专利名称:轴式回转式动态扭矩测量校准仪的制作方法
技术领域:
本发明涉及动态扭矩测量校准仪领域,具体的讲是涉及一种结构简单、操作方 便、测量校准精度高的轴式回转式动态扭矩测量校准仪。
背景技术:
目前,普遍采用拧紧机对螺栓进行拧紧,当拧紧机使用一段时间后,为了确保拧紧 精度通常需要重新对拧紧机的拧紧力矩进行测量校准,通常使用传统的扭矩测量贴片等方 式,其需要连接出导线,测量时容易使导线缠绕,且只能在拧紧轴空转下进行操作,无法测 量出工作状态下扭矩的真实值,并且操作不方便。发明内容
鉴于已有产品存在的缺陷,本发明是要提供一种结构简单、操作方便、测量校准精 度高的轴式回转式动态扭矩测量校准仪。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是轴式回转式动态扭矩测量校准 仪,其包括转换套、主壳体、IXD显示屏、指示灯、测量轴、套筒、传感器、电路和电池;转换 套与主壳体相连接,主壳体上安装有IXD显示屏和指示灯,主壳体与测量轴相连接,套筒设 于测量轴的外侧与主壳体相连接,传感器与测量轴相连接,电路板设于主壳体内部,电池与 电路板相连接。
所述显示屏用来显示所测的扭矩值。
所述指示灯用来对电池缺电报警及显示拧紧力矩是否合格。
所述电路板可实现自动较零和数字化核准。
所述电池采用可充电电池。
由于采用了上述的结构设计,测量仪能够安装在拧紧轴和拧紧套筒之间,随着拧 紧机对螺栓进行拧紧作业,检测工作状态下的真实扭矩值,同时测量仪没有外导线,测量过 程中不会产生缠绕现象,实现峰值保持模式及动态显示模式,具有结构简单,操作方便,测 量校准精度高的优点。
图1是本发明外部结构示意图; 图2是本发明内部结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的附图标记如下转换套1、主壳体2、IXD显示屏3、指示灯4、测量 轴5、套筒6、传感器7、电路板8、电池9。
图1、图2所示的轴式回转式动态扭矩测量校准仪的示意图中,其包括转换套1、 主壳体2、IXD显示屏3、指示灯4、测量轴5、套筒6、传感器7、电路板8和电池9 ;转换套13与主壳体2相连接,主壳体2上安装有IXD显示屏3和指示灯4,主壳体2与测量轴5相连 接,套筒6设于测量轴5的外侧与主壳体2相连接,传感器7与测量轴5相连接,电路板8 设于主壳体2内部,电池9与电路板8相连接。
本发明的工作原理将转换套1与拧紧轴连接,测量端与拧紧用套筒连接,启动拧紧机对螺栓进行拧紧,校 准仪随拧紧轴一起转动,通过传感器7和测量端对拧紧力矩进行测量,数据显示在LED显示 屏3上,同时可以对测量峰值进行保持,当拧紧力矩处于系统设置的合格区域时,指示灯4 显示绿灯亮,当拧紧力矩不在合格区域时,指示灯4显示为红灯亮,调整拧紧力矩使其处于 合格区域。
权利要求
1.轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其包括转换套、主壳体、LCD显示屏、指示灯、测 量轴、套筒、传感器、电路和电池;转换套与主壳体相连接,主壳体上安装有LCD显示屏和指 示灯,主壳体与测量轴相连接,套筒设于测量轴的外侧与主壳体相连接,传感器与测量轴相 连接,电路板设于主壳体内部,电池与电路板相连接。
2.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其特征在于显示屏用来 显示所测的扭矩值。
3.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其特征在于指示灯用来 对电池缺电报警及显示拧紧力矩是否合格。
4.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其特征在于电路板可实 现自动较零和数字化核准。
5.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其特征在于电池采用可 充电电池。
全文摘要
轴式回转式动态扭矩测量校准仪,其包括转换套、主壳体、LCD显示屏、指示灯、测量轴、套筒、传感器、电路和电池;测量仪能够安装在拧紧轴和拧紧套筒之间,随着拧紧机对螺栓进行拧紧作业,检测工作状态下的真实扭矩值,同时测量仪没有外导线,测量过程中不会产生缠绕现象,实现峰值保持模式及动态显示模式,具有结构简单,操作方便,测量校准精度高的优点。
文档编号G01L25/00GK102042896SQ20101054993
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者黄永谦, 黄跃进 申请人:大连德新机电技术工程有限公司