专利名称：管道风速旁路监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道风速旁路监测装置，它利用旁路风速监测主管道风速。
2、背景技术目前用于直接监测管道两相流的流速的装置有很多种，所谓管道两相流是指含粉末的气流和不含粉末的反相气流两种，但由于两相气流中涡流的作用，使得某一点在某一时刻，某一方向上的流速变化相当大，所以是不能反映整个管道的风速状况，若要反映整个管道的风速必须设置多个探头，多个仪器，取其平均值，这样一来，不但不经济，而且探头数量过多又会影响管道的通流面积，从而影响管道的流速，对于含有粉末的气流，粉末会影响监测仪器本身的精度和寿命，其监控将更加困难。
发明内容本实用新型的目的是提供管道风速旁路监测装置，它通过设置旁路系统和差压信号感应装置，在旁路系统检测压差信号反映流速信号，从而用旁路风速间接反映主管道风速，对管道气流实施实时监测，它监控准确，寿命长。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的它包括差压信号感应装置、旁路管道、外管、内管和支管，旁路管道一端设有风口，另一端与主管道连通，内管安装在旁路管道里面，其顶端开口对住风口，内管的尾部从旁路管道的侧面伸出，外管位于旁路管道里并套在内管的外面，外管顶端和底端密封，在外管与内管之间形成封闭空间，外管侧面开设有进气小孔，支管顶部从旁路管道外面伸入并连接到外管侧面，支管的尾部和内管的尾部连接到差压信号感应装置的输入端。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)它从旁路系统中的差压信号间接反映主管道的流速信号，提高了监控的精确度，更好地保证主管道的流量稳定；2)使用间接的方式进行监测，监测仪器受到的压力较�。映ぜ嗖庖瞧鞯氖倜�3)监测装置结构简单，工作可靠，使用起来较为方便，制造成本较低。
以下结合附图对本实用新型作详细的说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A点的受力分析图；图3是图1中B点的受力分析图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括差压信号感应装置1、旁路管道2、外管3、内管4和支管5，旁路管道2一端设有风口6，另一端与主管道7连通，内管4安装在旁路管道2里面，其顶端开口对住风口6，内管4的尾部从旁路管道2的侧面伸出，外管3位于旁路管道2里并套在内管4的外面，外管3顶端和底端密封，在外管3与内管4之间形成封闭空间9，外管3侧面开设有进气小孔8，支管5顶部从旁路管道2外面伸入并连接到外管3侧面，支管5的尾部和内管4的尾部连接到差压信号感应装置1的输入端。差压信号感应装置1可以在市场上购买，它实际上是一种差压变送器，例如由丹东市通博电器有限公司出厂的“压力/差压变送器DBCC115系列”就可以。
本实用新型的工作原理如下若从旁路管道2一端连接主管道7，形成负压系统，即旁路管道2外面的气压高于主管道7里面气流气压，如图1、图2、图3所示，气流在内管4的顶端即A点将产生一个压力P1，P1是一个既有与内管4平行的正压力，也有与内管4垂直的侧压力，同时在外管3侧面开设有进气小孔10的位置即B点产生垂直于外管3的侧压力P2，如此一来将得到一个平行于外管3的压力ΔP，ΔP＝P1-P2，ΔP与进风方向的流速成V2正比，即V2＝aΔP，当主管道7的截面积远远大于旁路管道2的截面积时，主管道7的气流流速V1＝bV2，即V1＝abΔP(a，b为常数)，通过差压信号感应装置1可将压差的信号转换成电信号，从实现对主管道7的流道进行实时监测，差压信号感应装置1可以将测量的压差电信号送到风机控制器11进行处理，然后由风机控制器11控制风机10，保证主管道7流量稳定，风机10主要控制主管道7的流速。
当旁路管道2外面的气压低于主管道7里面气流气压时，形成正压系统，其原理与负压系统类似，不过要将负压系统中的外管3、内管4的方向倒转180度，使其顶端正对主管道7，这里不在祥叙，负压系统可用于对含粉末和不含粉末的管道监控，正压系统主要用于对不含粉末的管道的监控。
权利要求1.管道风速旁路监测装置，其特征在于它包括差压信号感应装置(1)、旁路管道(2)、外管(3)、内管(4)和支管(5)，旁路管道(2)一端设有风口(6)，另一端与主管道(7)连通，内管(4)安装在旁路管道(2)里面，其顶端开口对住风口(6)，内管(4)的尾部从旁路管道(2)的侧面伸出，外管(3)位于旁路管道(3)里并套在内管(4)的外面，外管(3)顶端和底端密封，在外管(3)与内管(4)之间形成封闭空间(9)，外管(3)侧面开设有进气小孔(8)，支管(5)从旁路管道(2)外面伸入并连接到外管(3)侧面，支管(5)的尾部和内管(4)的尾部连接到差压信号感应装置(1)的输入端。
专利摘要管道风速旁路监测装置，它包括差压信号感应装置1、旁路管道2、外管3、内管4和支管5，旁路管道2一端设有风口6，另一端与主管道7连通，内管4安装在旁路管道2里面，其顶端开口对住风口6，内管4的尾部从旁路管道2的侧面伸出，外管3位于旁路管道3里并套在内管4的外面，外管3顶端和底端密封，在外管3与内管4之间形成封闭空间9，外管3侧面开设有进气小孔8，支管5从旁路管道2外面伸入并连接到外管3侧面，支管5的尾部和内管4的尾部连接到差压信号感应装置1的输入端，它从旁路系统中的差压信号间接反映主管道的流速信号，提高了监控的精确度，更好地保证主管道的流量稳定，监测仪器受到的压力较�。映ぜ嗖庖瞧鞯氖倜�。
文档编号G01P5/14GK2653514SQ20032011725
公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者高敏坚 申请人:裕东(中山)机械工程有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
