专利名称：一种新型拔管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型拔管机，属于机械设备领域。
背景技术：
在热交换器设备制造过程中会经常遇到对胀接质量进行拉脱力试验的情况，一般情况下，会选择采用比较间接的办法，例如采用做理化性能试验的拉力试验的试验设备，或采用压机等比较原始的办法，比较费时准确度也不高，对于要求较高的如核电的热交换器对胀接力要求比较严格，采用老办法就比较受限不能真实、精确反映拉脱力大�。圃熘柿康目煽啃砸膊荒苋范ǎ院说绮坊岽匆�。另外，现有试验用拉力计上夹头是固定的， 不可以调节，再需要对一个试件上多个管子进行拉力试验时不能保证全部管子与夹头同心，不能准确的测定拉力。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种准确、方便、高效的新型拔管机。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案主要是一种新型拔管机，其结构包括主缸与拉杆连接，拉杆上设有拉力计，拉杆的底端设有拔管连接卡头，调节高度和固定工件用立柱上端连接在顶部固定面上，下端连接在上工作台上，机身立柱通过垂直度调节装置与顶部固定面连接，下工作台、底部托盘均固定在机身立柱上，底部托盘的下面设有底部调节螺栓。所述拉力计内部置有传感器。所述上工作台、调节高度和固定工件用立柱可以移动。—种新型拔管机，其有益效果是采用数字化控制的液压泵系统，数字显示的拉力计，能够准确的记录峰值拉力，且具有数据存储功能，能够将众多数据存储在内存中可以导出并进行打印输出，方便记录，大大降低劳动强度并提高工作准确性；采用移动式工作台和可以移动的固定工件用立柱，可以使试件上的换热管全部与拉力计卡头保持同心，避免了因不同心带来的测试拉力不准的问题。
图1是一种新型拔管机的结构简图。图1附图标记如下1、主缸，2、拉力计，3、拔管连接卡头，4、调节高度和固定工件用立柱，5、机身立柱，6、上工作台，7、下工作台，8、垂直度调节装置，9、底部调节螺栓，10、底部托盘，11、顶部固定面，12、拉杆，13、传感器。
具体实施方式
下面根据图1对一种新型拔管机进行进一步说明[0011] 主缸1与拉杆12连接，主缸1后接液压泵系统和控制系统；拉杆12上设有拉力计 2，其内部置有传感器13，通过传感器13将数据传输到控制器，并在控制器显示数据，控制器有存储功能，可以将该数据通过数据线导出打�。焕�12的底端设有拔管连接卡头3，调节高度和固定工件用立柱4上端连接在顶部固定面上，下端连接在上工作台6上，所述上工作台6底部带有滚轮，调节被拉工件的相对位置，使每个被拉工件与主缸活动塞中心同轴， 确保测得的拉力准确；机身立柱5通过垂直度调节装置8与顶部固定面11连接，可以调节主缸活塞与工作台面的垂直度；下工作台7、底部托盘10固定在机身立柱5上，底部托盘10 的下面设有底部调节螺栓9，通过调节底部调节螺栓9可调节底部托盘的水平度。
权利要求1.一种新型拔管机，其结构包括主缸(1)与拉杆(12)连接，拉杆(12)上设有拉力计 (2)，拉杆(12)的底端设有拔管连接卡头(3)，调节高度和固定工件用立柱(4)上端连接在顶部固定面(11)上，下端连接在上工作台(6)上，机身立柱(5)通过垂直度调节装置(8) 与顶部固定面(11)连接，下工作台(7)、底部托盘(10)均固定在机身立柱(5)上，底部托盘 (10)的下面设有底部调节螺栓(9)；其特征在于所述拉力计内部置有传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型拔管机，其特征在于通过所述传感器(13)将数据传输到控制器，并在控制器显示数据，控制器有存储功能，可以将该数据通过数据线导出打印。
3.根据权利要求1所述的一种新型拔管机，其特征在于所述调节高度和固定工件用立柱(4)、上工作台(6)可以移动，保证全部管子与夹头同心，准确测定拉力。
专利摘要一种新型拔管机，属于机械设备领域。其结构包括主缸与拉杆连接，拉杆上设有拉力计，拉杆的底端设有拔管连接卡头，调节高度和固定工件用立柱上端连接在顶部固定面上，下端连接在上工作台上，机身立柱通过垂直度调节装置与顶部固定面连接，下工作台、底部托盘均固定在机身立柱上，底部托盘的下面设有底部调节螺栓。一种新型拔管机，其有益效果是采用数字化控制的液压泵系统，数字显示的拉力计，能够准确的记录峰值拉力，且具有数据存储功能，能够将众多数据存储在内存中可以导出并进行打印输出，方便记录，大大降低劳动强度并提高工作准确性。
文档编号G01N19/04GK202079384SQ20112016196
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者肖力, 赵志丰, 鲁旭清 申请人:大连船舶重工集团装备制造有限公司
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