂直标尺穿孔[7]位于连接块[1]靠近垂直标尺压紧套[10]的一侧。
3.根据权利要求2所述的容器内散状颗粒料高度测量器，其特征在于所述水平标尺[2]和垂直标尺[3]均由定尺[12]、动尺[13]组成，水平标尺[2]的定尺[12]和水平标尺 基座[4]为一体结构，垂直标尺[3]的定尺[12]固定在垂直标尺基座[5]上，定尺[12]尺 杆上有轴向的滑槽[14]，动尺[13]的一端嵌在滑槽[14]内，与滑槽[14]为滑动配合，在定 尺[12]和动尺[13]的尺杆上有连续的刻度。
4.根据权利要求3所述的容器内散状颗粒料高度测量器，其特征在于所述垂直标尺 基座[5]的中心部位开有插入定尺[12]的插入槽[16]，垂直标尺基座[5]的两侧对称开有 两个螺孔，螺孔与插入槽[16]相连通。
专利摘要容器内散状颗粒料高度测量器，属于测量仪器技术领域，用于准确、方便地测量冶金实验室容器内散状颗粒料堆的高度，其技术方案是它由连接块、水平标尺、垂直标尺组成，水平标尺和水平标尺基座为一体结构，垂直标尺固定在垂直标尺基座上，连接块与水平标尺基座连接固定，在连接块和水平标尺基座上有对应的尺杆穿孔，尺杆穿孔的轴线与水平标尺的尺杆轴线垂直，垂直标尺的尺杆从尺杆穿孔中穿过，垂直标尺的尺杆与尺杆穿孔为滑动配合。本实用新型的水平标尺与垂直标尺垂直相交，水平标尺可以沿着垂直标尺上下移动并固定，定尺和动尺可以根据现场情况进行滑动伸缩，适合不同的测量高度和宽度，具有结构简单、拆装方便、测量快速准确、测量范围较大的优点。
文档编号G01B5/02GK201672895SQ201020171139
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者张红闯, 李志全, 贾文君 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司