亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：存储装置测试系统中的存储装置传送的制作方法
技术领域：
本发明涉及存储装置测试系统中的存储装置传送。
背景技术：
磁盘驱动器生产商通常要对于其所生产的磁盘驱动器进行测试，以符合需求。为 了测试大量串联或者并联的磁盘驱动器，就要有测试设备和技术。生产商倾向于对于大量 磁盘驱动器进行同时测试或者分批测试。磁盘驱动器测试系统通常包括具有多个用于测试 的测试槽的一个或者多个支架，该测试槽容纳磁盘驱动器。邻近磁盘驱动器的测试环境被严格控制。该测试环境中的最小温度变化对于测试 环境的准确性和磁盘驱动器的安全性来说至关重要。具有较高性能、较快转速和较小磁头 间隙的最新一代磁盘驱动器对于振动更加敏感。过度的振动会影响测试结果的可靠性以及 电连接的完整性。在测试条件下，驱动器本身可以通过支撑结构或者固定装置将振动传导 到相邻单元。这种振动的“串扰”与振动的外部源结合在一起造成了碰撞故障、磁头松动、 非重复性偏离(NRRO)，这些会导致产量下降以及生产成本的增加。现有的磁盘驱动器测试系统利用操作人员，使用机械臂、或者输送带，单独地将磁 盘驱动器输送到传输位置，用于将磁盘驱动器装载到测试系统中进行测试。测试系统的机 械臂单独地将磁盘驱动器从输送位置取回并且将其装入测试槽用于测试。

发明内容
本发明的一个方面提供了一种在存储装置测试系统中传送存储装置的方法，包 括致动自动输送器(例如，机械臂、龙门架系统、或者多轴线性致动器)，以基本同步地将 设置用于测试的多个存储装置取回，以及致动自动输送器，以基本同步地将取回的存储装 置传送到存储装置测试系统的相应测试槽，并且以基本同步地将每个存储装置插入到其相 应测试槽中。本发明的另一个方面提供了一种在存储装置测试系统中传送存储装置的方法，包 括致动自动输送器，以基本同步地将存储装置从存储装置测试系统的相应测试槽中取回， 以及致动自动输送器，以将取回的存储装置传送到站，并且基本同步地将每个存储装置在 站中释放。本发明实施例可以包括一个或者更多以下特征。在一些实施例中，该方法包括致 动自动输送器，以基本同步地取回多个存储装置输送器，以及致动自动输送器，以利用存储装置输送器装载存储装置，从而基本同步地将存储装置从其相应测试槽中取回。在一些实 例中，致动自动输送器，以基本同步地将多个存储装置输送器取回，致动自动输送器，以通 过将每个存储装置都装载到相应存储装置输送器，来基本同步地将设置用于测试的存储装 置取回，以及致动自动输送器，以基本同步地将每个都载有存储装置之一的存储装置输送 器传送到相应测试槽。在一些实例中，该方法还包括将每个存储装置输送器都基本同步地 插入其相应的测试槽中，将装载的存储装置与存储装置测试系统的相应连接器相接合。插 入的存储装置输送器将其相应的测试槽封闭起来。在一些实施例中，自动输送器使用输送器插接器接合并且连接到存储装置输送 器。输送器插接器呈至少一维阵列布置。该方法可以包括将取回的存储装置基本相互平 行地装载。在这种情况下，输送器插接器基本相互平行地布置，并且相互水平和/或相互垂 直地隔开(例如，呈一维阵列或者多维阵列)。在其他实例中，插接器以相互之间呈非平行 角度的方式布置。在一些实施例中，在被设置到存储装置测试系统的存储装置搬运箱中设置存储装 置。自动输送器利用相应的存储装置输送器，从存储装置搬运箱中基本同步地取回多个存 储装置，可以通过以下步骤将存储装置输送器置于其相应存储装置下面，将每个存储装置 从存储装置搬运箱的存储装置支撑件卸下，以及将存储装置输送器中的存储装置从存储装 置搬运箱移走。自动输送器可以包括配置为输送多个存储装置的机械手。例如，在将机械臂作为 自动输送器的情况下，机械手固定在机械臂的末端。机械手包括机械手本体；以及多个插 接器，置于机械手本体上，并且基本相互平行地布置，和/或被布置在至少一维的阵列中。 每个插接器都配置为可释放地连接至存储装置输送器。在一些实例中，机械手包括置于机 械手本体上的第一连接器(插接器)和第二连接器(插接器)，第一连接器和第二连接器相 互之间基本呈V字形配置。插接器配置为可释放地连接到存储装置输送器。本发明的另一方面提供了一种在存储装置测试系统中传送存储装置的方法，包 括致动具有机械手的自动输送器，以取回设置用于测试的未测试存储装置。该机械手配置 为输送多个存储装置。该方法包括致动自动输送器，以将取回的未测试的存储装置传送到 存储装置测试系统的相应测试槽中，并且将未测试的存储装置插入到相应测试槽中用以测 试。本发明的这个方面的实施例可以包括一个或者更多以下特征。在一些实施例中， 机械手包括第一插接器和第二插接器，置于机械手本体上并且相互之间基本呈V字形配 置。在其他实施例中，插接器布置为基本相互平行并且相互之间沿着一个或者两个定向轴 隔开。在附加的实例中，第一插接器和第二插接器以相互之间呈180度角的方式配置。该 插接器配置为可释放地连接至存储装置输送器。在一些实例中，该方法包括致动自动输送器，以取回存储装置输送器；致动自动输 送器，以通过将未测试的存储装置装载到存储装置输送器，来取回设置用于测试的未测试 存储装置；以及致动自动输送器，以将存储装置输送器传送到相应测试槽。存储装置输送器 被插入到测试槽中，将装载的未测试存储装置与存储装置测试系统的相应插接器相接合。 插入的存储装置输送器将其相应的测试槽封闭起来。在一些实施例中，在被设置到存储装置测试系统的存储装置搬运箱中设置未测试的存储装置。自动输送器利用相应的存储装置输送器从存储装置搬运箱中取回未测试的存 储装置，可以通过以下步骤将存储装置输送器置于未测试的存储装置下面，将每个未测试 的存储装置从存储装置搬运箱的存储装置支撑件卸下，以及将存储装置输送器中的未测试 的存储装置从存储装置搬运箱移走。在一些实施例中，该方法包括致动自动输送器和机械手，以将经过测试的存储装 置从相应的测试槽取回，以及将经过测试的存储装置装载到目的位置，比如目的存储装置 搬运箱。该方法可以包括致动自动输送器，以将经过测试的存储装置从其相应测试槽中取 回，可以通过以下步骤致动机械手，以与经过测试的存储装置的相应存储装置输送器相接 合，以及将经过测试的存储装置装载至相应存储装置输送器传输至目的位置。该方法可以 包括致动自动输送器，以将由其相应存储装置输送器装载的存储装置传送到目的存储装 置搬运箱的容器中。在本发明的又一方面中，一种在存储装置测试系统中传送存储装置的方法，包括 致动具有机械手的自动输送器，以将放置在存储装置测试系统的第一测试槽中的第一存储 装置取回。该机械手配置为输送多个存储装置。该方法包括致动自动输送器，以将取回的 第一存储装置传送到第二测试槽；致动自动输送器，以当装载第一存储装置时，将第二存储 装置从第二存储槽中取回；以及致动自动输送器，以当装载第二存储装置时，将第一存储装 置插入到第二测试槽中。本公开本发明的这个方面的实施例可以包括一个或者更多以下特征。在一些实施 例中，该方法包括致动自动输送器，以将取回的第二存储装置输送到第一测试槽；以及致 动自动输送器，以将第二存储装置插入到第一测试槽。该机械手包括机械手体机械手本体 以及置于该机械手体机械手本体上的第一插接器和第二插接器。该插接器基本相互平行地 配置，或者布置为基本呈V字形，以及每个插接器都配置为可释放地连接至存储装置输送 器。机械手将第一存储装置和第二存储装置输送到相应可释放连接的存储装置输送器中。 在每个存储装置都被装载到相应存储装置输送器的实例中，将每个存储装置插入到测试槽 之一包括将相应的存储装置输送器插入到相应测试槽中，将装载的存储装置与存储装置 测试系统的相应插接器相接合，插入的存储装置输送器将其相应的测试槽封闭起来。本发明的另一方面提供了一种存储装置测试系统，包括自动输送器；至少一个 支架，围绕自动输送器，用于自动输送器的到达；以及多个测试槽，通过每个支架放置。每个 测试槽都配置为容纳用于测试的存储装置。用于自动输送器到达的转运站设置有多个用于 测试的存储装置。连接至自动输送器的机械手包括布置在至少一维的阵列中并且可以基本 相互平行的多个插接器。每个插接器都配置为输送存储装置。本发明的这个方面的实施例可以包括一个或者更多以下特征。机械手配置为可释 放地连接至多个存储装置输送器。在一些实施例中，机械手包括机械手本体以及置于机械 手本体上的多个插接器。插接器相互之间以与测试槽布局相对应的布置方式隔开，使得机 械手能够基本同步地操作多个测试槽。在一些实例中，转运站包括转运站壳体，配置为容纳并且支撑设置位置中的多个 存储装置搬运箱，由自动输送器操作。每个存储装置搬运箱都包括搬运箱本体，搬运箱本体 限定了多个存储装置容器，每个存储装置容器都配置为放置存储装置。机械手可以包括机 械手本体和置于该机械手本体上的多个插接器。该插接器相互之间以与搬运箱容器布局相对应的布置方式隔开，使得机械手能够基本同步地操作多个存储装置容器。为了保持存储 装置相互之间基本平行，每个插接器都布置为相互之间基本平行。在一些实例中，转运站包 括传送器，用于持续地将存储装置输送到存储装置测试系统或者从存储装置测试系统输送 回。本发明的另一方面提供了一种用于存储装置测试系统的机械手，包括机械手本体 以及置于机械手本体上的多个插接器。该插接器相互之间以与存储装置操作布局相对应的 布置方式进行间隔，使得机械手能够基本同步地同时操作多个存储装置。在一些实施例中，存储装置操作布局是存储装置测试系统的测试槽布局，使得机 械手能够基本同步地操作多个测试槽。该存储装置操作布局还可以是搬运箱容器布局，使 得机械手能够基本同步地操作载有存储装置的搬运箱的多个搬运箱存储装置容器。在一些 实施例中，存储装置操作布局使得插接器根据插接器间隔被布置为基本相互平行和/或被 布置在至少一维的阵列中，使得机械手能够传输基本相互平行的存储装置和/或位于阵列 配制中的存储装置。存储装置操作布局使得插接器根据第一插接器间隔和第二插接器间隔 (例如，水平间隔或者垂直间隔)布置在至少二维的阵列中。在下面的附图和说明书中，将对于本发明的一个或者多个实施例的细节进行阐 述。通过说明书和附图、以及权利要求，将使得其他特征、目的、和优点变得显而易见。


图1是存储装置测试系统和转运站的立体图。图2是存储装置测试系统和转运站的顶视图。图3是存储装置测试系统和转运站的立体图。图4是正在插入存储装置测试系统的测试槽中的存储装置的立体图。图5是存储装置输送器的立体图。图6是载有存储装置的存储装置输送器的立体图。图7是载有存储装置的存储装置输送器的底面立体图。图8是在其末端固定有机械手的机械臂的立体图。图9是用于机械臂的机械手的正面立体图。图10是图9所示的机械手的背面立体图。图11是用于机械臂的机械手的正面立体图。图12是具有两个基本水平隔开的插接器的机械手的立体图。图13是具有两个基本垂直隔开的插接器的机械手的立体图。图14是具有多个相互隔开的机械手插接器的机械手的立体图。图15是位于装载位置的存储装置搬运箱的立体图。图16是位于设置位置的存储装置搬运箱的立体图。图17是转运站的立体图。图18是转运站的搬运箱设置支撑系统上放置的位于设置位置的搬运箱的立体 图。图19是带有用于移动存储装置的传送器和/或载有存储装置的输送器的存储装 置测试系统的立体图。
各个附图中，相似的参考标号表示了相似的部件。
具体实施例方式存储装置测试系统中的存储装置的批量输送(bulk feeding)由于特别地提高了 存储装置测试系统的吞吐量和效率，从而优于存储装置的手动单个输送。正如以下将进行 的详细描述，将保持多个存储装置的多个存储装置搬运箱(tote)(也称为搬运箱)设置到 存储装置测试系统尤其允许连续的存储装置测试，在多个存储装置搬运箱之中进行磁盘分 类，将用户介入最小化，以及提高现有系统效率。存储装置搬运箱中的存储装置的批量输送 为生产场所提供了灵活性(例如，相比于对固定的输送机重新配置路线，将存储装置搬运 箱或者载有存储装置搬运箱的拖车(cart)或者手推车(trolley)进行重定向就很容易)。 操作人员可以将一批驱动器(例如，通过存储装置搬运箱)设置到存储装置测试系统，接着 离开去操作(service)另一系统。存储装置搬运箱中的存储装置批量输送还能够利用存储 装置搬运箱使所测试的驱动器进行自动分类，下面将进行描述。如这里所用，存储装置包括磁盘驱动器、固态硬盘、存储器设备、以及需要异步验 证测试的其他设备。磁盘驱动器通常是非易失性存储装置，其在迅速旋转的带有磁面的磁 盘片(platter)上存储数字编码数据。固态硬盘(SSD)是使用固态存储器来存储持久性数 据的数据存储装置。使用SRAM或者DRAM(而不是闪存)的SSD通常称为RAM驱动器。术 语固态通常将固态电子设备与机电设备分开。参考图1-3，在一些实施例中，存储装置测试系统100包括至少一个自动输送器 200(例如，机械臂、龙门架系统、或者多轴线性致动器)限定的第一轴205(见图3)，其基本 垂直于地板表面10。在所示的实例中，自动输送器200包括机械臂200，可操作性地围绕第 一轴205通过预定弧进行旋转，并且可操作性地从第一轴205径向延伸。机械臂200可操作 性地围绕第一轴205进行360°旋转，并且包括置于机械臂200末端的机械手700，用来搬 运一个或者更多存储装置500和/或用于操控存储装置输送器550装载存储装置500 (例 如，见图5-6)。多个支架300布置在机械臂200周围，用于通过机械臂200操作。每个支架 300都放置有多个测试槽310，测试槽310配置为容纳用于测试存储装置500。机械臂200 限定出基本上是圆柱形的工作包络体积(workingenvelope volume) 210，支架300置于工 作包络体积210之内，使得机械臂200能够到达每个测试槽，从而进行操作。基本上是圆柱 形的工作包络体积210提供了紧凑的占地面积(compact footprint)，并且通常只通过高 度限定而在容量上进行限制。在一些实例中，机械臂200支撑在地板表面10上的底座或者 升降机250上并且通过该底座或者升降机250而被升高。底座或者升降机250使得机械臂 200能够不仅向上伸(reach)而且向下伸以操作测试槽310，而增加了工作包络体积210的 大小。工作包络体积210的大小可以通过将垂直致动器(vertical actuator)添加至底座 或者升降机250而进一步增加。自动输送器200(例如，机械臂)配置为独立地操作每个测试槽310，以提供通过测 试系统100的存储装置500的连续流。单个存储装置300通过测试系统100的连续流使得 对于每个存储装置500能够随时开始和停止，而需要成批存储装置500同时全部运行的其 他系统由于全部存储装置必须加载测试而都具有相同的开始时间和结束时间。因此，利用 连续流，不同容量的存储装置500可以同时运行，并且按照需要进行操作(装载/卸下)。
参考图3-4，存储装置测试系统100包括转运站400，转运站400配置为将存储装 置500批量输送到自动输送器200 (例如，所示机械臂)。该自动输送器200通过将存储装 置500在转运站400和测试槽310之间进行传送，从而独立地操作每个测试槽310。该转 运站400放置有一个或者更多载有多个存储装置500的搬运箱(tote)600，自动输送器200 操作存储装置。该转运站400是用于将存储装置500传送到存储装置测试系统100并且将 其从存储装置测试系统100取回的操作点(service point)。搬运箱600使得操作人员能 够将多个存储装置500传送到转运站400并且将其从转运站400取回。在图3所示的实例 中，每个搬运箱600都能够被设置位置上的相应搬运箱设置支撑系统420到达，并且可以设 计为源点搬运箱600，用于供应进行测试的多个存储装置500，或者设计为终点搬运箱600， 用于接收经过测试的存储器设备500 (或者两者兼有)。终点搬运箱600可以分为“通过的 返回搬运箱”或者“失败的返回搬运箱”，分别用来接收通过功能性测试或者没有通过功能 性测试的相应存储装置500。在将存储装置输送器550用于控制存储装置500的实施例中，如图4所示，自动输 送器200配置为利用机械手700将存储装置输送器550从测试槽310之一中移除，接着利 用存储装置输送器550从设置于转运站400的搬运箱600之一获取存储装置500，接着将其 中带有存储装置500的存储装置输送器550返回到测试槽310，来测试存储装置500。在测 试之后，通过将载有经过测试的存储装置500的存储装置输送器550从测试槽310中移除 (即，利用机械手700)，将在存储装置输送器550中经过测试的存储装置500装载到转运站 400，并且控制存储装置输送器550以将经过测试的存储装置500返回到转运站400上的搬 运箱600之一中，从而，自动输送器200从测试槽310取回经过测试的存储装置500。如图4所示，在测试槽310中限定开口 312，用于容纳存储装置输送器550，在这种 情况下，存储装置输送器550将测试槽310封闭起来。存储装置输送器550配置为容纳存 储装置500，如图5所示，并且被自动输送器200控制。在使用中，利用机械臂200将存储装 置输送器550之一从测试槽310之一中移除(例如，利用机械臂200的机械手700，通过抓 取、或者接合存储装置输送器550的缺口 55 。在一些实例中，如图5-7所示，存储装置输 送器550包括框架560，框架560通过侧壁562、564和底板566基本上限定出U型开口 561， 该侧壁562、564和底板566共同使得框架560围绕搬运箱600中的存储装置支撑件(未示 出)配合，从而使得存储装置输送器550可以被移动(例如，通过机械臂200)到存储装置 500之一下方的位置，而该存储装置500放置在由搬运箱600限定出的多个存储装置容器 620中(例如，见图8-9)。接着，存储装置输送器550可以被升高(例如，通过机械臂200) 到与存储装置500相接合的位置中，用于将存储装置从搬运箱600中移除。当存储装置500处于存储装置输送器550的框架560中的适当位置时，存储装置 输送器550和存储装置500可以通过机械臂200被一同移动到测试槽310之一中的位置上， 如图4所示。在一些实施例中，机械手700也可以配置为开始致动(initiate actuation) 置于存储装置输送器阳0的夹紧机构570。这样使得输送器550从搬运箱600移动到测试 槽310之前就能够致动夹紧机构570，从而防止在移动过程中存储装置500与存储装置输送 器550产生相对运动。在插入测试槽310之前，机械手700可以再一次致动夹紧机构570， 以松开框架560中的存储装置500。这样使得存储装置输送器550能够插入到测试槽310 之一中，直到存储装置500处于存储装置连接器510与测试槽连接器(未示出)相接合的测试位置上。夹紧机构570还可以配置为接合测试槽310，一旦存储装置输送器550被容 纳到测试槽310中，可以防止存储装置输送器550与测试槽310产生相对运动。在这些实 施例中，一旦存储装置500处于测试位置，夹紧机构570再一次被接合(例如，通过机械手 700)，以防止存储装置输送器550与测试槽310产生相对运动。以这种方式将输送器550 夹紧有助于在测试过程中减少震动。在一些实例中，在插入之后，存储装置输送器550和其 中装载的存储装置500 —起或者单个被夹紧或者扣紧在测试槽310中。参考图8-11，机械手700被固定到机器臂200的末端202。在一些实例中，机械手 700包括置于机械手本体710上的第一臂720和第二臂730。在图9_11所示的实例中，第一 臂720和第二臂730布置成相互之间基本呈V字形配置。在一些实施例中，臂720、730可 以以其他布置方式配置，比如相互之间呈180度角或者呈180度之间的其他角度。臂720、 730每个都具有插接器740，该插接器740配置为可释放地连接到存储装置输送器550。在 所示的实例中，每个插接器740都包括第一凸舌742和第二凸舌744，该第一凸舌742和第 二凸舌744与置于臂720、730上的凸舌致动器750相对连接。凸舌致动器750可操作性 地以相反方向移动与其相连接的凸舌742、744，以可释放地接合并且保持存储装置输送器 550。为了抓取存储装置输送器550，机械臂200和机械手700被致动以调动插接器740之 一，从而将凸舌742、744置于存储装置输送器550的缺口 552中，接着，致动凸舌致动器750 以将凸舌742、744相互移开并且与缺口 552相接合，从而可释放地连接至存储装置输送器 550。在一些实例中，凸舌742、744呈钩形和/或具有摩擦垫，以接合存储装置输送器550 的缺口 552。机械手700的每个臂720、730都具有第一夹紧致动器762和第二夹紧致动器 764，该第一夹紧致动器762和第二夹紧致动器764配置为接合存储装置输送器550的夹紧 机构570。夹紧致动器762、764可以被可操作地推到或者拉到夹紧机构570上，以接合/脱 离夹紧机构570。参考图12-14，在一些实例中，机械手700包括置于机械手本体710上并且相互之 间以基本相同的方向(例如，平行)布置的多个机械手插接器725，机械手插接器725相互 隔开(例如，垂直和/或水平)。图12示出了具有第一机械手插接器725A和第二机械手插 接器725B的机械手700的实例，其中，该第一机械手插接器725A和第二机械手插接器725B 以水平间隔为H进行布置。图13示出了具有第一机械手插接器725A和第二机械手插接器 725B的机械手700的实例，其中，该第一机械手插接器725A和第二机械手插接器725B以垂 直间隔为V进行布置。图14示出了具有第一机械手插接器725A、第二机械手插接器725B、 第三机械手插接器725C、和第四机械手插接器725D的机械手700的实例，它们被布置为 第一机械手插接器725A和第二机械手插接器725B之间以及第三机械手插接器725C和第 四机械手插接器725D之间的水平间隔为H，第一机械手插接器725A和第二机械手插接器 725B与第三机械手插接器725C和第四机械手插接器725D之间的垂直间隔为V。在一些实 例中，间隔的第三轴用于将各个机械手插接器725沿三个方向相对于其它机械手插接器偏 移。每个机械手插接器725都配置为接合并且可释放地保持存储装置输送器550。机 械手插接器725可以被布置为使得机械手700能够基本同步地传送并且从多个测试槽310 取回磁盘驱动器500。机械手插接器725被布置成提供一组或者多组测试槽310(例如，邻 近和/或不邻近测试槽310)之间的间隔(例如，单方向或者多方向)，从而使得机械臂200能够调动机械手700，以同时与多个测试槽310进行互动。例如，为了与在支架300中成列 和行布置的测试槽310互动，机械手插接器725以适当的间隔H、V进行布置，从而使机械手 插接器725与相应的测试槽310相对准，用于将磁盘驱动器500和/或输送器550传送到 测试槽310或者从测试槽310取回磁盘驱动器500和/或输送器550。搬运箱600可以配 置成以与测试槽310布置在支架300中的相同方式隔开磁盘驱动器500，来容纳并保持保持 磁盘驱动器500。因此，机械手700可以与具有存储装置容器620(图15)的搬运箱600互 动，并且与具有测试槽310的支架300以如存储装置容器620和测试槽310都布置在基本 相同的行和列的相同方式互动。机械手插接器725可以被布置成间隔H、V是邻近的存储装 置容器620和/或测试槽310之间的多个间隔。例如，机械手插接器725可以被布置成当 将取回的存储装置500传送到邻近的测试槽310时将存储装置500从不邻近的存储装置容 器620(例如，第一位置和第四位置)取回。反之也同样适用。机械手700可以顺序地、随机地、或者基本同步地取回或者传送存储装置500或者 载有存储装置500的存储装置输送器550。机械手插接器725可以传送存储装置500或者 载有存储装置500的存储装置输送器550到水平或者垂直邻近，或者水平或者垂直不邻近 的存储装置容器620或从其取回。而且，机械手插接器725可以传送存储装置500或者载 有存储装置500的存储装置输送器550到水平或者垂直邻近，或者水平或者垂直不邻近的 测试槽或从其取回。例如，在机械手插接器725以基本非垂直间隔V(例如，在一行中)而被水平隔开 (图1 的实施例中，机械手700可以将存储装置500传送到搬运箱600的相同行中的存储 装置容器620，以及将存储装置500从搬运箱600的相同行中的存储装置容器620取回，并 且将载有存储装置500的存储装置输送器550传送到支架300的相同行中的测试槽310， 以及将载有存储装置500的存储装置输送器550从支架300的相同行中的测试槽310中取 回。在另一实例中，在机械手插接器725以基本非水平间隔H(例如，在一列中)而被垂直 隔开(图13)的实施例中，机械手700可以将存储装置500传送到搬运箱600的相同列中 的存储装置容器620，以及将存储装置500从搬运箱600的相同列中的存储装置容器620取 回，并且将载有存储装置500的存储装置输送器550传送到支架300的相同列中的测试槽 310，以及将载有存储装置500的存储装置输送器550从支架300的相同列中的测试槽310 中取回。这些实例组合也是可以的，比如对角地隔开的机械手插接器725。在实例中，比如 图14中所示，其中，机械手700包括机械手插接器725的二维阵列，该机械手700可以将存 储装置500传送到搬运箱600的多个行和列中的存储装置容器620，以及将存储装置500从 搬运箱600的多个行和列中的存储装置容器620中取回，并且将载有存储器500的存储装 置输送器550传送到支架300的多个行和列测试槽310，以及将载有存储器500的存储装置 输送器550从支架300的多个行和列测试槽310中取回。在图15-16所示的一些实例中，搬运箱600包括搬运箱本体610，搬运箱本体610 具有前侧611、后侧612、顶侧613、底侧614、右侧615和左侧616。搬运箱本体610在后侧 611中限定了多个存储装置容器620，该多个存储装置容器620中的每个都配置为放置存储 装置500。在一些实例中，在装载位置中，搬运箱600设置在其后侧612上，从而使得存储装 置容器620基本上是垂直的并且面朝上，如图12中所示。在其他实例中，在装载位置，搬运 箱600保持在另一方向上，比如在倾斜方向上或者在垂直方向上，在设置位置上也一样。在
1设置位置中，搬运箱600设置在其底侧614上，使得存储装置容器620基本上是水平的并且 面朝侧面，如图13所示。搬运箱本体610在其右侧615、左侧616中限定了臂沟槽630，臂 沟槽630配置为支撑搬运箱600。在所示的实例中，每个存储装置容器620都包括存储装置支撑件622，存储装置支 撑件622配置为支撑所容纳的存储装置500的中间部分502 (见图7)，以允许存储装置500 沿着非中间部分进行操纵。在一些实施例中，当搬运箱600处于基本垂直的方向上时，存储 装置支撑622配置为以倾斜方向支撑存储装置500，从而使得存储装置500趋向于滑动到存 储装置容器620更深的地方，而不会从存储装置容器620中滑出来。为了将放置的存储装 置500从存储装置容器620移除，将存储装置输送器550置于存储装置容器620中的存储 装置500下方(例如，通过机械臂200)，并且将存储装置输送器550升高以将存储装置500 从存储装置支撑件622卸下。接着，在存储装置输送器550载有存储装置500以将其传送 到目的地(比如测试槽310)同时，存储装置输送器550从存储装置容器620中移除。在一 些实例中，搬运箱600的存储装置容器620和机械手插接器725可以被隔开，以具有基本相 同的测试槽310的垂直和/或水平间隔。机械手700利用多个机械手插接器725基本同步 地从搬运箱600的存储装置容器620中取回或者向搬运箱600的存储装置容器620传送多 个存储装置500或者载有存储装置500的存储装置输送器550，将存储装置500或者载有存 储装置500的存储装置输送器550输送到一个或者更多支架300，并且基本同步地将它们 传送到多个测试槽310。相反地，可以使用相同步骤将存储装置500或者载有存储装置500 的存储装置输送器550从测试槽310移回到一个或者更多搬运箱600。在一些实例中，机械 手插接器725配置为在一个或者更多方向上移动(例如，通过单轴或者多轴驱动器(drive) 或者平台(stage))，以设置存储装置容器620和/或测试槽310之间的不同间隔。参考图17，在一些实施例中，转运站400包括转运站壳体410和多个置于转运站壳 体410上的搬运箱设置支撑系统420。每个搬运箱设置支撑系统420都配置为在设置位置 中容纳并且支撑存储装置搬运箱600，用以通过存储装置测试系统100进行操作。在一些实施例中，每个搬运箱设置支撑系统420都置于转运站壳体410的同一侧 上，并且相互垂直布置。每个搬运箱设置支撑系统420相对于其他搬运箱设置支撑系统具 有不同高度。在一些实例中，如图18所示，搬运箱设置支撑系统420包括搬运箱支撑臂426 的相对的第一对422，相对的第二对424，该相对的第一对和相对的第二对配置成被相应臂 沟槽630容纳，该臂沟槽630由存储装置搬运箱600的搬运箱本体610限定。再次参考图17，搬运箱推进器430置于转运站壳体410上，并且配置为移动枢轴连 接的搬运箱装载支撑件440，该搬运箱装载支撑件440配置为容纳并且支撑存储装置搬运 箱600。搬运箱装载支撑件440在第一位置和第二位置之间枢轴转动并且移动。搬运箱推 进器430配置为在第一位置和第二位置之间移动搬运箱装载支撑件440，第一位置用于将 存储装置搬运箱600保持在装载位置(例如，在装载支撑件的第一位置的水平方向)，第二 位置用于将存储装置搬运箱600保持在搬运箱设置支撑系统420之一的设置位置(例如， 在基本垂直的方向上)以通过存储装置测试系统100进行操作(例如，通过机械臂200)。 在一些实例中，搬运箱设置支撑系统420将搬运箱600保持在略微倾斜的(例如，不垂直) 方向，以防止存储装置500意外从搬运箱600中滑落出来。一种实施存储装置测试的方法，包括将多个存储装置500设置到存储装置测试系统100用于测试，以及致动自动输送器200(例如，机械臂)，以将一个或者更多存储装置 500从存储装置搬运箱600中取回，并且将取回的存储装置500传送到相对应的存储装置测 试系统100的支架300的测试槽310。该方法包括致动自动输送器200，以将每个存储装置 500插入到测试槽310中，并且对于测试槽310容纳的存储装置500实施功能性测试。该方 法还可以包括致动自动输送器200，以将经过测试的存储装置500从测试槽310中取回， 并且将经过测试的存储装置500传送回目的位置。在一些实施例中，该方法包括将多个设 置的存储装置500取回并且将每个存储装置传送给相应测试槽310。在其他实施例中，该方 法包括通过以下步骤将测试槽310中的存储装置500交换位置致动自动输送器200以将 第一存储装置500从第一测试槽310移除，并且通过第一机械手插接器720对其进行装载， 移动到第二测试槽310，以及将第二测试设备500移除，并且通过第二机械手插接器730对 其进行装载，接着将第一存储装置500插入到第二测试槽310中。该方法还包括致动自动 输送器200，以将第二存储装置移动到第一测试槽310，并且将第二存储装置500插入到第 一测试槽310中。对于这种操作模式(存储装置改变位置)，双臂机械手700允许存储装置 500在每次停止时进行直接交换，而不必将存储装置500从第一测试槽310中移除，将该存 储装置500暂放入空槽310中或者搬运箱600中，将另一存储装置500从第二槽310中取 回，以及将该存储装置500插入第一测试槽310中，并且接着取回暂放的存储装置500并将 其插入到第二测试槽310中，这样，双臂机械手700就比单臂机械手具有明显的优势。双臂 机械手700除去了在两个测试槽310之间交换存储装置500的过程中，暂放存储装置500 之一的步骤。在一些实施例中，该方法包括将多个设置的存储装置500基本同步地取回，并且 将每个存储装置500都基本同步地传送到相应测试槽310。该方法可以包括通过以下步 骤在测试槽310之间交换存储装置500 致动自动输送器200以通过多个机械手插接器725 将一组存储装置500从第一组测试槽310中移除，将其装载到第二组测试槽310中并且基 本同步地传送到第二组测试槽310中。可选地，自动输送器200可以将该组存储装置500 传送到搬运箱600的一组存储装置容器620。类似地，该方法可以包括将一组存储装置500 从搬运箱600的一组存储装置容器620中基本同时地取回，并且将该组(所有存储装置的 基本同时)传送到多个测试槽310。为了测试而设置多个存储装置500可以通过以下步骤完成将多个存储装置500 装载到转运站400上/中，或者通过将存储装置500装载由搬运箱600限定的存储装置容 器620中并且将存储装置搬运箱600装载到转运站400上/中。致动转运站400的搬运箱 推进器430，以将存储装置搬运箱600从装载位置移动到设置位置，用以通过存储装置测试 系统100进行操作。存储装置搬运箱600通过置于转运站壳体410上的多个搬运箱设置支 撑系统420之一而被支撑在设置位置中，并且相互垂直布置。每个都放置有存储装置500 的多个存储装置搬运箱600都可以顺序地被置于转运站400上的装载位置，并且通过搬运 箱推进器430而被移动到多个搬运箱设置支撑系统420之一处的其相应设置位置，用以通 过存储装置测试系统100进行操作。在将一个或者更多用于测试的存储装置500取回的过程中，该方法优选地包括 致动自动输送器200以取回一个或者更多存储装置输送器550 (例如，从位于支架300中的 测试槽310)并且致动自动输送器200以从转运站400取回一个或者更多存储装置500，并且将存储装置500装载到相应存储装置输送器550中。该方法包括致动自动输送器200以 将装载存储装置500的存储装置输送器550传送给相应测试槽310，用于对所容纳的存储装 置输送器550和测试槽310所放置的存储装置500实施功能性测试。在一些实例中，将存 储装置输送器550传送到测试槽310包括将装载有存储装置500的存储装置输送器550 插入到支架300中的测试槽310中，在存储装置500和支架300之间建立电连接。在存储 装置500的测试完成之后，该方法包括致动自动输送器200以将装载有存储装置500的存 储装置输送器550从测试槽310取回，并且将经过测试的存储装置500传送回目的位置，比 如转运站400上的目的存储装置搬运箱600。在一些实施例中，如果测试槽310被提供有不 同的测试类型，则支架300和两个或者更多相关的测试槽310配置为将存储装置500从一 个测试槽310在内部移动到另一测试槽。在一些实例中，该方法包括在将经过测试的存储装置500放置在目的位置(例如， 在目的存储装置搬运箱600的存储装置容器620中)之后，或者通过取回用于测试的另一 存储装置500 (例如，从目的存储装置搬运箱600的存储装置容器620中)而重复该方法之 后，致动自动输送器200，以将存储装置输送器550放置在测试槽310中。在一些实施例中，自动输送器200包括机械手700，该机械手700配置为同时操控 多个存储装置500和/或存储装置输送器550。例如，自动输送器200可以将由机械手700 的一个臂720、730或者机械手插接器725保持的一个未测试的存储装置500取回且装载到 存储装置输送器阳0中，并将未测试的存储装置500传送到测试槽310。在测试槽310中， 在将装载有未测试的存储装置500的存储装置输送器550插入到测试槽310中用以测试之 前，将当前在测试槽310中载有经过测试的存储装置500的存储装置输送器550移除。接 着，自动输送器200将经过测试的存储装置500传送到目的位置，比如目的存储装置搬运箱 600的存储装置容器620。在另一个实例中，自动输送器200可以将两个或者更多未测试的 存储装置500之一取回且装载到机械手700的每个臂720、730上或者机械手700的机械手 插接器725上，接着，将该两个未测试的存储装置500传送到相应测试槽310用以测试。接 着，自动输送器550可以被致动，以将两个未测试的存储装置500从其相应槽310中取回 (例如，通过将其相应存储装置输送器550与机械手700接合并且移除)，以及将经过测试 的存储装置500传送到目的位置，比如一个或者更多目的存储装置搬运箱600的两个存储 装置容器620。如果一个经过测试的存储装置500通过了存储装置测试，而另外的经过测试 的存储装置500未通过测试，则这些存储装置500被置于不同的目的存储装置搬运箱600 中，比如“通过的”存储装置搬运箱600和“未通过的”存储装置搬运箱600。相比于之前通过每次仅能够操控一个存储装置500和/或存储装置输送器550的 机械手所能完成的任务，机械手700使得自动输送器200能够将多个存储装置500和/或存 储装置输送器550移动到存储装置测试系统100中，从而能够完成更多的任务。自动输送 器200的路径规划(path planning)所增加的灵活性能够使自动输送器移动方式最优化。参考图19，在一些实施例中，在测试之前、之中、之后，使用传送器1900代替搬运 箱600，来输送存储装置500。传送器1900可以是传送带、移动存储装置500的自动化组件， 除此之外，还可以是操作人员，其将存储装置500布置到一些机械手700可以取回多个存储 装置500的设置系统中。传送器1900还可以包括任一类型适合的输送系统(自动化的或 者基于操作人员的)，该系统将存储装置500设置到存储装置测试系统100和/或将存储装置500从存储装置测试系统100中移除。机械手700可以将存储装置500从传送器1900 移除(通过机械手插接器72 ，并且在磁盘驱动器测试完成或者完成一部分之后，将存储 装置500返回到传送器1900。在一些实例中，机械手700包括机械手插接器725的线性阵 列，与图12所示的相类似，用于将多个磁盘驱动器500和/或载有存储装置500的存储装 置输送器550从传送器1900取回，以及将多个磁盘驱动器500和/或载有存储装置500的 存储装置输送器550置于传送器1900。 已经描述了多个实施例。然而，可以理解，在不背离本发明的精神和范围的情况 下，可以进行多种改变。因此，在下面的权利要求的范围内，还可以有其他实施例。
权利要求
1.一种在存储装置测试系统(100)中传送存储装置(500)的方法，所述方法包括致动自动输送器000)，以基本同步地将设置用于测试的多个所述存储装置(500)取 回；以及致动所述自动输送器000)，以基本同步地将所述取回的存储装置(500)传送到所 述存储装置测试系统(100)的相应测试槽(310)，并且以基本同步地将每个所述存储装置 (500)插入到其相应所述测试槽(310)中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括致动所述自动输送器000)，以基本同步地将多个存储装置输送器(550)取回；致动所述自动输送器O00)，以通过将每个所述存储装置(500)都装载到相应所述存 储装置输送器(550)，基本同步地将设置用于测试的所述存储装置(500)取回；以及致动所述自动输送器000)，以基本同步地将每个都载有所述存储装置(500)之一的 所述存储装置输送器650)传送到相应所述测试槽(310)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进一步包括将每个所述存储装置输送器 (550)基本同步地插入其相应的所述测试槽(310)中，将所装载的存储装置(500)与所述存 储装置测试系统(100)的相应连接器相接合，所述插入的存储装置输送器(550)将其相应 的所述测试槽(310)封闭起来。
4.一种在存储装置测试系统(100)中传送存储装置(500)的方法，所述方法包括致动自动输送器000)，以基本同步地将所述存储装置(500)从所述存储装置测试系统(100)的相应测试槽(310)中取回；以及致动所述自动输送器000)，以将所述取回的存储装置(500)传送到站000，600)，并 且基本同步地将每个所述存储装置(500)在所述站000，600)中释放。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进一步包括致动所述自动输送器000)，以基本同步地取回多个存储装置输送器(550)；致动所述自动输送器000)，以利用所述存储装置输送器(550)装载所述存储装置 (500)，来基本同步地将所述存储装置(500)从其相应所述测试槽(310)中取回。
6.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述自动输送器(200)使 用输送器插接器(725，740)接合并且连接所述存储装置输送器(550)，所述输送器插接器 (725,740)被布置成至少一维的阵列。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括将所述取回的存储装置 (500)基本相互平行地装载。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括所述输送器插接器(725， 740)基本相互平行地布置，并且以相互水平和相互垂直中至少一种方式隔开。
9.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，所述自动输送器(200)包 括机械手(700)，所述机械手(700)包括机械手本体(710)；以及多个所述插接器(725，740)，置于所述机械手本体(710)上，并且被布置成至少一维的 阵列，每个所述插接器(725，740)都配置为可释放地连接至存储装置输送器(550)。
10.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，进一步包括设置或者 释放被设置到所述存储装置测试系统(100)的存储装置搬运箱(600)中的所述存储装置(500)。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述自动输送器(200)利用相对应的存 储装置输送器(550)，从所述存储装置搬运箱(600)中基本同步地取回多个所述存储装置 (500)，通过以下步骤实现将所述存储装置输送器(550)置于其相应所述存储装置(500) 下方，将每个所述存储装置(500)从存储装置搬运箱(600)的存储装置支撑件(622)卸 下，以及将所述存储装置输送器(550)中的所述存储装置(500)移走所述存储装置搬运箱 (600)。
12.—种存储装置测试系统(100)，包括自动输送器O00)；至少一个支架(300)，围绕所述自动输送器(200)布置，用于通过所述自动输送器 (200)接入；多个测试槽(310)，通过每个所述支架(300)放置，每个所述测试槽(310)都配置为容 纳用于测试的存储装置(500)；转运站G00)，用于通过所述自动输送器(200)到达，所述转运站(400)设置有多个用 于测试的所述存储装置(500)；以及机械手(700)，连接到所述自动输送器000)，所述机械手(700)包括布置成至少一维 的阵列的多个插接器(725，740)，每个所述插接器(725，740)都配置为输送所述存储装置 (500)。
13.根据权利要求12所述的存储装置测试系统(100)，其特征在于，每个所述插接器 (725，740)都配置为可释放地连接到存储装置输送器(550)。
14.根据权利要求12或13所述的存储装置测试系统(100)，其特征在于，所述转运站 (400)包括转运站壳体G10)，被配置为容纳并且支撑设置位置中的多个存储装置搬运箱 (600)，用于通过所述自动输送器(200)进行操作，其中每个所述存储装置搬运箱(600)都 包括搬运箱本体(610)，所述搬运箱本体(610)限定了多个存储装置容器(620)，每个所述 存储装置容器(620)都被配置为放置有存储装置(500)。
15.根据权利要求12-14中任意一项所述的存储装置测试系统(100)，其特征在于，所 述机械手(700)包括机械手本体(710)；以及多个插接器(725，740)，置于所述机械手本体(710)上，并且相互之间以与测试槽布局 相对应的布置方式隔开，使得所述机械手(700)能够基本同步地操作多个测试槽(310)，和 /或相互之间以与搬运箱容器布局相对应的布置方式隔开，使得所述机械手(700)能够基 本同步地操作多个存储装置容器(620)。
16.根据权利要求15所述的存储装置测试系统(100)，其特征在于，每个所述插接器 (725,740)被布置为相互之间基本平行，用于保持所述存储装置(500)相互之间基本平行。
17.根据权利要求12-16中任意一项所述的存储装置测试系统(100)，其特征在于，所 述转运站(400)包括传送器(1900)。
18.一种用于存储装置测试系统(100)的机械手(700)，其特征在于，所述机械手(700) 包括机械手本体(710)；以及多个插接器(725，740)，置于所述机械手本体(710)上，并且相互之间以与存储装置操 作布局相对应的布置方式隔开，使得所述机械手(700)能够基本同步地同时操作多个存储 装置(500)。
19.根据权利要求18所述的机械手(700)，其特征在于，所述存储装置操作布局包括所 述存储装置测试系统(100)的测试槽布局，使得所述机械手(700)能够基本同步地操作多 个测试槽(310)；和/或搬运箱容器布局，使得所述机械手(700)能够基本同步地操作装载 有所述存储装置(500)的搬运箱(600)的多个存储装置容器(620)。
20.根据权利要求19所述的机械手(700)，其特征在于，所述存储装置操作布局包括 根据插接器间隔(H，V)将所述插接器(725，740)以至少一维阵列或者至少二维阵列进行布 置。
21.根据权利要求19或20所述的机械手(700)，其特征在于，所述存储装置操作布局 包括将所述插接器(725，740)以基本相互平行的方式进行布置，使得所述机械手(700)能 够输送基本相互平行的所述存储装置(500)。
全文摘要
一种在存储装置测试系统(100)中传送存储装置(500)的方法，包括致动自动输送器(200)，以基本同步地将设置用于测试的多个存储装置(500)取回；以及致动自动输送器，以基本同步地将每个取回的存储装置传送到存储装置测试系统的相应测试槽(310)，并且基本同步地将每个存储装置插入到其相应测试槽中。
文档编号G01R31/02GK102066959SQ200980122998
公开日2011年5月18日 申请日期2009年4月16日 优先权日2008年4月17日
发明者伊夫根尼·波利亚科夫, 埃里克·L·特吕本巴赫, 布莱恩·J·惠特克, 布莱恩·S·梅洛, 爱德华·加西亚, 约翰·P·托斯卡诺 申请人:泰拉丁公司