专利名称：一种铝合金含渣量样品采集模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金采样技术领域，具体是一种快速、简洁的铝合金含渣量样 品采集模具。
背景技术：
铝合金主要属于汽车行业的散装材料，随着汽车行业不断的发展，对铝合金的内 部质量要求越来越严格，客户要求铝合金内部不得有严重的缩孔、夹杂。对铝合金中的夹杂 物的分析方法有定性分析和半定量分析、定量分析三种。其中半定量分析方法通常采用K 模法，该方法的优点是操作简单，可较为直观地判定铝合金中的含渣量。但采用K模法检测 铝合金中的含渣量，分析模具常存在以下不足1.模具的模腔厚度过�。焕诼烈毫鞫自斐裳３湫筒蛔愫腿⊙О�。2.模具壁厚尺寸过大，比热容大，吸热速度快，铝液未完全填充时就凝固，填充效果差。3.模具设计不合理，不便于K模断面取样和分析。 发明内容本实用新型的目的是提供一种铝合金含渣量样品采集模具，能检测铝合金中的夹 杂物含量，通过该模具对高温下的铝液取样，实现夹杂含量的半量化分析。本实用新型的技术方案为铝合金含渣量样品采集模具由上�：拖履Ｗ槌桑舷� 模对齐固定，上�：拖履＜湫纬珊梁辖鸾焦嗫占洌⑶以谏夏５哪诿娣植级喔鐾箍谠谏夏６ゲ坑惺直阌谕涯Ｊ辈唤柚渌ぞ呔涂梢苑奖愕匾瓶夏＃〕鲅� 品。上模模腔入口为45°的倾斜角。本实用新型的铝合金含渣量样品采集模具具有以下特点1、根据K模法检测要求，合理分布断口，便于用该模具所取样品的定量分析，并实 现一次取样即可得到多个(5个/次)端面作为分析样品，提高采样、分析效率。2、充分考虑操作者采样的便捷性和样品的准确、可靠性，最大限度地减少样品采 集带来的误差。通过合理设计浇铸空间(将模腔的尺寸加大，并通过试验选择和确定样模 的厚度)和样模结构(上模模腔入口为45°的倾斜角)，在满足铝液均勻流动的同时，得到 与实际生产相同的冷却速度。即从比热容角度出发，使该样模的冷却强度与产品生产过程 中的冷却强度一致，样片的检测结果与实物(产品)相符。3.通过该模具所取的样品，能够实现试样快速取样替代实物样(产品)，便于铝合 金夹杂量的检测，提高效率。
图1是本实用新型的铝合金含渣量取样模结构图。图2是铝合金含渣量试样示意图。[0015]图中，1-上模，2-下模，3-凸口，4-斜口，5-手柄。
具体实施方式
本实用新型的铝合金含渣量样品采集模具结构如图1所示，由上模1和下模2组 成，上下模对齐固定，上�：拖履＜湫纬珊梁辖鸾焦嗫占洌⑶以谏夏５哪诿娣植级喔� 凸口 3。在上模顶部有手柄5，上模模腔入口 4为45°的倾斜角。在使用时将上模通过销钉对齐后紧扣在下模上，然后将模具向上倾斜30°，便于 铝液往下流动，再将铝液从模具的开口处倒入，待铝液冷却后，打开上模、倾翻，即可得到带 断口的铝合金含渣量样品，如图2所示。将取好的样品延断口敲断，得到含渣量检测的断 面，最后根据断面的夹杂数量进行判断。铝合金夹杂物检测标准见表1表1铝合金夹杂物检测标准
权利要求1.一种铝合金含渣量样品采集模具，其特征在于由上�：拖履Ｗ槌桑舷履６云牍潭ǎ� 上�：拖履＜湫纬珊梁辖鸾焦嗫占洌⑶以谏夏５哪诿娣植级喔鐾箍�。
2.根据权利要求1所述的铝合金含渣量样品采集模具，其特征在于上模模腔入口为 45°的倾斜角。
3.根据权利要求1所述的铝合金含渣量样品采集模具，其特征在于在上模顶部有手柄。
专利摘要本实用新型是一种铝合金含渣量样品采集模具。由上�：拖履Ｗ槌桑舷履６云牍潭ǎ夏：拖履＜湫纬珊梁辖鸾焦嗫占洌⑶以谏夏５哪诿娣植级喔鐾箍�。上模模腔入口为45°的倾斜角。在上模顶部有手柄5。本实用新型的铝合金含渣量样品采集模具提高采样、分析效率，最大限度地减少样品采集带来的误差，样片的检测结果与实物(产品)相符。
文档编号G01N1/16GK201819818SQ20102055897
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者刘芳, 李明, 李永平, 李永琼, 李顺祥, 杨建梅, 洪尧, 王浩, 罗舜, 袁崇胜 申请人:云南铝业股份有限公司
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